專利名稱：噴水式螺桿流體機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴水式螺桿流體機(jī)械。
背景技術(shù)：
在用收納在轉(zhuǎn)子室內(nèi)的陰陽咬合的螺桿轉(zhuǎn)子對對象氣體進(jìn)行壓縮的螺桿壓縮機(jī)、及在轉(zhuǎn)子室內(nèi)使對象氣體膨脹而使陰陽咬合的螺桿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的螺桿膨脹器(膨脹機(jī))等的螺桿流體機(jī)械中，為了將對象氣體封閉在系統(tǒng)內(nèi)，或者防止外氣等混入到對象氣體中，在轉(zhuǎn)子軸的螺桿轉(zhuǎn)子與軸承之間設(shè)置軸密封構(gòu)造。如在日本特許第4559343號中記載那樣，在以往的螺桿壓縮機(jī)中，作為吸入側(cè)的軸密封裝置而使用唇形密封件，作為排出側(cè)的軸密封裝置而使用機(jī)械式密封件。唇形密封件是便宜且節(jié)省空間的軸密封裝置，一般可封閉的最大壓力是0.3kgf/cm2左右。因此，唇形密封件有可能在高壓側(cè)軸密封變得不充分或耐久性顯著下降，所以僅能夠在低壓側(cè)的軸密封中使用。另一方面，機(jī)械式密封件能夠進(jìn)行高壓的軸密封，但存在非常昂貴并且用于設(shè)置的空間較大的問題。在日本特許第4559343號中公開的螺桿壓縮機(jī)中，唇形密封件除了用于吸入側(cè)的軸的軸密封以外，還作為排出側(cè)的軸的軸密封使用。在該螺桿壓縮機(jī)中，為了使得不對用于排出側(cè)的軸的軸密封的唇形密封件施加過度的壓力，在螺桿轉(zhuǎn)子與唇形密封件之間設(shè)置迷宮式密封件，還設(shè)置使迷宮式密封件與唇形密封件之間的空間與吸入流路或轉(zhuǎn)子室的接近于吸入側(cè)的中間壓力部連通的連通路徑。此外，在螺桿流體機(jī)械中，如例如在日本特開2000 - 45948號中記載那樣，有對轉(zhuǎn)子室內(nèi)噴射水而進(jìn)行潤滑及冷卻的噴水式的結(jié)構(gòu)。在作為噴水式螺桿流體機(jī)械的軸密封裝置而使用唇形密封件的情況下，對唇形密封件要求將水封閉的功能。但是，與油不同，水的潤滑性低，所以如果用唇形密封件對水進(jìn)行密封則唇形密封件的磨損變大。因而，在噴水式流體機(jī)械中，存在唇形密封件的壽命較短而要求頻繁的維護(hù)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種軸密封裝置的壽命較長的水潤滑式螺桿流體機(jī)械。為了解決上述問題，本發(fā)明的噴水式螺桿流體機(jī)械為，殼體內(nèi)形成有轉(zhuǎn)子室，轉(zhuǎn)子室內(nèi)收容有陰陽咬合的螺桿轉(zhuǎn)子，借助該螺桿轉(zhuǎn)子對對象氣體進(jìn)行壓縮或?qū)⑸鲜鰧ο髿怏w的膨脹力變換為旋轉(zhuǎn)力，向內(nèi)部噴射水而進(jìn)行上述螺桿轉(zhuǎn)子的潤滑，其中，在上述轉(zhuǎn)子室與上述螺桿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸的軸承之間，從上述轉(zhuǎn)子室側(cè)起依次設(shè)有第1非接觸密封件、第2非接觸密封件及唇形密封件；具備加壓連通路徑，向形成在上述第1非接觸密封件與上述第2非接觸密封件之間的加壓空間導(dǎo)入高壓的上述對象氣體；開放連通路徑，將形成在上述第2非接觸密封件與上述唇形密封件之間的開放空間向上述殼體外部開放。通過該結(jié)構(gòu)，經(jīng)由高壓連通路徑導(dǎo)入加壓的對象氣體從而將加壓空間升壓。由此，加壓空間的壓力被維持為高壓，所以從轉(zhuǎn)子室泄露到流出空間中的水不能流入到加壓空間中。此外，即便萬一水泄露到加壓空間還有開放空間中，泄露的水也從開放空間經(jīng)由開放連通路徑被釋放到外部，所以不會使密封空間的壓力增大，也能夠抑制泄露的水到達(dá)唇形密封件。