專利名稱：柱塞泵導板固緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油鉆采機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于固井、壓裂和酸化設(shè)備的往復式柱塞泵，具體涉及一種柱塞泵導板固緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
柱塞泵通常為三缸或五缸泵，靠近機架外部的導板稱為兩邊導板，位于機架中部的導板稱為中間導板。現(xiàn)有柱塞泵對各部位導板的緊固采用相同的結(jié)構(gòu)，包括十字頭、導板 (或?qū)?、緊固螺栓和機架。導板(或?qū)?的作用是讓帶壓力的十字頭在其上做往復運動，它不但要承受來自十字頭的壓力，還要保證十字頭往復運動時的對中性，它是柱塞泵最關(guān)鍵的零件之一。為了使十字頭在導板(或?qū)?上左右滑動，必須將導板安裝在機架上，并將其固定牢固。目前，美國SPM-2500柱塞泵上使用的導板固緊結(jié)構(gòu)，采用導筒結(jié)構(gòu)，安裝時通過加熱機架內(nèi)孔，使導筒和機架產(chǎn)生過盈配合，從而固緊導筒，這種結(jié)構(gòu)對導筒和機架間的過盈量不易把握。美國SPM-600柱塞泵上使用的導板固緊結(jié)構(gòu)，采用上、下導板結(jié)構(gòu)，安裝時先將導板上的定位槽裝到機架上，再通過緊固螺栓固定到機架上，由于加工精度要求高，使得加工難度大，制作成本高，影響了大量推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種柱塞泵導板固緊結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在過盈量不易把握，及加工難度大的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種柱塞泵導板固緊結(jié)構(gòu)，包括在機架中安裝有導板及十字頭，導板的固緊結(jié)構(gòu)包括中間導板固緊體和側(cè)邊導板固緊體，中間導板固緊體包括在左右旋絲杠上下端分別安裝有Y型左旋螺母和Y型右旋螺母，Y型左旋螺母和Y型右旋螺母各自的“Y”邊端頭為一個頂座；側(cè)邊導板固緊體上下端分別安裝有一個帶有斜角的安裝座，每個安裝座套裝有一個伸縮可調(diào)的頂絲。本發(fā)明的有益效果是，用中間導板固緊體和側(cè)邊導板固緊體將上、下導板頂緊的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)及拆裝都很方便、安全可靠、使用壽命長，減輕工人的勞動強度。


圖1是現(xiàn)有美國SPM-2500柱塞泵上使用的導板固緊的結(jié)構(gòu)示意圖，a是軸向截面示意圖，b是導板徑向截面示意圖；圖2是現(xiàn)有美國SPM-600柱塞泵上使用的導板固緊的結(jié)構(gòu)示意圖，a是軸向截面示意圖，b是導板徑向截面示意圖；圖3是本發(fā)明導板固緊結(jié)構(gòu)的示意圖，a是軸向截面示意圖，b是導板徑向截面示意圖；圖4是圖3中的中間導板固緊體的結(jié)構(gòu)示意圖，a是徑向截面示意圖，b是a的側(cè)視圖；圖5是圖3中的側(cè)邊導板固緊體的結(jié)構(gòu)示意圖，a是徑向截面示意圖，b是a的右視圖。圖中，1.十字頭，2.導板，3.緊固螺栓，4.側(cè)邊導板固緊體，5.機架，6.中間導板固緊體，7.Y型右旋螺母，8.左右旋絲杠，9. Y型左旋螺母，10.緊固體，11.頂絲。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細說明。圖1是現(xiàn)有美國SPM-2500柱塞泵上使用的導板固緊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有美國SPM-600柱塞泵上使用的導板固緊的結(jié)構(gòu)示意圖，兩種結(jié)構(gòu)中，機架5內(nèi)套裝有導板2，導板2內(nèi)套裝有十字頭1，圖1中的導板2是一個圓筒型結(jié)構(gòu)，圖2中的導板2是兩個圓弧型結(jié)構(gòu)，再通過緊固螺栓3固定到機架上。