專利名稱：內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸流泵的調(diào)節(jié) 裝置，具體說是一種調(diào)節(jié)泵葉片角度、并用數(shù)字顯示葉片角度的全自動調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有國內(nèi)全調(diào)節(jié)軸流泵(含導(dǎo)葉式混流泵，以下同)配套使用的調(diào)節(jié)器主要有兩種一種為外置固定式機械調(diào)節(jié)器；另一種為水輪機、水泵葉片角度液壓同步調(diào)速器。它們存在如下缺陷
①外置固定式機械調(diào)節(jié)器安裝固定在水泵配套用主電機外殼頂端。主電機工作時，盡管調(diào)節(jié)器自身不需要工作(不調(diào)節(jié)泵葉片角度)，但調(diào)節(jié)器傳動座內(nèi)的平面軸承及傳動軸卻要隨主電機軸高速轉(zhuǎn)動，造成平面軸承長時間磨損；
②調(diào)節(jié)器工作時，平面軸承既要隨泵軸高速轉(zhuǎn)動，又要承擔(dān)調(diào)節(jié)水泵葉片角度的軸向調(diào)節(jié)拉(推)力，導(dǎo)致平面軸承更加容易損壞；
③調(diào)節(jié)器自重荷載由主電機外殼承擔(dān)，水泵開機抬軸時泵軸向上的沖擊力既容易損壞電動機座總承軸承(推力軸承)或主電機鏡板，又容易損壞調(diào)節(jié)器平面軸承；
④因水泵、主電機工作時，調(diào)節(jié)器平面軸承及傳動軸需要隨主電機軸高速轉(zhuǎn)動，故平面軸承長期處于高溫狀態(tài)運行，很容易造成潤滑油液化甚至部分汽化，導(dǎo)致調(diào)節(jié)器甩油現(xiàn)象突出；
⑤水輪機、水泵葉片角度液壓同步調(diào)速器主體雖安裝固定在主電機軸頂端，但由于上、 下油缸注油孔及上油缸為小電動機供電的進(jìn)線孔密封不牢(密封材料不過關(guān))，也導(dǎo)致調(diào)節(jié)器甩油現(xiàn)象突出；
⑥活塞與油缸壁之間無法完全密閉，導(dǎo)致上油缸向下油缸滲油；
⑦葉片角度鎖定性能較差。由于油缸甩油和上油缸向下油缸滲油，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)水泵葉片“垮角度”(葉片角度由大向小轉(zhuǎn)變)；
⑧無法遠(yuǎn)距離顯示葉片角度。過去大泵(出水口直徑1600mm以上)配套用調(diào)節(jié)器均用機械顯示方法(葉片調(diào)節(jié)桿上安裝一個刻度板，在刻度板上裝一根指針)顯示泵葉片角度變化情況，無法離開運行機組顯示葉片角度；特別是中型水泵(出水口直徑700-1400mm)由于轉(zhuǎn)輪直徑小，調(diào)節(jié)器的傳動軸及葉片調(diào)節(jié)桿上、下移動的距離短，根本無法用機械顯示方法清楚顯示泵葉片角度變化情況；
⑨無法全自動調(diào)節(jié)泵葉片角度?，F(xiàn)在的調(diào)節(jié)器(無論機械或是液壓)只能根據(jù)泵站操作臺或配電屏上的電流表(或功率表)讀數(shù)人工手動或在電腦顯示屏上用鼠標(biāo)點擊按鈕調(diào)節(jié)泵葉片角度，沒有實行泵葉片角度全自動調(diào)節(jié)，嚴(yán)重影響全調(diào)節(jié)水泵效益的發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有全調(diào)節(jié)水泵配套用調(diào)節(jié)器的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，以提高其使用性能，并提高軸流泵及相應(yīng)配套用電機的使用效率，同時，清楚顯示水泵葉片角度變化情況，使操作簡便易行且能全自動調(diào)節(jié)泵葉片角度。為解決其技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是設(shè)計出的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，包括轉(zhuǎn)座、上下箱體、上下罩殼、上下?lián)伟?