專利名稱：內(nèi)嚙合齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵領(lǐng)域，是一種內(nèi)嚙合齒輪泵。
背景技術(shù)：
國(guó)外的海盜泵優(yōu)點(diǎn)多，低噪聲、高效率、大流量、無氣蝕、可抽吸較高粘度液料，應(yīng)用廣范，故稱海盜泵。其技術(shù)關(guān)鍵在于推導(dǎo)公式求證圓弧齒形的加工半徑，掌握設(shè)計(jì)技巧可任意設(shè)計(jì)，實(shí)踐證明以30m3/h新式海盜泵為例，設(shè)計(jì)理論流量Q = 37. 2m3/h,實(shí)測(cè)工作效率系數(shù)n = ；34. 8/37. 2X100 = 93. 55，即0. 9355，證實(shí)該泵工效高，比其它容積泵、多級(jí)泵、單級(jí)水泵都高，省電、對(duì)于柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)泵省油耗，該泵體積小、重量輕、節(jié)省材料。但這種海盜泵也有缺點(diǎn)，大輪齒是懸臂工作，對(duì)中、大型泵、泵揚(yáng)程較大時(shí)，懸臂單個(gè)齒抗彎及剛度不利，受到限制，大、小輪齒數(shù)比12/9，11/8齒數(shù)較多，齒形斷面面積小對(duì)齒抗彎強(qiáng)度及剛度不利，大小輪都是弧面齒形加工困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供相嚙合的大、小齒輪齒數(shù)比小，齒形斷面強(qiáng)度和剛度高，易加工，節(jié)省工時(shí)、降低成本的內(nèi)嚙合齒輪泵。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種內(nèi)嚙合齒輪泵，它包括泵體、與泵體固連的泵前蓋和泵后蓋，其特征是在泵體內(nèi)設(shè)置的大齒輪與小齒輪內(nèi)嚙合，所述大齒輪固連在電機(jī)連接軸上，所述小齒輪固連在軸上。所述內(nèi)嚙合的大齒輪與小齒輪的齒數(shù)比為9/6、6/4或4/3。所述大齒輪和小齒輪的齒形均為平面直齒形、圓柱弧面齒形或圓弧面齒形。所述大齒輪與小齒輪內(nèi)嚙合為平面直齒形的大齒輪與圓柱弧面齒形的小齒輪內(nèi)嚙合、圓柱弧面齒形的大齒輪與平面直齒形的小齒輪內(nèi)嚙合或圓弧面齒形的大齒輪與圓柱弧面齒形小齒輪內(nèi)嚙合。在所述泵體內(nèi)設(shè)置中隔板，中隔板左端泵體內(nèi)設(shè)置的大齒輪與小齒輪內(nèi)嚙合，中隔板右端泵體內(nèi)設(shè)置的付大齒輪與付小齒輪內(nèi)嚙合，所述小齒輪與付小齒輪同軸裝在泵后蓋和中隔板的支承軸承中。所述大齒輪的兩端分別裝在泵前蓋、泵后蓋上，固連小齒輪的軸的兩端分別裝在泵前蓋、泵后蓋的支承軸承中。本實(shí)用新型的內(nèi)嚙合齒輪泵，由于采用大、小齒輪內(nèi)嚙合形式、且兩者的齒數(shù)比小，齒形斷面強(qiáng)度和剛度高；由于大齒輪與小齒輪采用多種易加工的齒形內(nèi)嚙合方式，節(jié)省工時(shí)、降低成本，可廣范適于制造小、中、大型泵和雙級(jí)泵；由于小、中、大型泵和雙級(jí)泵采用合理的支承方式，使各種泵工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)。

圖1是實(shí)施例1的內(nèi)嚙合齒輪泵的剖視示意圖。[0013]圖2是圖1中A-A斷面剖視圖。圖3是圖1中大齒輪3結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中B-B斷面剖視圖。圖5是圖1中小齒輪4結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5中C-C斷面剖視圖。圖7是實(shí)施例2的內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是實(shí)施例3的內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是實(shí)施例4的內(nèi)嚙合齒輪泵的剖視示意圖。圖10是圖9中中隔板15結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖9中D-D斷面剖視圖。圖12是圖9中付大齒輪16結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是實(shí)施例5的內(nèi)嚙合齒輪泵的剖視示意圖。圖14是圖13中大齒輪3結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是圖14中E-E斷面剖視圖。圖中1泵前蓋，2泵體，3大齒輪，4小齒輪，5耐磨軸套，6軸，7泵后蓋，8電機(jī)連接軸，9油封，15中隔板，16付大齒輪，17付小齒輪，27銷釘，28加強(qiáng)套，30平面直齒形，31圓柱弧面齒形，32圓弧面齒形。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照?qǐng)D1-圖6，實(shí)施例1的內(nèi)嚙合齒輪泵適于流量為30m3/h的小型泵， 它具有泵體2、與泵體2固連的泵前蓋1和泵后蓋7，泵后蓋7為帶有隔塊的泵后蓋。