第一種結(jié)構(gòu)存在過盈量不易把握，第二種結(jié)構(gòu)存在加工難度大、加工精度不夠的問題。如圖3所示，本發(fā)明的柱塞泵導板緊固結(jié)構(gòu)是，包括在機架5中套裝有不同導板2 的固緊結(jié)構(gòu)，該導板2的固緊結(jié)構(gòu)包括一個中間導板固緊體6和兩個側(cè)邊導板固緊體4，如圖4所示，中間導板固緊體6包括在左右旋絲杠8上下端分別安裝有Y型左旋螺母9和Y型右旋螺母7，Y型左旋螺母9和Y型右旋螺母7各自的“Y”邊端頭為一個頂座；如圖5所示， 側(cè)邊導板固緊體4上下端分別安裝有一個帶有斜角的安裝座，每個安裝座套裝有一個伸縮可調(diào)的頂絲11 ；四個頂絲11分別與Y型左旋螺母9和Y型右旋螺母7的四個頂座之間接觸連接有一段弧形的導板2。本發(fā)明裝置安裝時，先將導板2置于機架5上，再將中間導板固緊體6和側(cè)邊導板固緊體4放置在機架5上，通過均勻地調(diào)節(jié)左右旋絲杠8，使Y型右旋螺母7和Y型左旋螺母9頂緊弧形的導板2 ；或調(diào)節(jié)上、下頂絲11頂緊弧形的導板2即可。拆卸導板2時，反向旋轉(zhuǎn)左右旋絲杠8或旋松上、下頂絲11，使導板松動，然后卸下導板2即可。本發(fā)明的柱塞泵導板固緊結(jié)構(gòu)，采用用中間導板固緊體和側(cè)邊導板固緊體將上、 下導板頂緊的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)及拆裝都很方便、安全可靠、使用壽命長，減輕工人的勞動強度。
權(quán)利要求
1.一種柱塞泵導板固緊結(jié)構(gòu)，包括在機架(5)中安裝有導板(2)及十字頭(1)，其特征在于導板O)的固緊結(jié)構(gòu)包括中間導板固緊體(6)和側(cè)邊導板固緊體G)，中間導板固緊體(6)包括在左右旋絲杠(8)上下端分別安裝有Y型左旋螺母(9)和Y 型右旋螺母(7)，Y型左旋螺母(9)和Y型右旋螺母(7)各自的“Y”邊端頭為一個頂座；側(cè)邊導板固緊體(4)上下端分別安裝有一個帶有斜角的安裝座，每個安裝座套裝有一個伸縮可調(diào)的頂絲(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵導板固緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導板O)的固緊結(jié)構(gòu)包括一個中間導板固緊體(6)和兩個側(cè)邊導板固緊體0)，四個頂絲(11)分別與Y型左旋螺母(9)和Y型右旋螺母(7)的四個頂座之間接觸連接有一段弧形的導板O)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柱塞泵導板固緊結(jié)構(gòu)，包括在機架中安裝有導板及十字頭，導板的固緊結(jié)構(gòu)包括中間導板固緊體和側(cè)邊導板固緊體，中間導板固緊體包括在左右旋絲杠上下端分別安裝有Y型左旋螺母和Y型右旋螺母，Y型左旋螺母和Y型右旋螺母各自的“Y”邊端頭為一個頂座；側(cè)邊導板固緊體上下端分別安裝有一個帶有斜角的安裝座，每個安裝座套裝有一個伸縮可調(diào)的頂絲；或者導板結(jié)構(gòu)包括一個中間導板固緊體和兩個側(cè)邊導板固緊體，四個頂絲分別與Y型左旋螺母和Y型右旋螺母的四個頂座之間接觸連接有一段弧形的導板。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)及拆裝都很方便、安全可靠、使用壽命長。
文檔編號F04B53/22GK102434453SQ20111037111
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者廖剛, 王文君, 祖慧玲, 馬小全 申請人:寶雞石油機械有限責任公司