、上下防油套、單列深溝球軸承、微型軸承、骨架油封、滑環(huán)、四軸齒輪、大齒輪、傳動座、撐桿、電器支架、位移傳感儀、小電機、空氣開關(guān)、單向接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、可編程序控制器PLC和數(shù)字顯示儀表，它的特點是1、所述調(diào)節(jié)器主體固定在水 泵配套用主電機軸的頂端，水泵軸和主電機軸均為空心軸，空心軸內(nèi)設(shè)一根葉片調(diào)節(jié)拉或推桿，調(diào)節(jié)器隨主電機軸的轉(zhuǎn)動而同步旋轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)器的外罩殼固定在主電機外殼頂端，通過外罩殼上安裝的電器支架及供電滑環(huán)為小電動機提供電源；調(diào)節(jié)器箱體上設(shè)有一臺小電動機，小電動機正、反轉(zhuǎn)動帶動大齒輪正、反轉(zhuǎn)動及帶動傳動座中的調(diào)節(jié)拉或推桿上、下移動，從而帶動水泵葉片正、反轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)器的電器支架上裝有一臺位移傳感儀，它能將位移量轉(zhuǎn)換成泵葉片角度變化量；調(diào)節(jié)器上的小電動機和位移傳感儀分別連接到配電箱上的電器自動控制系統(tǒng)和電子顯示系統(tǒng)，使泵葉片角度實行遠(yuǎn)距離控制、遠(yuǎn)距離顯示及全自動調(diào)節(jié)。2、全調(diào)節(jié)水泵機組的底部為主水泵，中部為主電機，上部為調(diào)節(jié)器； 主電機上端為平頂，水泵軸和主電機軸均為空心軸，水泵空心軸內(nèi)的調(diào)節(jié)拉或推桿向上延伸至調(diào)節(jié)器的傳動座內(nèi)。3、調(diào)節(jié)器主體固定在主電機軸的頂端，它隨主電機軸的轉(zhuǎn)動而同步旋轉(zhuǎn)；它與水泵和主電機的轉(zhuǎn)動部分在任何時候都處于相對靜止?fàn)顟B(tài)。4、調(diào)節(jié)器設(shè)置有一個外罩殼，外罩殼安裝固定在主電機外殼頂端，它與主電機外殼及其它靜止部件在任何時候都處于絕對靜止?fàn)顟B(tài)。5、隨主電機軸旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)器上箱體上設(shè)置有一臺小電動機，小電動機通過電器自動控制系統(tǒng)做正、反轉(zhuǎn)動，帶動傳動座中的水泵葉片調(diào)節(jié)拉或推桿做上、 下移動，從而帶動水泵葉片轉(zhuǎn)動。6、調(diào)節(jié)器處于靜止?fàn)顟B(tài)的外罩殼與處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的小電動機之間通過一個供電滑環(huán)提供電源，即外罩殼上裝有一個電器支架，供電滑環(huán)的靜止部分固定在電器支架上，滑環(huán)靜止部分通電后，通過滑環(huán)的轉(zhuǎn)動部分向小電動機供電。7、調(diào)節(jié)器的下箱體內(nèi)設(shè)有一個大齒輪和一個傳動座，大齒輪內(nèi)設(shè)有內(nèi)梯牙，它與傳動座外的螺紋副相契合；傳動座相對于調(diào)節(jié)器主體不轉(zhuǎn)動，只隨小電動機帶動大齒輪的轉(zhuǎn)動而在大齒輪內(nèi)做上、下移動，從而帶動調(diào)節(jié)拉或推桿上、下移動。8、調(diào)節(jié)器的電器支架上裝有一臺位移傳感儀，它能將其檢測到的傳動座的位移量轉(zhuǎn)換成泵葉片角度的變化量。