專利名稱：衛(wèi)生級離心泵及其軸承支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及離心泵，具體涉及衛(wèi)生級離心泵及其軸承支架。
背景技術(shù)：
衛(wèi)生級離心泵在食品飲料，乳品，啤酒釀造、生物工程的生產(chǎn)工藝中起著非常重要的作用，由于在上述行業(yè)的生產(chǎn)過程中，對衛(wèi)生指標有著嚴格的要求，因此，要求輸送泵達到食品衛(wèi)生級別?，F(xiàn)有的衛(wèi)生級離心泵中，過流部件一般均選用不銹鋼，可以達到食品衛(wèi)生級別的要求，但是，現(xiàn)有的衛(wèi)生級離心泵與驅(qū)動電機之間的軸承架一般均選擇鑄鐵件，鑄鐵件成型方便，價格便宜，但由于鑄鐵件外表面粗糙，材質(zhì)組織疏松，生產(chǎn)過程中容易吸附雜質(zhì)，且不易清除，因此容易污染生產(chǎn)環(huán)境，進而對泵中輸送的介質(zhì)產(chǎn)生污染，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。綜上所述，現(xiàn)有采用鑄鐵件軸承架的衛(wèi)生級離心泵，容易污染生產(chǎn)環(huán)境，從而使生產(chǎn)出的產(chǎn)品達不到衛(wèi)生安全的要求，不符合食品級衛(wèi)生泵的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決衛(wèi)生級離心泵容易污染生產(chǎn)環(huán)境的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種衛(wèi)生級離心泵軸承支架，包括連接法蘭和軸承體，所述連接法蘭上設(shè)有用于連接衛(wèi)生級離心泵泵體的同軸定位止口，所述軸承體上設(shè)有軸向通孔，所述軸向通孔與所述連接法蘭同軸設(shè)置，所述連接法蘭和所述軸承體通過支架焊接為一體，所述連接法蘭、所述軸承體和所述支架的材質(zhì)均為不銹鋼。在上述衛(wèi)生級離心泵軸承支架的技術(shù)方案中，所述支架包括上、下連接板，所述上、下連接板的一端與所述連接法蘭的右端面焊接固定，另一端與所述軸承體的外圓周面焊接固定。在上述衛(wèi)生級離心泵軸承支架的技術(shù)方案中，所述軸承體的外圓周面與上、下連接板之間分別焊接有筋板。本實用新型還提供了一種衛(wèi)生級離心泵，包括離心泵泵體、用于連接驅(qū)動電機的驅(qū)動軸和軸承支架，所述驅(qū)動軸與設(shè)置在所述衛(wèi)生級離心泵泵體內(nèi)的葉輪連接，所述軸承支架包括連接法蘭和軸承體，所述連接法蘭固定連接在所述離心泵泵體上，所述軸承體上設(shè)有軸向通孔，所述軸向通孔與所述連接法蘭同軸設(shè)置，所述連接法蘭和所述軸承體通過支架焊接為一體，所述連接法蘭、所述軸承體和所述支架的材質(zhì)均為不銹鋼，所述驅(qū)動軸置于所述軸向通孔內(nèi)且設(shè)有若干組滾動軸承。在上述衛(wèi)生級離心泵的技術(shù)方案中，所述滾動軸承為兩組，分別設(shè)置在所述軸向通孔的兩端。本實用新型提供的衛(wèi)生級離心泵軸承支架，采用不銹鋼材質(zhì)的連接法蘭、軸承體和支架焊接為一體，表面粗糙度小，生產(chǎn)工作過程中不會吸附任何雜質(zhì)，從而避免了對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。進而采用了上述衛(wèi)生級離心泵軸承支架的衛(wèi)生級離心泵，達到了食品泵衛(wèi)生級要求。

圖1為本實用新型提供的衛(wèi)生級離心泵軸承支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的衛(wèi)生級離心泵軸承支架右視圖；圖3為本實用新型提供的衛(wèi)生級離心泵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種衛(wèi)生級離心泵及其軸承支架，衛(wèi)生級離心泵軸承支架由多個不銹鋼構(gòu)件焊接而成，表面光潔，不易吸附任何雜質(zhì)，不會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，保證了衛(wèi)生級離心泵在食品飲料，乳品，啤酒釀造、生物工程的生產(chǎn)工藝中滿足衛(wèi)生級的要求。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。