專利名稱：風(fēng)扇模塊的制作方法
風(fēng)扇模塊
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇模塊，特別是有關(guān)一種電子裝置的風(fēng)扇模塊。
背景技術(shù)：
在電子組件的散熱領(lǐng)域中，因風(fēng)扇制作技術(shù)門坎不高，且具價(jià)格便宜、可靠度及耐用度高的優(yōu)點(diǎn)，使風(fēng)扇成為散熱領(lǐng)域中經(jīng)常采用的裝置。風(fēng)扇是利用其扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)空氣施加壓力，以造成空氣流動(dòng)，并通過流動(dòng)的空氣以強(qiáng)制對(duì)流的方式降低風(fēng)扇周遭的溫度，進(jìn)而達(dá)到散熱效果。惟，當(dāng)扇葉擾動(dòng)空氣時(shí)，扇葉與空氣產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而在扇葉邊緣產(chǎn)生風(fēng)切聲，此外，當(dāng)空氣流動(dòng)通過風(fēng)扇的入風(fēng)口或出風(fēng)口時(shí)，會(huì)在風(fēng)扇的出風(fēng)口或入風(fēng)口處與框架摩擦而產(chǎn)生氣流噪音。雖然，當(dāng)扇葉的轉(zhuǎn)速越快或扇葉的面積越大，可制造較多、較強(qiáng)的風(fēng)量，不過伴隨而來的是上述風(fēng)切聲與氣流噪音的音量加大。一般適用于電子組件散熱的風(fēng)扇，其所發(fā)出的聲音強(qiáng)度有10到20分貝(dB)，對(duì)使用者而言，可能是難以忍受的噪音。另外，當(dāng)氣流流通于風(fēng)扇框架內(nèi)，氣流 將部分撞擊于風(fēng)扇扇葉上，造成扇葉振動(dòng)，進(jìn)而使風(fēng)扇框架產(chǎn)生共振效應(yīng)，而產(chǎn)生額外的振動(dòng)噪音。為了使這些噪音的音量減少，可通過降低扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度或縮小扇葉面積來達(dá)成，不過卻無法達(dá)到風(fēng)扇運(yùn)作時(shí)的理想風(fēng)量，然在減少噪音同時(shí)保持理想風(fēng)量，便需要外加消音裝置來消除噪音。目前，應(yīng)用于風(fēng)扇的消音裝置，是利用一大于風(fēng)扇的殼體罩覆住整個(gè)風(fēng)扇，并且于殼體上形成有二開口，使風(fēng)扇可通過二開口將氣流吸入和排出。這種消音方式，主要通過殼體將風(fēng)扇所產(chǎn)生的噪音限制在殼體內(nèi)部，以避免風(fēng)扇噪音傳遞至外界環(huán)境，進(jìn)而達(dá)到消音的效果。但此種消音方式，必需提供大于風(fēng)扇體積的殼體，因此在使用上往往會(huì)受到空間大小的限制，而難以應(yīng)用在一般電子組件，例如圖形處理芯片，的散熱系統(tǒng)中，或者是在電子裝置內(nèi)部占據(jù)太多空間，而嚴(yán)重影響到其它電子組件的組設(shè)。此外，另一種應(yīng)用在風(fēng)扇的消音方式，是在風(fēng)扇框架內(nèi)，與扇葉相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁面設(shè)置多孔性結(jié)構(gòu)，使風(fēng)扇于運(yùn)作時(shí)，經(jīng)由扇葉所產(chǎn)生的風(fēng)切聲在向外傳遞時(shí)，可以被多孔性結(jié)構(gòu)吸收，以達(dá)到降低風(fēng)扇噪音的目的。惟，一般風(fēng)扇框架的內(nèi)部空間與風(fēng)扇葉輪的體積相當(dāng)，因此造成葉輪上所設(shè)置的扇葉與框架的出風(fēng)口與入風(fēng)口之間的距離過短，進(jìn)而使框架內(nèi)壁面的多孔性結(jié)構(gòu)，無法在框架的出風(fēng)口及入風(fēng)口處吸收氣流產(chǎn)生的摩擦噪音。再者，由于多孔性結(jié)構(gòu)的可吸音范圍與框架內(nèi)壁面的面積大小有關(guān)，而框架內(nèi)壁面的面積又與所能容納風(fēng)扇葉輪的體積大小有關(guān)，因此仍然存在扇葉與框架的出風(fēng)口與入風(fēng)口之間的距離過短的問題，進(jìn)而造成多孔性結(jié)構(gòu)的吸音范圍受到限制，并導(dǎo)致框架對(duì)風(fēng)扇噪音的吸音效果有限。