因此，不會使唇形密封件損壞，也能夠防止因水向唇形密封件的進(jìn)入造成的軸承用潤滑油的泄露。此外，在本發(fā)明的噴水式螺桿流體機(jī)械中，也可以上述軸承是高壓側(cè)的軸承；具備低壓連通路徑，該低壓連通路徑使形成在上述第1非接觸密封件的上述轉(zhuǎn)子室側(cè)的流出空間與上述轉(zhuǎn)子室內(nèi)的低壓空間或與上述轉(zhuǎn)子室連通的上述對象氣體的低壓流路連通。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，經(jīng)由低壓連通路徑與比排出壓力低的轉(zhuǎn)子室或吸入流路連接從而將流出空間減壓，并且經(jīng)由高壓連通路徑將加壓后的對象氣體導(dǎo)入從而將加壓空間升壓。由此，加壓空間的壓力變得比流出空間高，所以從轉(zhuǎn)子室泄露到流出空間中的水不能流入到加壓空間中，而通過低壓連通路徑回流到轉(zhuǎn)子室中。此外，即便萬一水泄露到加壓空間還有開放空間中，泄露的水也從開放空間經(jīng)由開放連通路徑被釋放到外部，所以不會使密封空間的壓力增大，也能夠抑制泄露的水到達(dá)唇形密封件。因此，不使唇形密封件損壞的效果、水向唇形密封件的進(jìn)入造成的軸承用潤滑油的泄露的防止的效果變得更顯著。此外，本發(fā)明的噴水式螺桿流體機(jī)械也可以是對上述對象氣體進(jìn)行壓縮的噴水式螺桿壓縮機(jī)；具有從排出的上述對象氣體分離上述水的水回收器；將在上述水回收器中進(jìn)行了水分離的上述對象氣體經(jīng)由減壓機(jī)構(gòu)供給到上述加壓連通路徑中。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)膰娝铰輻U壓縮機(jī)排出的對象氣體的一部分用作向加壓空間導(dǎo)入的對象氣體，不需要為了向加壓連通路徑供給對象氣體而準(zhǔn)備附屬設(shè)備。此外，在本發(fā)明的噴水式螺桿流體機(jī)械中，也可以將在上述水回收器中進(jìn)行了水分離的上述對象氣體經(jīng)由干燥器而供給到上述加壓連通路徑中。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠從向加壓空間導(dǎo)入的對象氣體用水回收器除去水，進(jìn)而再用干燥器將水除去，不會經(jīng)由加壓連通路徑將水供給到各軸密封機(jī)構(gòu)中。此外，在本發(fā)明的噴水式螺桿流體機(jī)械中，也可以在上述加壓連通路徑中或從上述水回收器到上述加壓連通路徑的流路中設(shè)置在上述噴水式螺桿流體機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)停止時被關(guān)閉的開閉閥。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，例如在將多個螺桿流體機(jī)械在它們的排出側(cè)(水回收器以后的排出流路)連接時，能夠防止將從其他運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿流體機(jī)械排出的對象氣體的一部分供給到停止的螺桿流體機(jī)械的加壓連通路徑中，能夠高效率地使用對象氣體。此外，本發(fā)明的噴水式螺桿流體機(jī)械也可以具有嵌裝在上述轉(zhuǎn)子軸的周圍，并且在上述開放空間中形成有向徑向外側(cè)突出的突出部的套筒部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)(突出部)，能夠使從轉(zhuǎn)子室泄露并進(jìn)入到開放空間中的水借助上述突出部的離心力向徑向外側(cè)飛散而通過開放連通路徑向外部空間排出，所以能夠進(jìn)一步降低泄露的水到達(dá)唇形密封件的危險性。此外，在本發(fā)明的噴水式螺桿流體機(jī)械中，也可以上述第1非接觸密封件及上述第2非接觸密封件分別具備形成在軸向上隔開間隔而相互對置的對置面的嵌合部件、分別抵接于上述對置面的兩個密封環(huán)、和配置在上述兩個密封環(huán)之間而將上述密封環(huán)向上述對置面推壓的彈性部件。