專利名稱：一種給水泵的拆裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拆裝工具，特別涉及一種便捷、安全的給水泵的拆裝工具。
背景技術(shù)：
鍋爐給水泵在火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)中，宛如人體內(nèi)的心臟，促使介質(zhì)不斷地在循環(huán)系統(tǒng)中工作，是構(gòu)成電站熱力循環(huán)的主要設備之一，對機組運行的可靠性和經(jīng)濟性有很大影響。隨著國內(nèi)火電行業(yè)的快速發(fā)展，600MW 660MW容量機組逐步成為了新建火電項目的主流。鍋爐給水泵必須長期連續(xù)運行而且經(jīng)常處于低負荷及變負荷運行狀態(tài)，因此出現(xiàn)問題在所難免。但由于給水泵在電廠中的空間位置通常比較緊湊，而且設備本體較重，拆裝時均需多人合作；且給水泵在電站中的重要地位，一旦檢查、維修或更換易損件時便需整臺機組停機，如此對于電廠來說，損失極大。因此，盡可能的縮短給水泵的拆裝時間、方便業(yè)主檢修對于電廠具有極大的積極意義。HPT型給水泵采用全抽芯的筒式雙殼體結(jié)構(gòu)。其所有的工作部件被設計成一個整體式芯包，包括轉(zhuǎn)子部件、定子部件、進口端蓋、大端蓋、軸封、軸承與軸承支架等，由液壓裝卸的端蓋螺栓固定。泵的水力平衡裝置為平衡鼓及推力軸承，平衡鼓吸收了由旋轉(zhuǎn)組件產(chǎn)生的大部分軸向推力；推力軸承吸收剩余的軸向推力(推力軸承則由推力瓦塊及推力盤組成)。在給水泵頻繁的工況變動中，正是通過該平衡裝置的自調(diào)節(jié)以補償軸向推力，也因此平衡裝置亦成為給水泵中最易磨損的部件之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述給水泵的特點以及其拆卸要求，而提供一種了安裝簡單、操作方便，且工具牢固可靠的給水泵的拆裝工具。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案，一種給水泵的拆裝工具，該工具主要由芯包拆裝裝置、平衡鼓及推力盤拆裝裝置及液壓張緊裝置組成；所述液壓張緊裝置由液壓螺栓拉伸器和與之連接的液壓泵組成；所述芯包拆裝裝置包括滾輪裝置和導軌支架，所述滾輪裝置水平固定于給水泵的通體上，導軌支架安置在泵軸頭，并可通過滾輪裝置上的滾輪水平移動；所述平衡鼓及推力盤拆裝裝置由液壓系統(tǒng)和機械裝置組成，液壓系統(tǒng)連接注油口，機械裝置包括固定螺栓、轉(zhuǎn)動螺套、連接板I和連接板II，所述固定螺栓上對稱設有轉(zhuǎn)動螺套，所述手柄安置在轉(zhuǎn)動螺套上，且該轉(zhuǎn)動螺套受控于手柄，該轉(zhuǎn)動螺套上垂直固定有一連接板I，連接板I與連接板II連接，所述連接板II垂直固定在平衡鼓或推力
In O所述芯包拆裝裝置中還包括連接末級導葉與大端蓋的芯包支撐塊組件和固定吊起大端蓋起吊裝置。根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本實用新型不但能夠保證了電廠在檢修時對時間的可
3控性(通常整個過程只需8個小時左右)，而且該工具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，即能夠減少現(xiàn)場人員的工作量，也使在安裝和拆卸的過程中人員的安全得到了有效的保護。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。