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明提供一種風(fēng)扇模塊，從而解決習(xí)知風(fēng)扇模塊在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易產(chǎn)生噪音的問題，例如無法降低或消除扇葉邊緣摩擦空氣產(chǎn)生的風(fēng)切聲、氣流在風(fēng)扇的出風(fēng)口及入風(fēng)口處與框架摩擦產(chǎn)生的噪音以及氣流撞擊于扇葉上所造成的風(fēng)扇振動(dòng)噪音等問題。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，包含一風(fēng)扇以及一消音裝置，風(fēng)扇上形成有一風(fēng)口，消音裝置包含一第一消音組件，第一消音組件貼附于風(fēng)扇形成有風(fēng)口的一側(cè)，并且第一消音組件上形成有一第一氣流信道，第一氣流信道對(duì)應(yīng)于風(fēng)扇的風(fēng)口。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中第一消音組件的材料為多孔性材料。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中消音裝置還包含一屏蔽，屏蔽的材料為多孔性材料，且屏蔽形成有一容設(shè)空間，屏蔽罩覆并接觸于風(fēng)扇及第一消音組件，使風(fēng)扇及第一消音組件位于容設(shè)空間內(nèi)。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中第一消音組件的第一氣流通道的內(nèi)徑匹配于風(fēng)扇的風(fēng)口的內(nèi)徑。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中第一消音組件內(nèi)形成有一緩沖空間，緩沖空間連通于第
一氣流通道。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中消音裝置還 包含一第二消音組件，貼附于風(fēng)扇的一入風(fēng)側(cè)，第二消音組件上形成有一第二氣流通道，第二氣流通道對(duì)應(yīng)于風(fēng)扇的一入風(fēng)口。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中消音裝置還包含一屏蔽，且屏蔽內(nèi)形成有一容設(shè)空間，屏蔽罩覆并接觸風(fēng)扇、第一消音組件以及第二消音組件，使風(fēng)扇、第一消音組件以及后第二消音組件位于容設(shè)空間內(nèi)。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中第一消音組件、第二消音組件以及屏蔽的材料為多孔性材料。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中第二消音組件的第二氣流通道的內(nèi)徑匹配于風(fēng)扇的入風(fēng)口的內(nèi)徑。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，其中第二消音組件內(nèi)形成有一緩沖空間，緩沖空間連通于第
二氣流通道。本發(fā)明的功效在于，通過第一消音組件貼附于風(fēng)扇的出風(fēng)側(cè)，使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來自于葉片摩擦空氣所產(chǎn)生的風(fēng)切聲以及氣流摩擦風(fēng)扇出風(fēng)口所產(chǎn)生的噪音，可經(jīng)由風(fēng)扇的出風(fēng)口傳遞至第一消音組件的第一氣流信道內(nèi)，并且被第一氣流通道內(nèi)的多孔性結(jié)構(gòu)吸收消除。此外，通過第一消音組件貼附于風(fēng)扇的設(shè)置方式，讓風(fēng)扇所產(chǎn)生的振動(dòng)量被第一消音組件吸收，可進(jìn)一步消除風(fēng)扇模塊運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)噪音。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1A為本發(fā)明第一實(shí)施例的分解示意圖。圖1B為本發(fā)明第一實(shí)施例的另一視角的分解示意圖。圖1C為本發(fā)明第一實(shí)施例的組合示意圖。圖1D為本發(fā)明第一實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。圖2A為本發(fā)明第二實(shí)施例的分解示意圖。圖2B為本發(fā)明第二實(shí)施例的另一視角的分解示意圖。圖2C為本發(fā)明第二實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。圖3A為本發(fā)明第三實(shí)施例的分解示意圖。