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即便萬一非接觸密封件的密封環(huán)與轉(zhuǎn)子軸接觸，密封環(huán)也能夠沿徑向移動，所以非接觸密封件及轉(zhuǎn)子軸不會較大地?fù)p壞。因而能夠盡量減小非接觸密封件(密封環(huán))與轉(zhuǎn)子軸的間隙，能夠進(jìn)一步增加軸密封的效果，所以能夠降低泄露的水到達(dá)唇形密封件的危險性。


圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的螺桿壓縮機(jī)的簡化剖視圖。圖2是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的螺桿壓縮機(jī)的簡化剖視圖。圖3是圖2是第1非接觸密封件的放大剖視圖。圖4是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的螺桿壓縮機(jī)的簡化剖視圖。圖5是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的螺桿壓縮機(jī)的簡化剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。在圖1中，將作為本發(fā)明的噴水式螺桿流體機(jī)械的第1實(shí)施方式的噴水式螺桿壓縮機(jī)1簡略化表示。螺桿壓縮機(jī)1通過收納在形成于殼體2內(nèi)的轉(zhuǎn)子室3中的陰陽咬合的一對螺桿轉(zhuǎn)子4對對象氣體(例如空氣)進(jìn)行壓縮而排出，為了冷卻、密封及潤滑而將水導(dǎo)入到轉(zhuǎn)子室3內(nèi)。在殼體2中，設(shè)有連通到轉(zhuǎn)子室3而用來對轉(zhuǎn)子室3供給應(yīng)壓縮的對象氣體的吸入流路(低壓流路)5、連通到轉(zhuǎn)子室3而用來將在轉(zhuǎn)子室3內(nèi)被螺桿轉(zhuǎn)子4壓縮的對象氣體排出的排出流路6、和用來在吸入側(cè)及排出側(cè)設(shè)置將螺桿轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)子軸7分別支承及軸密封的構(gòu)造的軸承軸密封空間8、9。轉(zhuǎn)子軸7被設(shè)置在吸入側(cè)的軸承軸密封空間8內(nèi)的滾子軸承10、和設(shè)置在排出側(cè)的軸承軸密封空間9內(nèi)的兩個滾珠軸承11支承為能夠旋轉(zhuǎn)，貫通吸入側(cè)的軸承軸密封空間8而延伸，與未圖示的馬達(dá)連接。在滾子軸承10的上述馬達(dá)側(cè)，設(shè)置有防止異物(滾子軸承10的潤滑油等)向馬達(dá)側(cè)的侵入的唇形密封件12，在滾子軸承10的螺桿轉(zhuǎn)子4側(cè)，設(shè)有進(jìn)行封閉以使?jié)L子軸承10的潤滑油不向轉(zhuǎn)子室3側(cè)流出的唇形密封件13、和進(jìn)行封閉以使對象氣體或潤滑流體不從吸入流路5向滾子軸承10側(cè)侵入的唇形密封件14。在殼體2上，形成有形成轉(zhuǎn)子室3的排出側(cè)(高壓側(cè))的端面的分隔壁部15，通過分隔壁部15劃分轉(zhuǎn)子室3和排出側(cè)的軸承軸密封空間9。在排出側(cè)的軸承軸密封空間9的分隔壁部15與滾珠軸承11之間，從轉(zhuǎn)子室3側(cè)起依次設(shè)有第1非接觸密封件16、第2非接觸密封件17及唇形密封件18。第1非接觸密封件16及第2非接觸密封件17是公知的迷宮式密封件，其在與轉(zhuǎn)子軸7之間形成0. 02mm左右的較小的間隙從而使要通過其間隙的流體產(chǎn)生較大的壓力損失而抑制流體的通過。唇形密封件18以能夠防止?jié)L珠軸承11的潤滑油向轉(zhuǎn)子室3側(cè)漏出那樣的朝向配設(shè)。