圖1為液壓張緊裝置的示意圖。圖2為芯包的拆裝示意圖。圖3為推力盤的拆裝示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。給水泵在電廠中的空間位置通常比較緊湊，而且設備本體較重，拆裝時均需多人合作。另外，拆裝時機組必須停機，會對電廠造成極大損失。因此，在設計拆裝專用工具時， 并提出了下列技術(shù)要求1)、安裝簡單、操作方便；2)、工具牢固、可靠，且需考慮電廠的空間位置；為了達到上述目的，本實用新型的提供的拆裝工具，該工具主要由芯包拆裝裝置、 平衡鼓及推力盤拆裝裝置及液壓張緊裝置組成；所述液壓張緊裝置由液壓螺栓拉伸器和與之連接的液壓泵組成；所述芯包拆裝裝置包括滾輪裝置和導軌支架，所述滾輪裝置水平固定于給水泵的通體上，導軌支架安置在泵軸頭，并可通過滾輪裝置上的滾輪水平移動；所述平衡鼓及推力盤拆裝裝置由液壓系統(tǒng)和機械裝置組成，液壓系統(tǒng)連接注油口，機械裝置包括固定螺栓、轉(zhuǎn)動螺套、連接板I和連接板II，所述固定螺栓上對稱設有轉(zhuǎn)動螺套，所述手柄安置在轉(zhuǎn)動螺套上，且該轉(zhuǎn)動螺套受控于手柄，該轉(zhuǎn)動螺套上垂直固定有一連接板I，連接板I與連接板II連接，所述連接板II垂直固定在平衡鼓或推力盤上。同時芯包拆裝裝置中還包括連接末級導葉與大端蓋的芯包支撐塊組件和固定吊起大端蓋起吊裝置。該工具具體拆裝時如
圖1到圖3所示在芯包拆卸時，首先由液壓張緊裝置松開大端蓋上的預緊螺栓2。以前給水泵使用扳手對螺母施加扭矩來預緊螺栓，但600MW機組給水泵的工作壓力都非常高，螺栓預緊力也非常的大，一般每個螺栓2超過1600kN的受力，為減少檢修人員的勞動強度，由此設計采用液壓裝卸的端蓋螺栓。安裝時，只需將螺母手動擰緊，而后借助于一套液壓螺栓拉升系統(tǒng)對每個螺栓2實現(xiàn)預緊(如
圖1所示)，第一步通過使用螺栓拉伸器3，借助液壓泵輸出的高壓力以液壓油為介質(zhì)通過螺栓拉伸器將預緊螺栓拉長產(chǎn)生彈性變形，達到要求的長度后，螺母與大端蓋之間就有了一定的間隙，而后可將螺母用撥棒轉(zhuǎn)動直至擰緊。這樣對每個螺栓按照一定的順序操作到全部螺栓都達到要求的作用力后即可。此外液壓裝置能給予螺栓精確地加載，使得大端蓋1與外筒體間的高壓密封墊圈在整個圓周上受到的緊力是均勻的，保證了密封性。由于載荷可以漸漸加上，大端蓋1變形的可能性是最小的。如圖2所示，在大端蓋上系上適當?shù)牡蹑?，并通過吊鉤6系在大端蓋的吊耳5上。操作起吊設備使吊鏈拉緊，并正好能承擔芯包的重量。制作一個可調(diào)整高度的滾輪支架8 并固定于筒體9上，在泵軸頭12安裝帶導軌的支架7，該支架7能夠沿滾輪支架8上的滾輪10水平滑動，使芯包在抽出筒體的運動過程中能夠有一個支承、定位和運動的導向，并始終保持芯包處于中心線上，而不會應抽取或裝入動作使芯包與筒體內(nèi)部的撞擊的產(chǎn)生損壞。緩慢、小心地抽出芯包，直到芯包到達一定的位置，安裝芯包支撐塊組件，將末級導葉與大端蓋連接好。之后，繼續(xù)在吊鏈和支架的支撐下緩慢、小心地抽出芯包，直至其完全脫離筒體。一般情況下，給水泵僅在大修期或者發(fā)生大故障時才會拆卸芯包。但平衡裝置部件不同，給水泵在多工況下運行，平衡裝置磨損比較大，尤其是推力瓦塊及推力盤部分，受給水泵的運行工況及外部因素的影響很大，許多可能發(fā)生的問題都會直接或間接的反應在推力軸承上。因此，推力盤、平衡鼓的拆卸相比較而言頻率更高，專用工具應盡量的簡單、便于操作。現(xiàn)600MW 660MW的給水泵在轉(zhuǎn)子上的部件很多都采用了無鍵連接，這樣可以減小軸徑從而提高水利效率降低能耗。但是給拆裝帶來了很多不便的地方。以給水泵推力軸承中的推力盤為例。若采用有鍵連接，與軸配合的過盈量較小，只需過渡配合即可，拆裝時將其加熱至160°C即可膨脹到需要的尺寸；然而現(xiàn)采用無鍵連接，與軸配合需要很大的過盈量，需要加熱至210°C 250°C才能達到需要的膨脹量。此外在拆卸時如果加熱至膨脹所需的溫度，因其已安裝在軸上，加熱零件的同時也對主軸進行了加熱，其對軸就會產(chǎn)生負面的影響，包括變形等問題的出現(xiàn)。為了解決這個問題，本實用新型利用超高液壓系統(tǒng)結(jié)合機械裝置的專用工具，如圖3所示。