專利名稱：慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體泵領(lǐng)域，尤其是慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵。
背景技術(shù)：
在鈦白粉、煙氣脫硫、污水處理等行業(yè)中很多小流量、高揚程的場合使用常規(guī)的中小型化工泵，大多是配套兩極電機的高轉(zhuǎn)速泵，密封采用的是普通機械密封或油封動力密封，由于這些工況中有雜質(zhì)或有少量的結(jié)晶物，容易對這些密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生磨損。因此，在這些使用工況中，常規(guī)離心泵的使用效果很不理想，普遍存在著使用壽命短、密封不理想的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有常規(guī)離心泵不能較好的使用在特定的化工生產(chǎn)工況中，存在使用壽命短、密封不理想等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，從而可以適合于特定工況，減少磨損，有效的延長了使用壽命。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，電機驅(qū)動泵體內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有硬密封組合，硬密封組合的靜環(huán)與動環(huán)通過光滑接觸面的抵緊接觸實現(xiàn)密封。其進一步特征在于所述電機采用四極慢轉(zhuǎn)速電機。泵體外殼由夾套與泵蓋組成，夾套包裹在泵體內(nèi)腔外部。所述夾套為鑄鐵材質(zhì)，所述泵體內(nèi)腔為非金屬材質(zhì)。所述葉輪的主葉片之間設(shè)置有小葉片。所述靜環(huán)與動環(huán)采用碳化硅材質(zhì)，靜環(huán)利用彈簧抵緊在動環(huán)的接觸面上。本發(fā)明的有益效果如下
通過以上結(jié)構(gòu)的設(shè)計組合，本發(fā)明徹底解決了常規(guī)離心泵不能適用于特定的化工工況的難題，該系列泵的主要技術(shù)性能參數(shù)范圍為流量10 50m3/h，揚程20 60m，轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分，使用壽命比普通泵提高2 3倍，能完全適應(yīng)有顆粒介質(zhì)的小流量、高揚程工況，性能可靠，夾套結(jié)構(gòu)易于更換內(nèi)部泵體內(nèi)腔的材質(zhì)，以靈活滿足多種物料的使用要求。


圖1為本發(fā)明的主視圖，局部剖視。圖2為圖1的右視圖。圖3為本發(fā)明的夾套結(jié)構(gòu)剖視圖。圖4為本發(fā)明的葉輪的主視圖。圖5為圖4的中剖圖。圖6為本發(fā)明的硬密封組合的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示，本發(fā)明所述的慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵的泵體與電機2安裝在底座I上，電機2的輸出軸通過爪型聯(lián)軸器3、懸架式軸承座4驅(qū)動離心泵泵體內(nèi)的葉輪10轉(zhuǎn)動，將流體進口 11輸入的液體經(jīng)過葉輪10的加速，從流體出口 9泵出。本發(fā)明的電機2采用四極慢轉(zhuǎn)速電機，極大地減少了高速磨損，提高了過流部件的磨損壽命。如圖2、圖3所示，本發(fā)明的泵體采用新穎的夾套式結(jié)構(gòu)，泵體的外殼為鑄鐵材質(zhì)的夾套8，包裹在塑料或者陶瓷的非金屬泵體內(nèi)腔7的外部，并利用緊固件與內(nèi)襯塑料層的泵蓋6實現(xiàn)連接。在這種夾套式結(jié)構(gòu)中，泵體內(nèi)腔7可根據(jù)不同工況靈活選擇各種材質(zhì)，改變了現(xiàn)有泵體全塑、全鋼、襯塑、襯陶瓷的結(jié)構(gòu)方式，在發(fā)生磨損后只需單獨更換泵體內(nèi)腔7，而無需更換夾套8，從而有效的節(jié)約了成本，也拓寬了泵的應(yīng)用領(lǐng)域。如圖4、圖5所示，本發(fā)明根據(jù)該泵的小流量、高揚程、慢轉(zhuǎn)速的性能要求，改變了葉輪的設(shè)計，一方面增大了葉輪的直徑，同時在常規(guī)主葉片12之間增加附加小葉片13，從而適應(yīng)于該種小進口、大直徑的葉輪，小葉片的增加使葉片排列既不會擁擠，保證了流道的擴散比，而且還可以適當增加葉片厚度，從而提高了葉輪的耐磨性。