圖3B為本發(fā)明第三實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。主要組件符號(hào)說明:10風(fēng)扇模塊144 緩沖空間100消音裝置160 屏蔽120第一消音組件162 平板122第一氣流通道164 側(cè)板124 緩沖空間166 容設(shè)空間140第二消音組件200 風(fēng)扇142第二氣流通道220 框架222出風(fēng)口224 入風(fēng)口240葉輪242扇葉30顯示卡320微處理芯片組340電子零組件360散熱座
具體實(shí)施方式請參照圖1A至圖1C，本發(fā)明第一實(shí)施例所揭露的風(fēng)扇模塊10，包含一消音裝置100以及一風(fēng)扇200，消音裝置100包含一第一消音組件120，第一消音組件120可以是由多孔性材料，或者是其它具有吸收聲音功能的消音材料所組成，使第一消音組件120形成有多孔性結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，是以第一消音組件120的材料為泡棉做為舉例說明，但并不以此為限。第一消音組件120內(nèi)形成有貫穿第一消音組件120的一第一氣流通道122，并且在第一消音組件120位于第一氣流通道122內(nèi)的壁面上，形成有凹陷于壁面并且連通于第一氣流通道122的一緩沖空間124，用以增加第一消音組件120位于第一氣流通道122內(nèi)的表面積。在組裝上，第一消音組件120可以是但并不局限于以黏著性介質(zhì)(例如硅膠或雙面膠等)黏著于風(fēng)扇200上，使第一消音組件120緊密貼附于風(fēng)扇200表面。風(fēng)扇200具有一框架220以及設(shè)置于框架220內(nèi)的一葉輪240，并且在葉輪240上環(huán)設(shè)有多個(gè)扇葉242?？蚣?20具有相對(duì)的一出風(fēng)側(cè)及一入風(fēng)側(cè)，框架220的出風(fēng)側(cè)形成有一出風(fēng)口 222以及在入風(fēng)側(cè)形成有一入風(fēng)口 224，出風(fēng)口 222連通于入風(fēng)口 224，且出風(fēng)口 222及入風(fēng)口 224分別貫穿框架220的相對(duì)二側(cè)面。第一消音組件120貼附于框架220的出風(fēng)側(cè)表面，并且以第一氣流通道122對(duì)應(yīng)于框架220的出風(fēng)口 222，其中第一氣流通道122的內(nèi)徑匹配于框架220的出風(fēng)口 222的內(nèi)徑，即第一氣流通道122的內(nèi)徑略小于、等于或略大于框架220的出風(fēng)口 222的內(nèi)徑。如圖1A至圖1D所示，上述的風(fēng)扇模塊10可應(yīng)用于一電子裝置上，用以對(duì)電子裝置上所設(shè)置的電子零組件提供散熱作用，例如應(yīng)用于顯示卡(graphics card)或主機(jī)板上，以提供圖形處理器(graphic processing unit,GPU)或中央處理器(central processingunit,CPU)等微處理芯片組進(jìn)行散熱。在本實(shí)施例中，是以風(fēng)扇模塊10應(yīng)用于顯示卡30做為舉例說明，但并不以此為限。顯示卡30上設(shè)置有至少一微處理芯片組320以及多個(gè)電子零組件340，并且于微處理芯片組320上設(shè)置有一散熱座360，其中散熱座360由一底座及多個(gè)散熱鰭片所組成。風(fēng)扇模塊10設(shè)置于顯示卡30上相鄰于散熱座360的一側(cè)。當(dāng)風(fēng)扇200開始運(yùn)作時(shí)，風(fēng)扇200的葉輪240帶動(dòng)扇葉242轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生空氣氣流，此氣流經(jīng)由入風(fēng)口 224進(jìn)入框架220內(nèi)，并且從出風(fēng)口 222流動(dòng)至第一消音組件120。