9、調(diào)節(jié)器控制箱內(nèi)或泵站中央控制室的操作臺上設(shè)置有可編程序控制器PLC，將運行單位安裝在內(nèi)、外河的水位傳感儀采集到的水位數(shù)據(jù)信息或?qū)⒅麟姍C運行時采集到的電流(或電功率)數(shù)據(jù)信息通過換算、編程后輸入到PLC內(nèi)，使水泵葉片角度實行全自動調(diào)節(jié)從而使水泵時刻處于高效區(qū)運行。10、調(diào)節(jié)器上的小電動機和位移傳感儀分別連接至配電箱或泵站中央控制操作臺上的電器自動控制系統(tǒng)和電子顯示系統(tǒng)，使泵葉片角度實行遠(yuǎn)距離顯示和遠(yuǎn)距離控制， 并可以帶負(fù)荷操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下特點和進(jìn)步
1.取消了傳統(tǒng)機械調(diào)節(jié)器中的平面軸承這一最容易損壞的零部件；
2.大大縮短了調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)動部件(主要是平面軸承)的轉(zhuǎn)動時間，減少了機械磨損。原來的調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動時間與水泵及主電機的工作(轉(zhuǎn)動)時間之比為1:1，現(xiàn)在調(diào)節(jié)器的工作(轉(zhuǎn)動)時間與水泵及主電機的工作(轉(zhuǎn)動)時間之比為1:1000-3000。原因是水泵、 主電機運行一天(24小時)，泵葉片角度一般只需調(diào)節(jié)2-3次，而調(diào)節(jié)一次葉片角度調(diào)節(jié)器只需工作20-30秒；若外河水位比較穩(wěn)定，維持2天不變時，則水泵及主電機運行了 48小時，而調(diào)節(jié)器即使調(diào)節(jié)2次葉片角度，其比值也僅為30秒X2 + 48X60分=1/2880 ；
3.大大降低了調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動速度。原來的調(diào)節(jié)器無論自身是否工作(調(diào)節(jié)器葉片角度)，其轉(zhuǎn)動部件都要隨泵軸同步轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速一般為370-730轉(zhuǎn)/分；而現(xiàn)在的調(diào)節(jié)器由于主體固定安裝在主電機軸上，它在任何時候相對主電機軸都處于靜止?fàn)顟B(tài)，所以調(diào)節(jié)器本身不工作(不調(diào)節(jié)泵葉片角度)時即無任何零部件轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)器工作(調(diào)節(jié)葉片角度) 時其轉(zhuǎn)速通過大齒輪和四軸齒輪兩次減速后僅為1轉(zhuǎn)/分，因而本調(diào)節(jié)器在工作時間內(nèi)基本不會造成設(shè)備升溫，也就不會造成潤滑油液化(采用黃油潤滑)甚至汽化而甩出；
4.緩解了水泵開機抬軸的矛盾。本調(diào)節(jié)器的主體安裝固定在主電機空心軸上，其重量完全由主電機軸承擔(dān)，在特定的揚程范圍、特別是開機后的一定時間內(nèi)，水泵高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的漂浮力(向上抬軸的沖擊力)與調(diào)節(jié)器主體壓在主電機軸上形成的重力達(dá)到基本平衡，大大緩解了水泵開機抬軸的矛盾；
5.能夠遠(yuǎn)距離且能夠清楚顯示泵葉片角度變化情況；