第1非接觸密封件16、第2非接觸密封件17及唇形密封件18將軸承軸密封空間9分別分割，從而在分隔壁部15與第1非接觸密封件16之間形成流出空間19，在第1非接觸密封件16與第2非接觸密封件17之間形成加壓空間20，在第2非接觸密封件17與唇形密封件18之間形成開放空間21。在殼體2中，設(shè)有使流出空間19與作為轉(zhuǎn)子室3的從吸入流路5隔離的壓縮中途的空間的低壓空間22連通的低壓連通路徑23、用來將高壓的對象氣體導(dǎo)入到加壓空間20中的加壓連通路徑對、和使開放空間21與殼體2的外部連通而向大氣開放的開放連通路徑25、260進(jìn)而，噴水式螺桿壓縮機(jī)1具有從由排出流路6排出的對象氣體分離水的水回收器27，具備將在水回收器27中分離而回收的水再供給到吸入流路5的水供給配管觀、和將在水回收器27中將水分離后的對象氣體的一部分經(jīng)由過濾器四及減壓閥30導(dǎo)入到加壓連通路徑M中的加壓配管31。減壓閥30對對象氣體進(jìn)行調(diào)節(jié)使其減壓到比低壓空間22稍高的程度的壓力。例如，如果低壓空間22的壓力是0. 03MPa左右，則將加壓空間20中的壓力調(diào)節(jié)為比其高0. IMPa左右的壓力(0. 13MPa)左右。另外，也可以在減壓閥30和到加壓空間20的加壓配管31中夾設(shè)與減壓閥30不同的減壓機(jī)構(gòu)、例如節(jié)流孔等。在該噴水式螺桿壓縮機(jī)1中，流出空間19與轉(zhuǎn)子室3內(nèi)的低壓空間22連通，并將比低壓空間22高壓的對象氣體導(dǎo)入到加壓空間20中，所以流出空間19的壓力變得比加壓空間20的壓力低。因此，在第1非接觸密封件16與轉(zhuǎn)子軸7的間隙中，發(fā)生從加壓空間20朝向流出空間19的對象氣體的稍稍的流動，防止從轉(zhuǎn)子室3與對象氣體一起流出到流出空間19中的水進(jìn)入到加壓空間20中。由此，能夠防止水到達(dá)唇形密封件18而使唇形密封件18損壞，能夠防止?jié)L珠軸承11的潤滑油的泄露。此外，從加壓空間20經(jīng)由第2非接觸密封件17與轉(zhuǎn)子軸7的間隙向開放空間21中一點(diǎn)點(diǎn)流出對象氣體。流入到開放空間21中的對象氣體借助開放連通路徑25 J6而被釋放到大氣中，所以開放空間21的壓力被維持為大氣壓。由此，即便萬一例如在噴水式螺桿壓縮機(jī)1的停止時水進(jìn)入到開放空間21中，也能夠?qū)⒃撍畯拈_放連通路徑25 J6釋放到大氣中，所以能夠?qū)Υ叫蚊芊饧?8帶來的損傷限制在最低限度。接著，在圖2中表示作為本發(fā)明的第2實(shí)施方式的噴水式螺桿壓縮機(jī)la。另外，在以后的實(shí)施方式中，對于與前面說明的實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的標(biāo)號，省略重復(fù)的說明。本實(shí)施方式的噴水式螺桿壓縮機(jī)Ia嵌裝在轉(zhuǎn)子軸7的周圍，具有唇形密封件18滑動接觸的套筒部件32。套筒部件32在開放空間21內(nèi)延伸，在開放連通路徑25與開放連通路徑沈之間，形成有向徑向外側(cè)以環(huán)狀突出的突出部33。該套筒部件32與轉(zhuǎn)子軸7 —起旋轉(zhuǎn)，所以即便萬一水沿著轉(zhuǎn)子軸7進(jìn)入到開放空間21內(nèi)，突出部33也借助離心力使水向徑向外側(cè)飛散。由此，可靠地將水從開放連通路徑25,26釋放到大氣中，從而防止水到達(dá)唇形密封件18。此外，在該噴水式螺桿壓縮機(jī)Ia中，低壓連通路徑23a與吸入流路5連通。因此，減壓閥30進(jìn)行調(diào)節(jié)以將對象氣體減壓到比吸入流路5的壓力稍高的壓力。進(jìn)而，本實(shí)施方式的第1非接觸密封件16a及第2非接觸密封件17a具有自調(diào)心功能。在圖3中詳細(xì)地表示本實(shí)施方式的第1非接觸密封件16a的結(jié)構(gòu)。