之后，氣流再經(jīng)由第一消音組件120的第一氣流通道122吹送至散熱座360的散熱鰭片，使氣流以熱對(duì)流的方式在散熱座360表面進(jìn)行熱交換。在此過程中，風(fēng)扇200的扇葉242在框架220內(nèi)摩擦空氣所產(chǎn)生的風(fēng)切聲，將隨氣流帶動(dòng)而傳遞至第一消音組件120的第一氣流通道122以及緩沖空間124內(nèi)，進(jìn)而被第一消音組件120位于第一氣流通道122及緩沖空間124內(nèi)的多孔性結(jié)構(gòu)吸收，使風(fēng)切聲在第一消音組件120內(nèi)消除或被隔絕于第一消音組件120內(nèi)，因此可降低或消除風(fēng)扇200于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。同時(shí)，由于第一消音組件120是貼附在框架220的出風(fēng)側(cè)表面，因此當(dāng)氣流在框架220的出風(fēng)口 222內(nèi)緣產(chǎn)生摩擦?xí)r，此摩擦聲將會(huì)直接的被第一消音組件120的第一氣流通道122吸收，以達(dá)到消除摩擦聲或者是降低摩擦聲音量的目的。此外，由于第一消音組件120是以緊密貼合的方式設(shè)置于風(fēng)扇200的框架220表面，因此當(dāng)風(fēng)扇200的葉輪240在框架220內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)以及部分氣流撞擊于扇葉242所產(chǎn)生的振動(dòng)，將受到第一消音組件120的多孔性結(jié)構(gòu)吸收而減緩或消除，除了降低或消除風(fēng)扇200經(jīng)由共振效應(yīng)所產(chǎn)生的噪音外，并且可預(yù)防風(fēng)扇200的框架220敲擊于顯示卡30，以避免兩者間產(chǎn)生敲擊噪音。請參照圖2A和圖2B，在本發(fā)明第二實(shí)施例所揭露的風(fēng)扇模塊10中，消音裝置100包含多個(gè)第一消音組件120以及一第二消音組件140。第一消音組件120上形成有相連通的一第一氣流通道122以及一緩沖空間124，并且第一氣流通道122貫穿第一消音組件120。第二消音組件140上形成有一第二氣流通道142以及一緩沖空間144，并且第二氣流通道142貫穿第二消音組件140。其中，第一消音組件120及第二消音組件140分別由多孔性材料組成，或者是由其它具有吸收聲音功能的消音材料所組成，使第一消音組件120以及第二消音組件140分別形成有多孔性結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，是以第一消音組件120以及第二消音組件140的材料為泡棉做為舉例說明，但并不以此為限。多個(gè)第一消音組件120以及第二消音組件140分別以黏著性介質(zhì)，例如硅膠或雙面膠等，黏著于風(fēng)扇200表面，使第一消音組件120以及第二消音組件140緊密貼附于風(fēng)扇200上。風(fēng)扇200具有一框架220以及設(shè)置于框架220內(nèi)的一葉輪240，并且在葉輪240上環(huán)設(shè)有多個(gè)扇葉242?？蚣?20具有相對(duì)的一出風(fēng)側(cè)及一入風(fēng)側(cè)，框架220的出風(fēng)側(cè)形成有一出風(fēng)口 222以及在入風(fēng)側(cè)形成有一入風(fēng)口 224，出風(fēng)口 222及入風(fēng)口 224相連通，并且分別貫穿框架220的相對(duì)二側(cè)面。多個(gè)第一消音組件120是以第一氣流通道122相互對(duì)應(yīng)的串接方式依序貼附于框架220的出風(fēng)側(cè)，并且以第一氣流通道122對(duì)齊框架220的出風(fēng)口 222。第二消音組件140則貼附于框架220的入風(fēng)側(cè)，并且以第二氣流通道142對(duì)齊框架的入風(fēng)口，使風(fēng)扇200被夾制固定于第一消音組件120以及第二消音組件140之間。其中，第一氣流通道122的內(nèi)徑匹配于框架220的出風(fēng)口 222的內(nèi)徑，即第一氣流通道122的內(nèi)徑略小于、等于或略大于框架220的出風(fēng)口 222的內(nèi)徑。第二氣流通道142的內(nèi)徑匹配于框架220的入風(fēng)口 224的內(nèi)徑，即第二氣流通道142的內(nèi)徑略小于、等于或略大于框架220的入風(fēng)口 224的內(nèi)徑。