專利名稱：自動穩(wěn)壓式隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到壓敏電阻片制作工藝領(lǐng)域所采用的隔膜泵，具體涉及一種自動穩(wěn)壓式隔膜泵。
背景技術(shù)：
就S1O電阻片而言，其粉料是以SiO為主成分與多種無機(jī)、有機(jī)添加劑經(jīng)過混合、噴霧干燥形成的二次顆粒粉料。在配方一定的情況下，確保粉料的成分均一、坯體密度均勻是獲得其燒結(jié)體微觀結(jié)構(gòu)均勻的基礎(chǔ)或保證。通常希望干壓成型粉料應(yīng)具有以下特性充填性好，球形、流動性好、顆粒大小適宜；顆粒大小及其分布適宜，體密度盡可能高。 實際上要全部滿足以上述要求是非常困難的。傳統(tǒng)的隔膜泵需要人工調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后壓力恒定不理想，造粒料顆粒大小及分布不均勻影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能，而且壓力容易超出隔膜泵的額定壓力，對隔膜泵也造成一定的損傷，減少設(shè)備使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實用新型的目的是提供一種自動穩(wěn)壓式隔膜泵，該隔膜泵可以自動調(diào)節(jié)其輸出壓力，調(diào)節(jié)后壓力恒定，造粒顆粒大小及分布均勻，而且壓力不容易超出隔膜泵的額定壓力，延長隔膜泵的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是該自動穩(wěn)壓式隔膜泵包括隔膜泵和控制器，在隔膜泵的電機(jī)引線上電連接變頻器；還包括一個壓力傳感器；變頻器的I/O端口和壓力傳感器信號測量輸出端口分別與控制器電連接。使用時將壓力傳感器安裝在造粒的壓力儲料罐上，壓力傳感器將所測量的壓力信號經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換輸出給控制器，經(jīng)過控制器的進(jìn)一步計算將控制信號輸出到變頻器，實現(xiàn)對造粒泵流量的控制，從而穩(wěn)定壓力。采用上述技術(shù)方案的有益效果是通過調(diào)整隔膜泵的變頻器的頻率來確保隔膜泵的壓力恒定，造粒料產(chǎn)量增加，造粒料造粒料顆粒大小及分布均勻的一致性和流動性大大提高，使產(chǎn)品質(zhì)量和性能得到更好的提高。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1.壓力儲料罐，2.壓力傳感器，3.隔膜泵，4.控制器。
具體實施方式
參見
圖1，本實用新型所述自動穩(wěn)壓式隔膜泵包括隔膜泵3和控制器4，在隔膜泵 3的電機(jī)引線上電連接變頻器；還包括一個壓力傳感器2 ；變頻器的I/O端口和壓力傳感器 2信號測量輸出端口分別與控制器4電連接。
3[0011] 所述壓力傳感器2用于測量壓力儲料罐1內(nèi)的壓力。
權(quán)利要求1. 一種自動穩(wěn)壓式隔膜泵，包括隔膜泵和控制器，其特征是在隔膜泵的電機(jī)引線上電連接變頻器；還包括一個壓力傳感器；變頻器的I/O端口和壓力傳感器信號測量輸出端口分別與控制器電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動穩(wěn)壓式隔膜泵。其主要特點是該自動穩(wěn)壓式隔膜泵包括隔膜泵和控制器，在隔膜泵的電機(jī)引線上電連接變頻器；還包括一個壓力傳感器；變頻器的I/O端口和壓力傳感器信號測量輸出端口分別與控制器電連接。使用時將壓力傳感器安裝在造粒的壓力儲料罐上，壓力傳感器將所測量的壓力信號經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換輸出給控制器，經(jīng)過控制器的進(jìn)一步計算將控制信號輸出到變頻器，實現(xiàn)對造粒泵流量的控制，從而穩(wěn)定壓力。采用上述技術(shù)方案的有益效果是通過調(diào)整隔膜泵的變頻器的頻率來確保隔膜泵的壓力恒定，造粒料產(chǎn)量增加，造粒料造粒料顆粒大小及分布均勻的一致性和流動性大大提高，使產(chǎn)品質(zhì)量和性能得到更好的提高。
文檔編號F04B43/04GK202023722SQ20112003058
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者侯永利, 傅鵬立, 劉尚朝, 李越, 靳國青 申請人:南陽金牛電氣有限公司