6.能夠全自動調(diào)節(jié)泵葉片角度，且可帶負(fù)荷操作。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視圖； 圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意左視圖； 圖3是本發(fā)明的電器原理圖。圖1中1為單列深溝球軸承、2平鍵、3、4外六角螺栓、5螺母、6、7、8、10、12為內(nèi)六角螺釘、14緊定螺釘、16骨架油封、19轉(zhuǎn)座、22下墊、24大齒輪、25下防油套、26上墊、 27上防油套、29下?lián)伟濉?0上撐板、31四軸、32襯套、33軸承蓋、34平衡塊、35空心軸、36電器支架、37下罩殼、38上罩殼、39密封圈、40位移傳感儀、41四軸齒輪、42三軸、43 二軸、44 一軸、45小電機、46撐桿、47主電機軸及拉桿、48為微型軸承。圖2中9、11、13為內(nèi)六角螺釘、15軸用彈性擋圈、17滑環(huán)、18下箱體、20上箱體、 21端蓋、23限位塊、28傳動座、49、50、51為微型軸承、52為單列深溝球軸承。圖3中AL，AH為繼電器、KMF，KMR為交流接觸器、SA為三位置轉(zhuǎn)換開關(guān)、XK為數(shù)字顯示儀表、FU為熔斷器、HG，HR1，HR2為信號燈、QF為空氣開關(guān)。
具體實施例方式參照附圖A，在上箱體20上裝上防油套27 ，用內(nèi)六角螺釘8壓緊.裝骨架油封 16，微型軸承48，四軸31 ；
B.在下箱體18上裝密封圈39、下防油套25，用內(nèi)六角螺釘8壓緊，裝下墊22、大齒輪 24、上墊26。裝A中內(nèi)容，用內(nèi)六角螺釘13壓緊，裝平鍵2，裝四軸齒輪41，裝襯套32，用緊定螺釘14壓緊，裝單列深溝球軸承1，裝微型軸承51，裝單列深溝球軸承52，裝三軸42，裝二軸43，裝一軸44，裝微型軸承50，裝平衡塊34，用內(nèi)六角螺釘10壓緊，裝蓋21，用內(nèi)六角螺釘9壓緊，裝小電機45，用內(nèi)六角螺釘12壓緊；
C.在下箱體18下端裝傳動座28，裝限位塊23，用內(nèi)六角螺釘11壓緊，裝下?lián)伟?9，用內(nèi)六角螺釘9壓緊，裝撐桿46，用內(nèi)六角螺釘8壓緊；D,在撐桿46上，裝上撐板30，用內(nèi)六角螺釘8壓緊，裝空心軸35，用內(nèi)六角螺釘8壓緊，裝微型軸承49，用軸用彈性擋圈15擋住，裝滑環(huán)17，裝軸承蓋33，接好滑環(huán)17與小電機 45的電線，裝外六角螺栓4，用螺母5壓緊，聯(lián)接滑環(huán)輸出端與電機電源線；
E.在主電機的主電機軸47及拉桿上，裝轉(zhuǎn)座19，用內(nèi)六角螺釘6軸向壓緊，用內(nèi)六角螺釘7徑向壓緊。裝外六角螺栓3，用螺母5壓緊；
F,在轉(zhuǎn)座19上，裝C所完成的部套，調(diào)整主電機軸47的拉桿，使水泵葉片角度為0，調(diào)整外六角螺栓4保證上端距離，調(diào)整外六角螺栓3保證下端距離，用內(nèi)六角螺釘13壓緊下箱體18，用內(nèi)六角螺釘8壓緊傳動座28開口槽。校正本裝置，確保平衡；
G,在主電機外殼上，裝下罩殼37，用內(nèi)六角螺釘8壓緊，在下罩殼37上裝電器支架36， 裝位移傳感儀40，讓該位移傳感儀觸頭緊密接觸電器支架感應(yīng)片下端面，并將傳感儀輸出端、滑環(huán)17輸入端連接至遠(yuǎn)端電氣顯示、控制系統(tǒng)的數(shù)字顯示儀表上；
H.在控制系統(tǒng)(控制箱或中央控制臺)中安裝連接好空氣開關(guān)QF，單相接觸器KMF、 KMR,指示燈HG、HR2, HR3,電容C、熔斷器FU1,電源轉(zhuǎn)換開關(guān)SA及數(shù)字顯示儀表XK (包括連接好內(nèi)部繼電器XKpXK2)；
I.待所有設(shè)備及零部件安裝完畢、并試車運行平穩(wěn)后，合上上罩殼38。 本調(diào)節(jié)器工作過程如下參見附圖1、附圖2和附圖3，接通電源，指示燈HG亮，扭動SA轉(zhuǎn)換開關(guān)至向上位置，指示燈HRl亮，交流接觸器KMR合上，小電機正轉(zhuǎn)，帶動一軸44、 二軸43、三軸42、四軸齒輪41及四軸31、大齒輪24正轉(zhuǎn)，通過大齒輪24內(nèi)與傳動座28外的螺紋副，使傳動座28向上移動，傳動座28下端帶動主電機拉或推桿向上移動，從而改變泵葉片角度向負(fù)角度變化；此時，傳動座28上端帶動下?lián)伟?9、撐桿46、上撐板30、空心軸 35、軸承蓋33向上移動，帶動電器支架36的感應(yīng)片和位移傳感儀40觸頭向上移動，位移傳感儀40將信號傳遞給數(shù)字顯示儀 表，顯示儀表隨位移量的變化顯示即時的葉片角度；當(dāng)葉片角度達(dá)到_6度(設(shè)定值)時，數(shù)字顯示儀表內(nèi)部繼電器AL斷開，指示燈HRl熄滅，小電機停止轉(zhuǎn)動。