如圖2A至圖2C所示，由消音裝置100與風(fēng)扇200所組成的風(fēng)扇模塊10系應(yīng)用于一電子裝置上，用以對(duì)電子裝置上所設(shè)置的電子組件提供散熱作用，例如應(yīng)用于一顯示卡30上，用以對(duì)顯示卡30上的微處理芯片組320進(jìn)行散熱。顯示卡30上設(shè)置有多個(gè)微處理芯片組320以及多個(gè)電子零組件340，多個(gè)微處理芯片組320間隔設(shè)置于顯示卡30上，并且在每一微處理芯片組320上設(shè)置有一散熱座360，散熱座360是由一底座及多個(gè)散熱鰭片所組成。風(fēng)扇模塊10設(shè)置于顯示卡30上相鄰于散熱座360的一側(cè)。并且，當(dāng)配置多個(gè)風(fēng)扇模塊10于顯示卡30時(shí)，多個(gè)風(fēng)扇模塊10是以并排方式設(shè)置于相鄰的二散熱座30之間，并且使風(fēng)扇200的框架220分別以出風(fēng)口 224及入風(fēng)口 222對(duì)應(yīng)于相鄰的二散熱座30。因此，當(dāng)風(fēng)扇200開始運(yùn)作時(shí)，風(fēng)扇200的葉輪240帶動(dòng)扇葉242轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生空氣氣流，并且使其中一散熱座360上的空氣被氣流帶動(dòng)，而進(jìn)入第二消音件140的第二氣流通道142內(nèi)。接著，氣流再經(jīng)由入風(fēng)口 224進(jìn)入框架220內(nèi)，并且從出風(fēng)口 222流動(dòng)至第一消音組件120。之后，氣流再依序經(jīng)由每一第一消音組件120的第一氣流通道122吹送至下一散熱座360，使空氣氣流在相鄰的二散熱座360上以及二散熱座360之間擾動(dòng)，以通過空氣對(duì)流的方式在散熱座360表面進(jìn)行熱交換。在此過程中，氣流在框架220的入風(fēng)口 224處，因摩擦框架220邊緣所產(chǎn)生的摩擦聲，將被第二消音組件140位于第二氣流通道142內(nèi)的多孔性結(jié)構(gòu)吸收。同時(shí)，風(fēng)扇200的扇葉242在框架220內(nèi)摩擦空氣所產(chǎn)生的風(fēng)切聲，將隨氣流帶動(dòng)而傳遞至每一第一消音組件120的第一氣流通道122內(nèi)，并且被第一氣流通道122內(nèi)的多孔性結(jié)構(gòu)吸收。因此，風(fēng)扇200在運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的風(fēng)切聲以及氣流與框架220之間產(chǎn)生的摩擦聲，會(huì)在第一消音組件120以及第二消音組件140內(nèi)消除，或者是被局限于第一消音組件120以及第二消音組件140內(nèi)，因此可降低或消除風(fēng)扇200于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。同樣地，由于第一消音組件120以及第二消音組件140是以緊密貼合的方式設(shè)置于框架220的出風(fēng)側(cè)以及入風(fēng)側(cè)，因此當(dāng)風(fēng)扇200的葉輪240在框架220內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)以及部分氣流撞擊于扇葉242所產(chǎn)生的振動(dòng)，將受到第一消音組件120以及第二消音組件140的多孔性結(jié)構(gòu)吸收而減緩或消除，因此降低了風(fēng)扇200因共振效應(yīng)所產(chǎn)生的噪音，或者是使共振噪音消除。并且，通過增加第一消音組件120以及第二消音組件140的設(shè)置數(shù)量，可進(jìn)一步提升消音裝置100對(duì)風(fēng)扇200噪音的消除或隔絕效能。因此，在本發(fā)明所揭露的風(fēng)扇模塊中，第一消音組件以及第二消音組件的設(shè)置數(shù)量可依據(jù)實(shí)際使用狀態(tài)而做適應(yīng)性變換，但并不以本發(fā)明所揭露的實(shí)施例的設(shè)置數(shù)量為限。請參照圖3A和圖3B，本發(fā)明所揭露的第三實(shí)施例與第二實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上大致相同，以下僅就兩者間的差異加以說明。