專利名稱：一種新型錐套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種錐套，特別是涉及一種過盈量可以調(diào)節(jié)，裝卸方便，不需要壓入法和溫差法的特殊設備，維修方便的新型錐套。
背景技術：
在生產(chǎn)實踐中，經(jīng)常遇到軸與輪轂的連接，為了傳遞較大的扭矩，往往采用過盈配合。過盈配合的裝配一般采用壓入法和溫差法。壓入法是將軸直接壓入輪轂中，在壓入過程中，配合表面微觀不平的峰尖不可避免的受到擦傷或壓平，因而降低了連接的緊固性。溫差法是加熱輪轂或冷卻軸，使之形成間隙而便于裝配。由于大尺寸零件加熱和冷卻都比較困難，因此應用起來困難較大，尤其在使用過程中的維修更換，裝拆困難更大。能夠設計一種可傳遞較大的扭矩而又便于拆卸的安裝結(jié)構是生產(chǎn)中的緊迫需求。圖1是傳統(tǒng)泵軸和葉輪輪轂的安裝方法的示意圖之一。圖2是傳統(tǒng)泵軸和葉輪輪轂的安裝方法的示意圖之二。現(xiàn)在一般采用圓柱形過盈連接方式(如圖1所示)，或采用圓錐配合連接方式(如圖2所示)。圓柱形過盈連接方式存在上述的一些缺點，安裝拆卸困難；圓錐配合連接方式雖然裝卸較方便，但由于輪轂孔和軸圓錐尺寸制造不可避免的存在誤差，因而將輪轂裝到軸上后，輪轂和軸的軸向位置不確定，影響產(chǎn)品的安裝精度和使用性能。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種過盈量可以調(diào)節(jié)，裝卸方便， 不需要壓入法和溫差法的特殊設備，維修方便的新型錐套。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種新型錐套，所述錐套包括錐套本體、錐套本體的一端是螺紋，中間是一圓柱孔、在圓柱孔內(nèi)和錐套本體的圓錐外表面分別加工鍵槽，在錐套本體上開一個使錐套本體在彈性范圍內(nèi)直徑尺寸產(chǎn)生變化的窄通槽。在本實用新型的具體實施例子中，所述錐套本體的外表面是錐度為1 15的圓錐體。在本實用新型的具體實施例子中，所述錐套本體套在泵軸上后安裝在葉輪輪轂上。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型提供的自新型錐套具有以下優(yōu)點 本實用新型在安裝時先將錐套本體裝到輪轂內(nèi)，然后和輪轂一起裝到軸上，將輪轂裝到需要的位置，擰動大螺母，螺母先靠緊輪轂，繼續(xù)轉(zhuǎn)動大螺母，便可將錐形套向輪轂錐孔內(nèi)拉動，在斜面的作用下，錐套本體將軸抱緊，將輪轂撐緊。螺母的擰緊力可改變錐套本體和軸與輪轂的過盈量。減輕了工人的勞動強度，縮短了裝配時間，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型的過盈量可以調(diào)節(jié)，裝卸方便，不需要壓入法和溫差法的特殊設備，維修方便，提升了產(chǎn)品的使用性能。
圖1是傳統(tǒng)泵軸和葉輪輪轂的安裝方法的示意圖之一。圖2是傳統(tǒng)泵軸和葉輪輪轂的安裝方法的示意圖之二。圖3是本實用新型的整體結(jié)構示意圖。圖4是將新型錐形套安裝在輪轂中的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。圖3是本實用新型的整體結(jié)構示意圖，如圖3所示，本實用新型包括錐套本體100、 錐套本體100的一端是螺紋101，中間是一圓柱孔102、在圓柱孔102內(nèi)和錐套本體100的圓錐外表面分別加工鍵槽103，在錐套本體100上開一個使錐套本體100在彈性范圍內(nèi)直徑尺寸產(chǎn)生變化的窄通槽104。錐套本體100的外表面是錐度為1 15的圓錐體。錐套本體 100套在泵軸300上后安裝在葉輪輪轂200上。相比傳統(tǒng)的圓柱形過盈連接方式(如圖1所示)和采用圓錐配合連接方式(如圖 2所示)圓柱形過盈連接方式存在一些缺點，安裝拆卸困難。圓錐配合連接方式雖然裝卸較方便，但由于輪轂200的孔和軸圓錐尺寸制造不可避免的存在誤差，因而將輪轂200裝到軸 300上后，輪轂200和軸300的軸向位置不確定，影響產(chǎn)品的安裝精度和使用性能。本實用新型能傳遞較大的扭矩，又能安裝拆卸較方便的軸與輪轂的連接結(jié)構形式，減輕工人的勞動強度。圖4是將新型錐形套安裝在輪轂中的結(jié)構示意圖。本實用新型在安裝時先將錐套本體100裝到輪轂200內(nèi)，然后和輪轂200 —起裝到軸300上，將輪轂200裝到需要的位置，擰動大螺母400，大螺母400先靠緊輪轂200，繼續(xù)轉(zhuǎn)動大螺母400，便可將錐套本體100 向輪轂200的錐孔內(nèi)拉動，在斜面的作用下，錐套本體100將軸300抱緊，將輪轂200撐緊。 螺母的擰緊力可改變錐套本體和軸與輪轂的過盈量。減輕了工人的勞動強度，縮短了裝配時間，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型的過盈量可以調(diào)節(jié)，裝卸方便，不需要壓入法和溫差法的特殊設備，維修方便，提升了產(chǎn)品的使用性能。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種新型錐套，其特征在于所述錐套包括錐套本體(100)、所述錐套本體(100)的一端是螺紋(101)，中間是一圓柱孔(102)、在圓柱孔(102)內(nèi)和錐套本體(100)的圓錐外表面分別加工鍵槽(103)，在錐套本體(100)上開一個使錐套本體(100)在彈性范圍內(nèi)直徑尺寸產(chǎn)生變化的窄通槽(104)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型錐套，其特征在于所述錐套本體(100)的外表面是錐度為1 15的圓錐體。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型錐套，其特征在于所述錐套本體(100)套在泵軸(300) 上后安裝在葉輪輪轂(200)上。
專利摘要本實用新型涉及一種新型錐套，包括錐套本體、錐套本體的一端是螺紋，中間是一圓柱孔、在圓柱孔內(nèi)和錐套本體的圓錐外表面分別加工鍵槽，在錐套本體上開一個使錐套本體在彈性范圍內(nèi)直徑尺寸產(chǎn)生變化的窄通槽。在安裝時先將錐套本體裝到輪轂內(nèi)，然后和輪轂一起裝到軸上，將輪轂裝到需要的位置，擰動大螺母，螺母先靠緊輪轂，繼續(xù)轉(zhuǎn)動大螺母，便可將錐形套向輪轂錐孔內(nèi)拉動，在斜面的作用下，錐套本體將軸抱緊，將輪轂撐緊。螺母的擰緊力可改變錐套本體和軸與輪轂的過盈量。減輕了工人的勞動強度，縮短了裝配時間，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型的過盈量可以調(diào)節(jié)，裝卸方便，不需要壓入法和溫差法的特殊設備，維修方便，提升了產(chǎn)品的使用性能。
文檔編號F04D29/04GK202023757SQ201120051508
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權日2011年3月1日
發(fā)明者吳永旭, 張大恩, 張永泉, 彭學斌, 陳全軍 申請人:上海東方泵業(yè)(集團)有限公司