扭動SA轉(zhuǎn)換開關(guān)至中間位置，指示燈HRl、HR2都不亮，交流接觸器KMR、KMF同時斷開，小電機不轉(zhuǎn)動。扭動SA轉(zhuǎn)換開關(guān)至向下位置，指示燈HR2亮，交流接觸器KMF合上， 小電機反轉(zhuǎn)，同樣傳動原理，傳動座28向下移動，傳動座28下端帶動主電機拉或推桿向下移動，從而改變泵葉片角度向正角度變化；此時，傳動座28上端帶動下?lián)伟?9、撐桿46、上撐板30、空心軸35、軸承蓋33向下移動，重力將電器支架36的感應(yīng)片和位移傳感儀40觸頭向下壓，位移傳感儀40將信號傳遞給數(shù)字顯示儀表，顯示儀表隨位移量的變化顯示即時的葉片角度；當(dāng)葉片角度達(dá)到+6度(設(shè)定值)時，數(shù)字顯示儀表內(nèi)部繼電器AH斷開，指示燈 HR2熄滅，小電機停止轉(zhuǎn)動，整個調(diào)節(jié)行程結(jié)束。
權(quán)利要求
1.內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，包括轉(zhuǎn)座、上下箱體、上下罩殼、上下?lián)伟狻⑸舷路烙吞?、單列深溝球軸承、微型軸承、骨架油封、滑環(huán)、四軸齒輪、大齒輪、傳動座、撐桿、電器支架、位移傳感儀、小電機、空氣開關(guān)、單向接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、可編程序控制器PLC和數(shù)字顯示儀表，其特征是所述調(diào)節(jié)器主體固定在水泵配套用主電機軸的頂端，水泵軸和主電機軸均為空心軸，空心軸內(nèi)設(shè)一根葉片調(diào)節(jié)拉或推桿，調(diào)節(jié)器隨主電機軸的轉(zhuǎn)動而同步旋轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)器的外罩殼固定在主電機外殼頂端，通過外罩殼上安裝的電器支架及供電滑環(huán)為小電動機提供電源；調(diào)節(jié)器箱體上設(shè)有一臺小電動機，小電動機正、反轉(zhuǎn)動帶動大齒輪正、反轉(zhuǎn)動及帶動傳動座中的調(diào)節(jié)拉或推桿上、下移動，從而帶動水泵葉片正、反轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)器的電器支架上裝有一臺位移傳感儀，它能將位移量轉(zhuǎn)換成泵葉片角度變化量；調(diào)節(jié)器上的小電動機和位移傳感儀分別連接到配電箱上的電器自動控制系統(tǒng)和電子顯示系統(tǒng)，使泵葉片角度實行遠(yuǎn)距離控制、遠(yuǎn)距離顯示及全自動調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是全調(diào)節(jié)水泵機組的底部為主水泵，中部為主電機，上部為調(diào)節(jié)器；主電機上端為平頂，水泵軸和主電機軸均為空心軸，水泵空心軸內(nèi)的調(diào)節(jié)拉或推桿向上延伸至調(diào)節(jié)器的傳動座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是調(diào)節(jié)器主體固定在主電機軸的頂端，它隨主電機軸的轉(zhuǎn)動而同步旋轉(zhuǎn)；它與水泵和主電機的轉(zhuǎn)動部分在任何時候都處于相對靜止?fàn)顟B(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是調(diào)節(jié)器設(shè)置有一個外罩殼，外罩殼安裝固定在主電機外殼頂端，它與主電機外殼及其它靜止部件在任何時候都處于絕對靜止?fàn)顟B(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是隨主電機軸旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)器上箱體上設(shè)置有一臺小電動機，小電動機通過電器自動控制系統(tǒng)做正、反轉(zhuǎn)動， 