本發(fā)明第三實(shí)施例所揭露的風(fēng)扇模塊10，其消音裝置100除了包含多個(gè)第一消音組件120以及第二消音組件140外，還包括一屏蔽160。屏蔽160具有一平板162以及二側(cè)板164，二側(cè)板164分別豎立于平板162的相對(duì)二側(cè)邊，并且與平板162之間形成一容設(shè)空間166，其中屏蔽160是由多孔性材料組成，例如為由泡棉所組成，使屏蔽160位于容設(shè)空間166內(nèi)的壁面上形成有多孔性結(jié)構(gòu)。在應(yīng)用上，消音裝置100是以第一消音組件120貼附于風(fēng)扇200的出風(fēng)側(cè)表面，并且以第二消音組件140貼附于風(fēng)扇200的入風(fēng)側(cè)表面，使第一消音組件120、第二消音組件140以及風(fēng)扇200三者間預(yù)先結(jié)合為一層狀結(jié)構(gòu)。接著，將一個(gè)或多數(shù)個(gè)層狀結(jié)構(gòu)裝設(shè)于如顯示卡30或主機(jī)板等電子裝置上，使多個(gè)層狀結(jié)構(gòu)以并排方式組裝于相鄰的二散熱座360之間。然后，將屏蔽160罩覆于顯示卡30上，并且接觸于風(fēng)扇200、第一消音組件120以及第二消音組件140上，使風(fēng)扇200、第一消音組件120、第二消音組件140以及散熱座360被包覆在屏蔽160的容設(shè)空間166內(nèi)。因此，當(dāng)風(fēng)扇200運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇200所產(chǎn)生的氣流將沿著風(fēng)扇200的入風(fēng)側(cè)朝向出風(fēng)側(cè)的方向，從相鄰于第二消音組件140的散熱座360流通至第二消音組件140的第二氣流通道142內(nèi)，然后經(jīng)由入風(fēng)口 224進(jìn)入框架220，并且從出風(fēng)口 222流動(dòng)至第一消音組件120。接著，氣流再經(jīng)由相互串接的第一消音組件120的第一氣流通道122，吹送至相鄰于第一消音組件120的散熱座360，使空氣氣流在散熱座360的散熱鰭片之間擾動(dòng)，以通過空氣對(duì)流的方式在散熱座360表面進(jìn)行熱交換。由于屏蔽160同時(shí)罩覆住第一消音組件120、第二消音組件140、風(fēng)扇200以及散熱座360，使風(fēng)扇200所產(chǎn)生的氣流被局限于屏蔽160的容設(shè)空間166內(nèi)流動(dòng)。并且，由于屏蔽160是接觸于風(fēng)扇200、第一消音組件120、第二消音組件140上，因此使屏蔽160可進(jìn)一步做為氣流的流道來導(dǎo)引氣流的流動(dòng)方向，進(jìn)而使氣流集中流動(dòng)于散熱座360的散熱鰭片之間，并導(dǎo)引氣流排出至屏蔽160外，除了可增加氣流于散熱座360表面的熱交換效率夕卜，還可通過屏蔽160吸收、消除風(fēng)扇200運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的風(fēng)切聲以及摩擦聲，并且可以減緩或防止風(fēng)扇200于運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。此外，屏蔽160還可以將熱能阻隔于容設(shè)空間166內(nèi)，以避免熱能通過屏蔽160傳導(dǎo)至裝設(shè)電子裝置的外殼上。上述本發(fā)明的風(fēng)扇模塊，通過第一消音組件貼附在風(fēng)扇的出風(fēng)側(cè)表面，或者是同時(shí)以第二消音組件貼附在風(fēng)扇的入風(fēng)側(cè)表面，使風(fēng)扇的扇葉與空氣摩擦產(chǎn)生的風(fēng)切聲以及風(fēng)扇的框架與氣流之間的摩擦聲，必須先通過第一消音組件以及第二消音組件的氣流信道才能向外傳遞。因此，風(fēng)扇運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的風(fēng)切聲以及摩擦聲，可以被第一消音組件以及第二消音組件的多孔性結(jié)構(gòu)吸收，進(jìn)而降低向外傳遞的噪音量，或者是被完全的消除。另外，通過消音裝置貼附在風(fēng)扇表面的設(shè)置方式，使消音裝置與風(fēng)扇緊密接觸，更可吸收、抑制風(fēng)扇運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，從而進(jìn)一步減緩或消除風(fēng)扇的振動(dòng)噪音。