在泵體2內(nèi)設(shè)置的大齒輪3與小齒輪4內(nèi)嚙合，所述大齒輪3固連在電機(jī)連接軸8上，所述小齒輪4內(nèi)通過耐磨軸套5固連在軸6上。在大齒輪3與泵后蓋7相配合部位的大齒輪3上置有油封9。所述內(nèi)嚙合的大齒輪與小齒輪的齒數(shù)比為9/6、6/4或4/3。對(duì)于流量為30m3/h 的小型泵，內(nèi)嚙合的大齒輪3與小齒輪4的齒數(shù)比為9/6或6/4。所述大齒輪3與小齒輪4 內(nèi)嚙合為平面直齒形30的大齒輪3與圓柱弧面齒形31的小齒輪4內(nèi)嚙合。實(shí)施例2 參照?qǐng)D7，實(shí)施例2的圓柱弧面齒形31的大齒輪3與平面直齒形30的小齒輪4內(nèi)嚙合。實(shí)施例3 參照?qǐng)D8，實(shí)施例3的圓弧面齒形32的大齒輪3與圓柱弧面齒形31的小齒輪4內(nèi)嚙合，大齒輪3的圓弧面齒形32的弧面向內(nèi)凹，小齒輪4的圓柱弧面齒形31的弧面向外凸。內(nèi)嚙合的大齒輪3與小齒輪4的齒數(shù)比為4/3。實(shí)施例4 參照?qǐng)D9-圖12，實(shí)施例4的內(nèi)嚙合齒輪泵適于流量為30m3/h至150m3/ h的中型泵，本實(shí)施例為雙級(jí)泵。在所述泵體2內(nèi)設(shè)置中隔板15，中隔板15左端泵體2內(nèi)設(shè)置的大齒輪3與小齒輪4內(nèi)嚙合，中隔板15右端泵體2內(nèi)設(shè)置的付大齒輪16與付小齒輪17內(nèi)嚙合，所述小齒輪4與付小齒輪17同軸6裝在泵后蓋1和中隔板15的支承軸承中。 對(duì)于流量為30m3/h至150m3/h的中型泵，內(nèi)嚙合的大齒輪3與小齒輪4的齒數(shù)比為6/4。實(shí)施例5 參照?qǐng)D13-圖15，實(shí)施例5的內(nèi)嚙合齒輪泵適于流量為150m3/h至 1500m3/h的大型泵。所述大齒輪3的兩端分別裝在泵前蓋1、泵后蓋7上，固連小齒輪4的軸6的兩端分別裝在泵前蓋1、泵后蓋7的支承軸承中。大齒輪3通過銷釘27與加強(qiáng)套28固連，以便于裝拆。內(nèi)嚙合的大齒輪3與小齒輪4的齒數(shù)比為6/4或4/3。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)嚙合齒輪泵，它包括泵體、與泵體固連的泵前蓋和泵后蓋，其特征是在泵體內(nèi)設(shè)置的大齒輪與小齒輪內(nèi)嚙合，所述大齒輪固連在電機(jī)連接軸上，所述小齒輪固連在軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征是所述內(nèi)嚙合的大齒輪與小齒輪的齒數(shù)比為9/6、6/4或4/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征是所述大齒輪和小齒輪的齒形均為平面直齒形、圓柱弧面齒形或圓弧面齒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征是所述大齒輪與小齒輪內(nèi)嚙合為平面直齒形的大齒輪與圓柱弧面齒形的小齒輪內(nèi)嚙合、圓柱弧面齒形的大齒輪與平面直齒形的小齒輪內(nèi)嚙合或圓弧面齒形的大齒輪與圓柱弧面齒形小齒輪內(nèi)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征是在所述泵體內(nèi)設(shè)置中隔板，中隔板左端泵體內(nèi)設(shè)置的大齒輪與小齒輪內(nèi)嚙合，中隔板右端泵體內(nèi)設(shè)置的付大齒輪與付小齒輪內(nèi)嚙合，所述小齒輪與付小齒輪同軸裝在泵后蓋和中隔板的支承軸承中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征是所述大齒輪的兩端分別裝在泵前蓋、泵后蓋上，固連小齒輪的軸的兩端分別裝在泵前蓋、泵后蓋的支承軸承中。
專利摘要本實(shí)用新型是一種內(nèi)嚙合齒輪泵，它包括泵體、與泵體固連的泵前蓋和泵后蓋，其特點(diǎn)是在泵體內(nèi)設(shè)置的大齒輪與小齒輪內(nèi)嚙合，所述大齒輪固連在電機(jī)連接軸上，所述小齒輪固連在軸上；內(nèi)嚙合的大齒輪與小齒輪的齒數(shù)比為9/6、6/4或4/3；在泵體內(nèi)設(shè)置中隔板，中隔板左端泵體內(nèi)設(shè)置的大齒輪與小齒輪內(nèi)嚙合，中隔板右端泵體內(nèi)設(shè)置的付大齒輪與付小齒輪內(nèi)嚙合，小齒輪與付小齒輪同軸裝在泵后蓋和中隔板的支承軸承中；大齒輪的兩端分別裝在泵前蓋、泵后蓋上，固連小齒輪的軸的兩端分別裝在泵前蓋、泵后蓋的支承軸承中。其結(jié)構(gòu)合理，齒數(shù)比小，齒形斷面強(qiáng)度和剛度高，易加工、節(jié)省工時(shí)、降低成本，可廣范適于制造小、中、大型泵和雙級(jí)泵。
文檔編號(hào)F04C2/10GK202091182SQ20112001232
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者左文明 申請(qǐng)人:俞全明, 俞敏明, 左文明, 黃軍明