帶動傳動座中的水泵葉片調(diào)節(jié)拉或推桿做上、下移動，從而帶動水泵葉片轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是調(diào)節(jié)器處于靜止?fàn)顟B(tài)的外罩殼與處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的小電動機之間通過一個供電滑環(huán)提供電源，即外罩殼上裝有一個電器支架，供電滑環(huán)的靜止部分固定在電器支架上，滑環(huán)靜止部分通電后，通過滑環(huán)的轉(zhuǎn)動部分向小電動機供電。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是調(diào)節(jié)器的下箱體內(nèi)設(shè)有一個大齒輪和一個傳動座，大齒輪內(nèi)設(shè)有內(nèi)梯牙，它與傳動座外的螺紋副相契合； 傳動座相對于調(diào)節(jié)器主體不轉(zhuǎn)動，只隨小電動機帶動大齒輪的轉(zhuǎn)動而在大齒輪內(nèi)做上、下移動，從而帶動調(diào)節(jié)拉或推桿上、下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是調(diào)節(jié)器的電器支架上裝有一臺位移傳感儀，它能將其檢測到的傳動座的位移量轉(zhuǎn)換成泵葉片角度所變化量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是調(diào)節(jié)器控制箱內(nèi)或泵站中央控制室的操作臺上設(shè)置有可編程序控制器PLC，將運行單位安裝在內(nèi)、外河的水位傳感儀采集到的水位數(shù)據(jù)信息或?qū)⒅麟姍C運行時采集到的電流或電功率數(shù)據(jù)信息通過換算、編程后輸入到PLC內(nèi)，使水泵葉片角度實行全自動調(diào)節(jié)從而使水泵時刻處于高效區(qū)運行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，其特征是調(diào)節(jié)器上的小電動機和位移傳感儀分別連接至配電箱或泵站中央控制操作臺上的電器自動控制系統(tǒng)和電子顯示系統(tǒng)，使泵葉片角度實行遠(yuǎn)距離顯示和遠(yuǎn)距離控制，并可以帶負(fù)荷操作。
全文摘要
內(nèi)置旋轉(zhuǎn)式葉片角度機械調(diào)節(jié)器，包括轉(zhuǎn)座、箱體和可編程序控制器PLC及數(shù)字顯示儀表，其特點是所述調(diào)節(jié)器主體固定在水泵配套用主電機軸頂端，它隨主電機軸的轉(zhuǎn)動而同步旋轉(zhuǎn)；其外罩殼安裝固定在主電機外殼頂端，泵軸及主電機軸均為空心軸，空心軸內(nèi)設(shè)有一根調(diào)節(jié)泵拉(推)桿；調(diào)節(jié)器箱體上設(shè)有一臺小電動機，外接電源通過其外罩殼內(nèi)安裝固定的電器支架及供電滑環(huán)向小電動機供電；小電動機通過電器控制系統(tǒng)自動做正、反轉(zhuǎn)動，帶動傳動座中的調(diào)節(jié)拉桿做上、下移動，從而帶動水泵葉片轉(zhuǎn)動。本發(fā)明能將調(diào)節(jié)拉桿的位移量轉(zhuǎn)換成葉片角度變化量；能夠根據(jù)主電機負(fù)荷或內(nèi)、外河水位的變化情況自動調(diào)節(jié)泵葉片角度，適合所有全調(diào)節(jié)水泵機組使用。
文檔編號F04D15/00GK102345613SQ20111031020
公開日2012年2月8日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者戴宏岸 申請人:戴宏岸