雖然本發(fā)明的實(shí)施例揭露如上所述，然并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，舉凡依本發(fā)明申請范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及數(shù)量當(dāng)可做些許的變更，因此本發(fā)明的專利保護(hù)范圍須視本說明書所附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述風(fēng)扇模塊包含有: 一風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上形成有一風(fēng)口 ；以及 一消音裝置，包含一第一消音組件，其貼附于所述風(fēng)扇形成有所述風(fēng)口的一側(cè)，并且所述第一消音組件上形成有一第一氣流通道，所述第一氣流通道對(duì)應(yīng)于所述風(fēng)扇的所述風(fēng)□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述第一消音組件的材料為多孔性材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述消音裝置還包含一屏蔽，所述屏蔽的材料為多孔性材料，且所述屏蔽形成有一容設(shè)空間，所述屏蔽罩覆并接觸于所述風(fēng)扇及所述第一消音組件，使所述風(fēng)扇及所述第一消音組件位于所述容設(shè)空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述第一消音組件的所述第一氣流通道的內(nèi)徑匹配于所述風(fēng)扇的所述風(fēng)口的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述第一消音組件內(nèi)形成有一緩沖空間，所述緩沖空間連通于所述第一氣流通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述消音裝置還包含一第二消音組件，貼附于所述風(fēng)扇的一入風(fēng)側(cè)，所述第二消音組件上形成有一第二氣流通道，所述第二氣流通道對(duì)應(yīng)于所述風(fēng)扇的一入風(fēng)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述消音裝置還包含一屏蔽，且所述屏蔽內(nèi)形成有一容設(shè)空間，所述屏蔽罩覆并接觸所述風(fēng)扇、所述第一消音組件以及所述第二消音組件，使所述風(fēng)扇、所述第一消音組件以及后第二消音組件位于所述容設(shè)空間內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述第一消音組件、所述第二消音組件以及所述屏蔽的材料為多孔性材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述第二消音組件的所述第二氣流通道的內(nèi)徑匹配于所述風(fēng)扇的所述入風(fēng)口的內(nèi)徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，所述第二消音組件內(nèi)形成有一緩沖空間，所述緩沖空間連通于所述第二氣流通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇模塊，包含一風(fēng)扇以及配置于風(fēng)扇上的一消音裝置。消音裝置包含一第一消音組件，第一消音組件貼附于風(fēng)扇的一側(cè)，并且以一氣流通道對(duì)應(yīng)于風(fēng)扇的一風(fēng)口，其中第一消音組件的材料為多孔性材料，用以吸收風(fēng)扇于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的風(fēng)切聲或振動(dòng)，以降低風(fēng)扇于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
文檔編號(hào)F04D29/66GK103174682SQ20111043771
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者黃順治, 毛黛娟 申請人:技嘉科技股份有限公司