專利名稱：一種蠕動泵管護套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泵管護套，尤其涉及一種蠕動泵管護套。
背景技術(shù)：
蠕動泵由于承載液體的部件就是輸送液體的泵管本身，更換泵管就可以更新泵體，可以隨輸送液體的變化更新泵管，消除二次污染，因此在醫(yī)療器械中得到廣泛應用。例如輸液泵以及其他各種必須消除二次污染的液體輸送設(shè)備。目前已成為發(fā)展非常迅速的一類產(chǎn)品。蠕動泵根據(jù)其工作方式，分為線性蠕動泵和旋轉(zhuǎn)蠕動泵。旋轉(zhuǎn)蠕動泵的泵管處于旋轉(zhuǎn)泵心的周圍，更換泵管有一定的難度。線性蠕動泵的工作空間為一直線，更換泵管方便簡單，因此成為目前各種醫(yī)療設(shè)備中使用蠕動泵的首選，典型應用如輸液泵。端面蠕動泵是蠕動泵的新型結(jié)構(gòu)，是泵心旋轉(zhuǎn)的工作方式，因其工作空間為環(huán)形， 同樣具有更換泵管方便的特點。各種蠕動泵，泵管是輸注液體的承載裝置，要求其具有良好的物理化學性能。蠕動泵的工作是基于輥輪或壓指對于泵管的擠壓，管內(nèi)液體隨著擠壓點的運動而向前推進，泵管承受輥輪擠壓和運動，存在較大的摩擦力，因此對泵管外部材料的耐摩擦性有很高的要求。蠕動泵在工作中由于輥輪對泵管的作用，會產(chǎn)生對于泵管的牽引力。泵管因此拉伸變形，內(nèi)腔變小，改變輸注液體速度，因此泵管材料要求有抗拉伸性能。蠕動泵的工作依賴于泵管的彈性，泵管擠壓后依靠自身彈性復原力，以恢復泵管原有容積，形成負壓吸引后續(xù)液體的繼續(xù)進入泵管。因此泵管材料的彈性性能，直接決定蠕動泵工作能否正常運行，是對于泵管最基本的要求。目前國內(nèi)醫(yī)院大量使用輸液泵，泵管為消耗品，要求使用重力輸液器作為泵管，多為PVC材料，彈性恢復功能比較差，而且長時間磨損容易破裂。成為目前輸液泵存在的基本問題，影響輸液泵的普及與推廣。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有蠕動管泵管易磨損、常更換、運行成本高的缺陷，提供了一種設(shè)計合理、降低運行成本的蠕動泵泵管護套。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案一種蠕動泵管護套包括護套主體和連接部件，所述連接部件固定在所述護套主體上，所述護套主體內(nèi)有空腔。所述連接部件為凸起。所述凸起包括側(cè)向凸柱或底面導柱，所述側(cè)向凸柱對稱分列在所述護套主體兩側(cè)，所述底面導柱固定在所述護套主體下表面。所述凸起為均勻分布。[0014]所述護套主體與連接部件的共同橫截面為P形、凹字形、Ω形或Π形。所述護套主體為條狀或環(huán)狀。所述護套主體上有縫隙，所述縫隙與空腔相通，所述縫隙位于所述護套主體頂部、 底部或一側(cè)。所述護套主體和連接部件為一體成型件，所用材料為彈性材料。所述護套主體套裝在蠕動泵管上，所述側(cè)向凸柱橫向插入蠕動泵凹槽所對應的空腔內(nèi)，所述底面導柱插入蠕動泵導槽底面凹槽所對應的空腔內(nèi)。蠕動泵管護套可以隨泵管更換，也可以作為蠕動泵的一個部件，不隨泵管更換，使蠕動泵設(shè)計更趨合理和降低運行成本。蠕動泵管護套上有均勻分布的凸起，護套與蠕動泵體采用分布式多點結(jié)合固定方式，分散牽引力對于泵管護套的作用，減小護套變形。并且隔離內(nèi)部泵管與輥輪，避免泵管的軸向變形，確保泵管不受牽引的影響，提高蠕動泵工作穩(wěn)定性和可靠性。對于各種蠕動泵，使用護套承擔泵管的外層功能，是合理而可以降低蠕動泵運行成本的有效方法。適用于需要經(jīng)常更換泵管的場合，尤其可解決目前醫(yī)療器械中輸液泵使用重力輸液器作為輸液泵管存在的問題。