超高液壓系統(tǒng)主要由夜里顯示器觀、超高壓手動泵四、超高壓軟管27和超高壓接頭沈組成(該系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，這里不加以贅述)。機械裝置中的固定螺柱13與主軸M連接，其上對稱的設有可沿其運動的轉(zhuǎn)動螺套30，該螺套的運動通過螺套14受控于手柄15 ；同時轉(zhuǎn)動螺套上通過鎖緊螺母16和推力軸承17固定連接板18，該連接18通過連接螺柱19于連接板20連接，連接螺柱19通過螺母31于連接板18固定，同時連接板20通過固定螺栓21固定于推力盤25上，其底端通過卡環(huán)22與主軸的頂端連接。本工具運作時，首先在推力盤的內(nèi)徑上車出一段略大于軸的內(nèi)徑，同時將推力盤的內(nèi)徑兩端制作成有少量的軸徑差。這樣形成一個密閉的壓力腔。而后在軸的頂端安裝一套機械裝置。使用連接螺栓將兩塊連接板固定在一起，接著將推力盤上的注油口與油泵連接并加壓。當另一個注油口中有液壓油冒出后并沒有氣泡時，將螺堵擰緊。然后持續(xù)加壓，當達到規(guī)定的壓力(SOMPa)時，就維持壓力一段時間(一般為10分鐘左右)，使推力盤在受到內(nèi)部高壓油作用后產(chǎn)生膨脹。此時可轉(zhuǎn)動手柄帶動轉(zhuǎn)動螺套由連接板將推力盤慢慢拉出，脫離主軸。如此拆卸，第一解決了需要高溫加熱的弊端，保護了主軸。第二由于液壓拆卸時產(chǎn)生的推力非常大，很容易造成推力盤再膨脹時突然脫離主軸飛出，造成人身傷害，而采用了機械拆卸裝置就可將推力盤牢牢控制在工具上，在工作人員的控制下安全的拆卸。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定
權(quán)利要求1.一種給水泵的拆裝工具，該工具主要由芯包拆裝裝置、平衡鼓及推力盤拆裝裝置及液壓張緊裝置組成；其特征在于，所述液壓張緊裝置由液壓螺栓拉伸器和與之連接的液壓泵組成；所述芯包拆裝裝置包括滾輪裝置和導軌支架，所述滾輪裝置水平固定于給水泵的通體上，導軌支架安置在泵軸頭，并可通過滾輪裝置上的滾輪水平移動；所述平衡鼓及推力盤拆裝裝置由液壓系統(tǒng)和機械裝置組成，液壓系統(tǒng)連接注油口，機械裝置包括固定螺栓、轉(zhuǎn)動螺套、連接板I和連接板II，所述固定螺栓上對稱設有轉(zhuǎn)動螺套，所述手柄安置在轉(zhuǎn)動螺套上，且該轉(zhuǎn)動螺套受控于手柄，該轉(zhuǎn)動螺套上垂直固定有一連接板I，連接板I與連接板 II連接，所述連接板II垂直固定在平衡鼓或推力盤上。
2.根據(jù)要求1所述的一種給水泵的拆裝工具，其特征在于，所述芯包拆裝裝置中還包括連接末級導葉與大端蓋的芯包支撐塊組件和固定吊起大端蓋起吊裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種給水泵的拆裝工具，該工具主要由芯包拆裝裝置、平衡鼓及推力盤拆裝裝置及液壓張緊裝置組成；所述液壓張緊裝置由液壓螺栓拉伸器和與之連接的液壓泵組成；所述芯包拆裝裝置中的滾輪裝置水平固定于給水泵的通體上，導軌支架安置在泵軸頭，并可通過滾輪裝置上的滾輪水平移動；所述平衡鼓及推力盤拆裝裝置中的液壓系統(tǒng)連接注油口，機械裝置中的固定螺栓上對稱設有轉(zhuǎn)動螺套，該轉(zhuǎn)動螺套受控于手柄，該轉(zhuǎn)動螺套上垂直固定有一連接板I，連接板I與連接板II連接，所述連接板II垂直固定在平衡鼓或推力盤上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，既能夠減少現(xiàn)場人員的工作量，也使在安裝和拆卸的過程中人員的安全得到了有效的保護。
文檔編號F04D29/60GK201991840SQ201120049908
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者周浩, 徐海旭 申請人:上海電力修造總廠有限公司