雖然沒有圖示，但第2非接觸密封件17a也是與第1非接觸密封件16a相同的結(jié)構(gòu)。第1非接觸密封件16a嵌合在形成于殼體2上的嵌合槽34中而配設(shè)，包括嵌合部件37，具備形成有在軸向上相互對置的對置面35的兩個對置壁部36 ；兩個密封環(huán)38，分別抵接于對置面35而內(nèi)周接近于轉(zhuǎn)子軸7 ；和彈性部件39，配置在兩個密封環(huán)38之間而對密封環(huán)38向?qū)χ妹?5進(jìn)行推壓。密封環(huán)38具有比嵌合部件37的內(nèi)徑小的外徑，以使其能夠在嵌合部件37的內(nèi)部中沿徑向移動，但通常借助與對置面35之間的摩擦力而被保持在一定的位置。但是，密封環(huán)38如果抵接于轉(zhuǎn)子軸7，則被轉(zhuǎn)子軸7推壓而在嵌合部件37內(nèi)而沿徑向滑動移動，相對于轉(zhuǎn)子軸7被調(diào)心。通過該調(diào)心功能，第1非接觸密封件16a及第2非接觸密封件17a即便由于振動等與轉(zhuǎn)子軸7接觸，也不會受到過大的應(yīng)力，所以能夠?qū)⑴c轉(zhuǎn)子軸7之間的間隙窄小化到0. Imm左右。因此，第1非接觸密封件16a及第2非接觸密封件17a能夠發(fā)揮更高的軸密封能力而防止水的通過。接著，在圖4中表示作為本發(fā)明的第3實(shí)施方式的噴水式螺桿壓縮機(jī)lb。本實(shí)施方式的噴水式螺桿壓縮機(jī)Ib與排出側(cè)(高壓側(cè))同樣，在轉(zhuǎn)子室3與吸入側(cè)(低壓側(cè))的轉(zhuǎn)子軸7的唇形密封件13之間，從轉(zhuǎn)子室3側(cè)起依次配設(shè)有第1非接觸密封件40及第2非接觸密封件41。第1非接觸密封件40及第2非接觸密封件41也是與高壓側(cè)的第1非接觸密封件16及第2非接觸密封件17同樣的結(jié)構(gòu)的迷宮式密封件。由此，在低壓側(cè)的軸承軸密封空間8之中，在第1非接觸密封件40與第2非接觸密封件41之間形成加壓空間42，在第2非接觸密封件41與唇形密封件13之間形成開放空間43。在殼體2中，形成有用來將高壓的對象氣體導(dǎo)入到加壓空間42中的加壓連通路徑44、和使開放空間43與殼體2的外部連通而向大氣開放的開放連通路徑45。在加壓連通路徑44上，連接著從減壓閥20的下游側(cè)的加壓配管31分支的加壓配管46，被供給對象氣體。在本實(shí)施方式中，在吸入側(cè)的軸承軸密封空間8中也形成有被導(dǎo)入對象氣體而維持為高壓的加壓空間42，所以即便在噴水式螺桿壓縮機(jī)Ib吸入的對象氣體的壓力、即吸入流路5的壓力比大氣壓高時，對象氣體也不會進(jìn)入到加壓空間42中。由此，不會因水伴隨著對象氣體進(jìn)入而到達(dá)唇形密封件13而使唇形密封件13損壞、或使軸承用潤滑油泄露。進(jìn)而，在圖5中表示作為本發(fā)明的第4實(shí)施方式的噴水式螺桿壓縮機(jī)lc。本實(shí)施方式的噴水式螺桿壓縮機(jī)Ic在水回收器27的下游設(shè)有干燥器47，將由干燥器47除濕后的對象氣體經(jīng)由加壓配管31、46及加壓連通路徑M、44導(dǎo)入到加壓空間20、42中。此外，在加壓配管31中設(shè)有在噴水式螺桿壓縮機(jī)Ic的停止時被關(guān)閉的開閉閥48。在本實(shí)施方式中，將由干燥器47將水蒸氣也除去后的干燥的對象氣體供給到加壓空間20、42中，所以濕氣不會進(jìn)入到唇形密封件18、13露出的開放空間21、43中，能夠?qū)⒋叫蚊芊饧?8、13保持為完全的干燥狀態(tài)。此外，本實(shí)施方式的噴水式螺桿壓縮機(jī)Ic即便將多臺并聯(lián)連接使用，由于分別具備開閉閥48，所以也不會從其他噴水式螺桿壓縮機(jī)Ic將對象氣體導(dǎo)入到停止中的噴水式螺桿壓縮機(jī)Ic中。由此，沒有對象氣體的無用的消耗，能夠?qū)崿F(xiàn)基于臺數(shù)控制的運(yùn)轉(zhuǎn)的高效化。開閉閥48為了使其動作變得可靠，優(yōu)選的是僅在被供電時開放的常閉型的單動式電磁開閉閥等。另外，也優(yōu)選在水回收器27與干燥器47之間設(shè)置所謂的保壓止回閥。