圖1為本實用新型提供的衛(wèi)生級離心泵軸承支架結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的衛(wèi)生級離心泵軸承支架的右視圖，如圖1、圖2所示，本實用新型提供的衛(wèi)生級離心泵軸承支架包括連接法蘭1和軸承體2，連接法蘭1上設(shè)有用于連接高級衛(wèi)生級離心泵泵體的定位止口 11，軸承體2上設(shè)有軸向通孔，該軸向通孔與連接法蘭1同軸設(shè)置，連接法蘭1和軸承體2通過支架3焊接為一體。焊接件經(jīng)熱處理除去應(yīng)力，表面經(jīng)鏡面拋光，噴砂處理，外表光潔，外形美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架3包括上下相對設(shè)置的上、下連接板31、32，上、下連接板31、32的左端分別與連接法蘭1的右端面焊接固定，右端分別與軸承體2的外圓周面焊接固定。軸承體2的外圓周面與上、下連接板31、32之間分別焊接有筋板4。上述技術(shù)方案中，連接法蘭1、軸承體2、支架3和筋板4的材質(zhì)均為不銹鋼。本實用新型還提供了一種衛(wèi)生級離心泵，如圖3所示，包括離心泵泵體10、用于連接驅(qū)動電機的驅(qū)動軸20和軸承支架30，軸承支架30螺接在離心泵泵體10的右端面上，驅(qū)動軸20與設(shè)置在離心泵泵體10內(nèi)的葉輪40連接。軸承支架30采用上述圖1所示的衛(wèi)生級離心泵軸承支架，驅(qū)動軸20置于軸承支架30上的軸承體上的軸向通孔內(nèi)且設(shè)有若干組滾動軸承50，滾動軸承50為兩組，分別設(shè)置在軸向通孔的兩端。滾動軸承50為單面帶密封圈的球軸承，采用二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂潤滑，滿足食品行業(yè)輸送溫度大于100°C高溫介質(zhì)的潤滑要求。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.衛(wèi)生級離心泵軸承支架，其特征在于，包括連接法蘭，其上設(shè)有用于連接衛(wèi)生級離心泵泵體的同軸定位止口；軸承體，其上設(shè)有軸向通孔，所述軸向通孔與所述連接法蘭同軸設(shè)置；所述連接法蘭和所述軸承體通過支架焊接為一體；所述連接法蘭、所述軸承體和所述支架的材質(zhì)均為不銹鋼。
2.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生級離心泵軸承支架，其特征在于，所述支架包括上、下連接板，所述上、下連接板的一端與所述連接法蘭的右端面焊接固定，另一端與所述軸承體的外圓周面焊接固定。
3.如權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生級離心泵軸承支架，其特征在于，所述軸承體的外圓周面與所述上、下連接板之間分別焊接有筋板。
4.衛(wèi)生級離心泵，包括離心泵泵體和用于連接驅(qū)動電機的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與設(shè)置在所述離心泵泵體內(nèi)的葉輪連接，其特征在于還包括軸承支架，所述軸承支架包括連接法蘭和軸承體，所述連接法蘭固定連接在所述離心泵泵體上，所述軸承體上設(shè)有軸向通孔，所述軸向通孔與所述連接法蘭同軸設(shè)置，所述連接法蘭和所述軸承體通過支架焊接為一體， 所述連接法蘭、所述軸承體和所述支架的材質(zhì)均為不銹鋼，所述驅(qū)動軸置于所述軸向通孔內(nèi)且設(shè)有若干組滾動軸承。
5.如權(quán)利要求4所述的衛(wèi)生級離心泵，其特征在于所述滾動軸承為兩組，分別設(shè)置在所述軸向通孔的兩端。
專利摘要本實用新型公開了一種衛(wèi)生級離心泵及其軸承支架，衛(wèi)生級離心泵軸承支架包括連接法蘭和軸承體，所述連接法蘭上設(shè)有用于連接衛(wèi)生級離心泵泵體的同軸定位止口，所述軸承體上設(shè)有軸向通孔，所述軸向通孔與所述連接法蘭同軸設(shè)置，所述連接法蘭和所述軸承體通過支架焊接為一體，所述連接法蘭、所述軸承體和所述支架的材質(zhì)均為不銹鋼。本實用新型提供的衛(wèi)生級離心泵軸承支架，采用不銹鋼材質(zhì)的連接法蘭、軸承體和支架焊接為一體，表面粗糙度小，生產(chǎn)工作過程中不會吸附任何雜質(zhì)，進而采用了上述衛(wèi)生級離心泵軸承支架的衛(wèi)生級離心泵，不會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，保證了泵在使用過程中滿足食品泵衛(wèi)生級的要求。
文檔編號F04D29/046GK201943993SQ20112001031
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者姜祥勛, 陳懷玉, 項光輝 申請人:溫州市康而達實業(yè)有限公司