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型一種蠕動泵管護套實施例1的立體示意圖；圖2是本實用新型一種蠕動泵管護套實施例2的立體示意圖；圖3是實施例1的截面示意圖；圖4是實施例3的截面示意圖；圖5是實施例1的俯視圖；圖6是實施例3的仰視圖；圖7是實施例1的裝配俯視示意圖；圖8是實施例1的裝配截面示意圖；圖9是實施例4的截面示意圖；圖10是實施例5的截面示意圖；圖11是實施例6的截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例1如圖1所示，一種蠕動泵管護套包括護套主體1和連接部件2，連接部件2固定在所述護套主體1上，護套主體1內(nèi)有空腔。連接部件2為凸起，凸起為側(cè)向凸柱，側(cè)向凸柱對稱分列在護套主體1兩側(cè)，凸起為均勻分布，護套主體1為環(huán)狀。如圖3所示，護套主體1上有連接部件2處的橫截面為凹字形，護套主體1截面為一個矩形，外型尺寸與導槽相適應。上部有一個尺寸與泵管外徑相同的圓柱形空腔，柱形腔上方有一縫隙，以便泵管嵌入與取出。如圖7、8所示，護套主體1與蠕動泵管套裝連接，蠕動泵上設(shè)有與護套主體1相配合的導槽3，所述導槽3內(nèi)設(shè)有與凸起相配合的凹槽。護套與導槽3尺寸相同，當輥輪擠壓護套以及泵管時，護套兩側(cè)由于導槽3形狀限制，變形較大，擠壓后彈性回復力大，可以充分保證內(nèi)部蠕動泵管恢復原有形狀?？p隙位置在上方，輥輪擠壓時，有導槽3兩側(cè)限制，不會受到影響，相當于輥輪擠壓時護套四面受力產(chǎn)生變形，內(nèi)部泵管被壓扁，復原時導槽3側(cè)面通過護套可以產(chǎn)生回復力有效幫助泵管回復圓形，因此工作可靠，性能優(yōu)良。如圖3、5、7、8所示，連接部件2為對稱設(shè)置的側(cè)向凸柱，側(cè)向凸柱橫向插入蠕動泵導槽所對應的凹槽內(nèi)。導柱插入導槽側(cè)面對應的凹槽，以達到穩(wěn)固護套的作用。同時多個導柱將護套受力分布到各個相應導槽的孔中，可以方便的卸下或安裝。頂部縫隙方式，更換泵管更加方便，可以作為蠕動泵的部件，長期使用。在端面輸液泵中，使用PVC輸液管時，材料受到環(huán)境溫度影響比較大，因此對于護套功能要求彈性恢復性能好，頂部縫隙結(jié)構(gòu)護套具有較多優(yōu)勢。實施例2本實施例與實施例1的不同之處在于，如圖2所示，護套主體1為條狀，其余均與實施例1相同。實施例3本實施例與實施例1的不同之處在于，如圖4、6所示，連接部件2為一排圓形柱狀底面導柱。在導槽中，設(shè)置一排與導柱尺寸相同的孔穴，導柱插入護套下方對應的凹槽，以達到穩(wěn)固護套的作用。其余均與實施例1相同。實施例4本實施例與實施例1的不同之處在于，如圖9所示護套主體1上有連接部件2處的橫截面為P形，如英文字母P，市場有類似形狀的硅膠制品，通常稱為P字條，即一條圓形導管下方為一平面。護套下部平面尺寸與導槽適應，由于導槽寬度大于泵管直徑，這種形式的護套一側(cè)，有一定的空間，圓形導管側(cè)面與平面交接處開一縫隙，可以方便輸液管嵌入與取出。除縫隙在側(cè)面，其他與實施例1相同。側(cè)面開縫在護套受到輥輪擠壓時縫隙變形，但泵管仍然可以受到保護，擠壓后依靠自身彈性同樣可以幫助內(nèi)部輸液管復原。側(cè)面縫隙可以在更換泵管時，不必取出護套，輸液管可以在導槽內(nèi)通過縫隙方便取出和嵌入，護套即成為蠕動泵部件，可以重復使用。為半固定護套形式，可以不隨泵管更換而更換。其余均與實施例1相同。實施例5本實施例與實施例1的不同之處在于，如圖10所示截面為Ω形。如圖10所示，蠕動泵管護套內(nèi)有一個圓柱形腔，下方有一縫隙，底部平面尺寸與導槽相同，護套形狀及底部尺寸與導槽相同，側(cè)面有分布式凸柱。使用彈性性能優(yōu)良的材料，按照蠕動泵導槽的尺寸和形狀，制作成為底部為平面， 上面附著一根同樣材料的導管，導管內(nèi)徑比輸液管稍大，可以緊密包裹輸液管，底部平面寬度與導槽尺寸相適應。其余均與實施例1相同。實施例6本實施例與實施例1的不同之處在于，如圖11所示截面為Π形。如圖11所示底面有兩排分布式的導柱，與泵座配合，護套在受到輥輪擠壓時，矩形四面均產(chǎn)生變形，因此回復力比較大，有利于幫助泵管復原，受力情況更為均勻合理。護套固定方法與實施例1相同。