專利名稱：抽油泵檢測修復工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽油泵檢測修復工藝。
背景技術(shù)：
在國內(nèi)外原油生產(chǎn)中，機械采油占據(jù)了首要地位，而在機械采油中又以抽油泵為主。抽油泵是一種最基本、最可靠、使用范圍最為廣泛的抽油工具。據(jù)統(tǒng)計，抽油泵在機械采油井中所占的比例在90%以上，抽油泵設(shè)備對整個原油生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，由于抽油裝置特別是井下裝置的故障所造成的經(jīng)濟損失是極其巨大的。因此，及時而準確地監(jiān)測和判斷抽油泵的工作狀況，并對發(fā)生的故障進行有效及時的處理，不僅會大大降低原油的生產(chǎn)成本，獲得更高的經(jīng)濟效益，而且將有助于進一步提高油田的科學管理水平。傳統(tǒng)的抽油泵井監(jiān)測和診斷方式多數(shù)依賴人工作業(yè)完成，即通過巡井的方式，手工采集油井工作的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，然后通過計算，或根據(jù)經(jīng)驗判斷油井的工作狀況。這種方式顯然已經(jīng)無法滿足油田發(fā)展的迫切需求。當前，油井數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)測和診斷已成為實現(xiàn)數(shù)字化油田“降本增效”提高管理水平的重大改革目標，通過建立油田生產(chǎn)監(jiān)測診斷系統(tǒng)，實現(xiàn)抽油井數(shù)據(jù)的實時分析傳送和信息網(wǎng)絡(luò)的無縫鏈接，逐步形成生產(chǎn)管控一體化的信息網(wǎng)絡(luò)，已成為油田井網(wǎng)監(jiān)測和生產(chǎn)調(diào)度管理的理想解決方案。井下工具是油田企業(yè)鉆完修井作業(yè)順利進行重要保證之一。油田生產(chǎn)企業(yè)的井下工具管理有其獨特性:生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境復雜多變，井下工具的使用狀況也處于不斷變化之中，鉆完修井作業(yè)的有效實施依賴于井下工具處于良好的工作狀態(tài)；井下工具種類多、分布廣，其中有大量的移動井下工具，管理的信息量大；井下工具價值比較昂貴，幫助企業(yè)進行井下工具的檢測及修復，改變以往只靠人工經(jīng)驗檢測的現(xiàn)狀，最大限度的加強井下工具在油田生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的信息化管理，提高井下工具使用效率，可以為企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種抽油泵檢測修復工藝，該工藝能成功完成抽油泵的檢測以及修復，從而起到了廢物再利用的目的，降低了生產(chǎn)成本，起到了節(jié)能環(huán)保的目的。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):抽油泵檢測修復工藝，包括以下步驟:(a)回收舊抽油泵；(b)將回收的舊抽油泵進行拆卸檢測；(C)然后進行清洗；(d)清洗以后再進行進一步檢測；(e)修復泄油器；(f)選配柱塞；(g)組裝抽油泵。所述步驟(b)中，將檢測到的問題進行描述和記錄。
所述步驟(d)中，檢測包括:泵筒內(nèi)外壁檢測、柱塞檢測、固定凡爾檢測和游動凡爾檢測。所述步驟(g)結(jié)束以后，進行以后步驟:(h)檢測靈活性、測量漏失量；⑴密封性檢驗；(j)填寫檢修記錄；(k)標識、待用。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:能成功完成抽油泵的檢測以及修復，從而起到了廢物再利用的目的，降低了生產(chǎn)成本，起到了節(jié)能環(huán)保的目的。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。實施例:如圖1所示，本實施例涉及的抽油泵檢測修復工藝，包括以下步驟:(a)回收舊抽油泵；(b)將回收的舊抽油泵進行拆卸檢測；(C)然后進行清洗；(d)清洗以后再進行進一步檢測；(e)修復泄油器；(f)選配柱塞；(g)組裝抽油泵；(h)檢測靈活性、測量漏失量；(i)密封性檢驗；(j)填寫檢修記錄；(k)標識、待用。所述步驟(b)中，將檢測到的問題進行描述和記錄。所述步驟(d)中，檢測包括:泵筒內(nèi)外壁檢測、柱塞檢測、固定凡爾檢測和游動凡爾檢測。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.抽油泵檢測修復工藝，其特征在于，包括以下步驟: (a)回收舊抽油泵； (b)將回收的舊抽油泵進行拆卸檢測； (C)然后進行清洗； (d)清洗以后再進行進一步檢測； (e)修復泄油器； (f)選配柱塞； (g)組裝抽油泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵檢測修復工藝，其特征在于，所述步驟(b)中，將檢測到的問題進行描述和記錄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵檢測修復工藝，其特征在于，所述步驟⑷中，檢測包括:泵筒內(nèi)外壁檢測、柱塞檢測、固定凡爾檢測和游動凡爾檢測。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵檢測修復工藝，其特征在于，所述步驟(g)結(jié)束以后，進行以后步驟: (h)檢測靈活性、測量漏失量； (i)密封性檢驗； (j)填寫檢修記錄； (k)標識、待用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抽油泵檢測修復工藝，包括(a)回收舊抽油泵；(b)將回收的舊抽油泵進行拆卸檢測；(c)然后進行清洗；(d)清洗以后再進行進一步檢測；(e)修復泄油器；(f)選配柱塞；(g)組裝抽油泵。本發(fā)明能成功完成抽油泵的檢測以及修復，從而起到了廢物再利用的目的，降低了生產(chǎn)成本，起到了節(jié)能環(huán)保的目的。
文檔編號F04B51/00GK103104460SQ20111037016
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者羅偉 申請人:羅偉