為了克服特定應(yīng)用環(huán)境易磨損導(dǎo)致密封失效的問題，本發(fā)明在主軸上采用如圖6所示的集裝密閉式硬對硬機械密封組合，硬密封組合5的靜環(huán)14與動環(huán)16采用碳化硅等硬質(zhì)材質(zhì)，兩者在拋光后的光滑接觸面15接觸，同時靜環(huán)14利用彈簧18抵緊實現(xiàn)密封，該密封是一種平衡式機械密封，當泵腔內(nèi)液體壓力變化時，它會自動調(diào)節(jié)動靜環(huán)密封面的比壓，從而減輕動靜環(huán)密封面的磨損，延長壽命。本發(fā)明依靠外加冷卻水對硬密封進行冷卻，通過兩支朝上成90° V形布置的進出水嘴17，只要保證密封腔內(nèi)充滿水并保持水的流動即可，而冷卻水壓力不需要太高，在主軸旋轉(zhuǎn)時，冷卻水由于離心力作用，甩向動靜環(huán)的密封面，不僅可以對動靜環(huán)實施冷卻，并且可封堵住泵腔內(nèi)的腐蝕介質(zhì)外泄，從而實現(xiàn)可靠密封。而現(xiàn)有技術(shù)中的普通機封是靠工作介質(zhì)冷卻密封面，因而會甩出酸霧，腐蝕泵機并污染環(huán)境，普通油封經(jīng)不住顆粒介質(zhì)的損傷，而該泵的密封組合從根本上解決了這些難題，不僅適合有顆粒介質(zhì)的工況，對于其他工況同樣適用，由于具有優(yōu)秀的密封性能，本發(fā)明的硬密封組合5的密封壽命是普通密封壽命的三倍以上。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，電機(2)驅(qū)動泵體內(nèi)的葉輪(10)旋轉(zhuǎn)，其特征在于在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有硬密封組合(5)，硬密封組合(5)的靜環(huán)(14)與動環(huán)(16)通過光滑接觸面(15)的抵緊接觸實現(xiàn)密封。
2.按照權(quán)利要求1所述的慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，其特征在于所述電機(2)采用四極慢轉(zhuǎn)速電機。
3.按照權(quán)利要求1所述的慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，其特征在于泵體外殼由夾套(8)與泵蓋(6)組成，夾套(8)包裹在泵體內(nèi)腔(7)外部。
4.按照權(quán)利要求3所述的慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，其特征在于所述夾套(8)為鑄鐵材質(zhì),所述泵體內(nèi)腔(7)為非金屬材質(zhì)。
5.按照權(quán)利要求1所述的慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，其特征在于所述葉輪(10)的主葉片(12 )之間設(shè)置有小葉片(13 )。
6.按照權(quán)利要求1所述的慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，其特征在于所述靜環(huán)(14)與動環(huán)(16)采用碳化硅材質(zhì)，靜環(huán)(14)利用彈簧(18)抵緊在動環(huán)(16)的接觸面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種慢轉(zhuǎn)速耐腐蝕耐磨離心泵，電機驅(qū)動泵體內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有硬密封組合，硬密封組合的靜環(huán)與動環(huán)通過光滑接觸面的抵緊接觸實現(xiàn)密封；電機采用四極慢轉(zhuǎn)速電機；泵體外殼由夾套與泵蓋組成，夾套包裹在泵體內(nèi)腔外部；葉輪的主葉片之間設(shè)置有小葉片。通過以上結(jié)構(gòu)的設(shè)計組合，本發(fā)明徹底解決了常規(guī)離心泵不能適用于特定的化工工況的難題，該系列泵的主要技術(shù)性能參數(shù)范圍為流量10～50m3/h，揚程20～60m，轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分，使用壽命比普通泵提高2～3倍，能完全適應(yīng)有顆粒介質(zhì)的小流量、高揚程工況，性能可靠，夾套結(jié)構(gòu)易于更換內(nèi)部泵體內(nèi)腔的材質(zhì)，以靈活滿足多種物料的使用要求。
文檔編號F04D29/12GK103062066SQ20111031850
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者丁紅衛(wèi), 馮家迪, 何衛(wèi)平 申請人:江蘇省宜興非金屬化工機械廠有限公司