護套卸下時，通過下方的縫隙，可以取出輸液管。使用時可以很容易的放置入泵蓋的導槽中，為可裝卸的活動形式。由于端面蠕動泵導槽底部為平面，護套嵌入輸液管以后，可以穩(wěn)定安置在槽內(nèi)，當蠕動泵運轉(zhuǎn)時，輥輪對于護套與泵管牽引力為輥輪運動的切線方向，與護套導柱垂直，蠕動泵工作時不斷對護套施壓，可以保證護套與導槽的結(jié)合。具體設(shè)計護套參數(shù)時，護套內(nèi)部尺寸需要適應輸液器，使護套緊密包裹內(nèi)部輸液管，護套彈性恢復力可以幫助內(nèi)層輸液管在受到擠壓以后，恢復原有容積，確保蠕動泵正常工作。對于旋轉(zhuǎn)型蠕動泵，都存在泵管軸向牽弓I力，因此護套本身下方或側(cè)面有一系分布式列導柱，相應在泵座上的一系列導孔或凹槽，可以方便插拔，蠕動泵工作時，受到泵心輥輪的壓力，使護套緊固在泵體上，護套受牽引力方向是與插針插入方向垂直，因此是簡單可靠的方法。其突出的優(yōu)點是與泵體有多個結(jié)合點，使產(chǎn)生的牽引力分散，避免使用傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)蠕動泵泵管的結(jié)構(gòu)，牽引力集中作用在泵管的進口的管卡上，設(shè)計簡單合理。最后應說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等， 均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蠕動泵管護套，其特征在于包括護套主體和連接部件，所述連接部件固定在所述護套主體上，所述護套主體內(nèi)有空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動泵管護套，其特征在于所述連接部件為凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蠕動泵管護套，其特征在于所述凸起包括側(cè)向凸柱或底面導柱，所述側(cè)向凸柱對稱分列在所述護套主體兩側(cè)，所述底面導柱固定在所述護套主體下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蠕動泵管護套，其特征在于所述凸起為均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蠕動泵管護套，其特征在于所述護套主體與連接部件的共同橫截面為P形、凹字形、Ω形或Π形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動泵管護套，其特征在于所述護套主體為條狀或環(huán)狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動泵管護套，其特征在于所述護套主體上有縫隙，所述縫隙與空腔相通，所述縫隙位于所述護套主體頂部、底部或一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠕動泵管護套，其特征在于所述護套主體和連接部件為一體成型件，所用材料為彈性材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蠕動泵管護套，其特征在于所述護套主體與蠕動泵管套裝連接，蠕動泵上設(shè)有與護套主體相配合的導槽，所述導槽內(nèi)設(shè)有與凸起相配合的凹槽。
專利摘要一種蠕動泵管護套包括護套主體和連接部件，連接部件固定在護套主體上，護套主體內(nèi)有空腔，連接部件為凸起，凸起包括側(cè)向凸柱或底面導柱，側(cè)向凸柱對稱分列在所述護套主體兩側(cè)，底面導柱固定在所述護套主體下表面，凸起均勻分布。本實用新型提供了一種設(shè)計合理、運行成本低的蠕動泵管護套。
文檔編號F04B53/00GK202047977SQ201120072500
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者馮筠蓀, 邵國興 申請人:無錫市華茂電器研究所