權(quán)利要求
1.一種噴水式螺桿流體機(jī)械，殼體內(nèi)形成有轉(zhuǎn)子室，轉(zhuǎn)子室內(nèi)收容有陰陽咬合的螺桿轉(zhuǎn)子，借助該螺桿轉(zhuǎn)子將對象氣體壓縮或?qū)⑸鲜鰧ο髿怏w的膨脹力變換為旋轉(zhuǎn)力，向內(nèi)部噴射水而進(jìn)行上述螺桿轉(zhuǎn)子的潤滑，其特征在于，在上述轉(zhuǎn)子室與上述螺桿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸的軸承之間，從上述轉(zhuǎn)子室側(cè)起依次設(shè)有第1非接觸密封件、第2非接觸密封件、及唇形密封件；具備加壓連通路徑，向形成在上述第1非接觸密封件與上述第2非接觸密封件之間的加壓空間導(dǎo)入高壓的上述對象氣體；開放連通路徑，將形成在上述第2非接觸密封件與上述唇形密封件之間的開放空間向上述殼體外部開放。
2.如權(quán)利要求1所述的噴水式螺桿流體機(jī)械，其特征在于，上述軸承是高壓側(cè)的軸承；具備低壓連通路徑，該低壓連通路徑使形成在上述第1非接觸密封件的上述轉(zhuǎn)子室側(cè)的流出空間與上述轉(zhuǎn)子室內(nèi)的低壓空間或與上述轉(zhuǎn)子室連通的上述對象氣體的低壓流路連通。
3.如權(quán)利要求1所述的噴水式螺桿流體機(jī)械，其特征在于，上述噴水式螺桿流體機(jī)械是對上述對象氣體進(jìn)行壓縮的噴水式螺桿壓縮機(jī)；具有從排出的上述對象氣體分離上述水的水回收器；將在上述水回收器中進(jìn)行了上述水分離的上述對象氣體經(jīng)由減壓機(jī)構(gòu)供給到上述加壓連通路徑。
4.如權(quán)利要求3所述的噴水式螺桿流體機(jī)械，其特征在于，將在上述水回收器中進(jìn)行了上述水分離的上述對象氣體經(jīng)由干燥器而供給到上述加壓連通路徑。
5.如權(quán)利要求4所述的噴水式螺桿流體機(jī)械，其特征在于，在上述加壓連通路徑中或從上述水回收器到上述加壓連通路徑的流路中，設(shè)置在上述噴水式螺桿流體機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)停止時被關(guān)閉的開閉閥。
6.如權(quán)利要求1所述的噴水式螺桿流體機(jī)械，其特征在于，具有套筒部件，該套筒部件嵌裝在上述轉(zhuǎn)子軸的周圍，并且在上述開放空間中形成有向徑向外側(cè)突出的突出部。
7.如權(quán)利要求1所述的噴水式螺桿流體機(jī)械，其特征在于，上述第1非接觸密封件及上述第2非接觸密封件分別具備形成在軸向上隔開間隔而相互對置的對置面的嵌合部件、分別抵接于上述對置面的兩個密封環(huán)、和配置在上述兩個密封環(huán)之間而將上述密封環(huán)向上述對置面推壓的彈性部件。
全文摘要
一種軸密封裝置的壽命較長的噴水式螺桿流體機(jī)械，在轉(zhuǎn)子室與螺桿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸的軸承之間，從轉(zhuǎn)子室側(cè)起依次設(shè)有第1非接觸密封件、第2非接觸密封件及唇形密封件；具備低壓連通路徑，使第1非接觸密封件的形成于轉(zhuǎn)子室側(cè)的流出空間連通到轉(zhuǎn)子室內(nèi)的低壓空間或轉(zhuǎn)子室的對象氣體的低壓流路；加壓連通路徑，對形成在第1非接觸密封件與第2非接觸密封件之間的加壓空間導(dǎo)入高壓的對象氣體；開放連通路徑，將形成在第2非接觸密封件與唇形密封件之間的開放空間向殼體外部開放。
文檔編號F04C27/00GK102562596SQ201110441019
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者吉村省二, 野口透 申請人:株式會社神戶制鋼所