專利名稱：軸流式風(fēng)扇組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可以使用于空調(diào)設(shè)備的軸流式冷卻風(fēng)扇的組合裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)(冷氣)設(shè)備為熱力學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用，通常是利用冷媒吸收室內(nèi)的熱量后排出至室外，冷媒吸收的熱量經(jīng)過降溫冷卻后再輸送至室內(nèi)端循環(huán)使用?？照{(diào)設(shè)備的冷卻系統(tǒng)通常是由風(fēng)扇吹出的風(fēng)力來帶走熱量，風(fēng)扇則安裝于一馬達(dá)的主軸，馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時直接帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生風(fēng)力。大型的空調(diào)設(shè)備相應(yīng)的具有大型風(fēng)扇，該風(fēng)扇與馬達(dá)主軸的組合方式，是在風(fēng)扇中央設(shè)置一具有中心孔的座體，該中心孔與馬達(dá)主軸以鍵搭配緊迫配合完成組裝，且風(fēng)扇的扇葉與座體的組裝必須使用多量螺絲與螺帽來固定，因此，組裝過程十分費(fèi)力、費(fèi)時，日后需要拆卸維修也同樣耗時費(fèi)工，十分不經(jīng)濟(jì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有大型空調(diào)用風(fēng)扇與馬達(dá)主軸組裝或拆卸，以及扇葉與座體的組裝與拆卸所帶來的耗時費(fèi)力的問題。本實用新型的其中一特征是利用具有錐度與徑向彈性的夾持塞組合于風(fēng)扇座體的具有錐面的中心孔內(nèi)，并在該中心孔與夾持塞之間設(shè)置具有局部內(nèi)螺紋的第一螺孔與第二螺孔，使得馬達(dá)主軸穿過座體夾持塞的軸孔后，可利用螺栓鎖入該具有局部內(nèi)螺紋的第一螺孔，藉以在鎖入螺栓的過程中，利用螺旋省力的原理壓迫夾持塞迫緊于中心孔的錐面， 進(jìn)而使夾持塞的軸孔夾緊主軸而固定；當(dāng)需要將風(fēng)扇從主軸卸下時，則將原本鎖入第一螺孔的螺栓取出，將螺栓改為鎖入具有另一局部內(nèi)螺紋的第二螺孔，藉以在螺栓鎖入第二螺孔的過程中，利用螺旋省力的原理將夾持體從緊迫狀態(tài)中輕松地從座體退出，從而使夾持塞的軸孔和主軸松脫以便于分離。本實用新型的另一特征，是將風(fēng)扇的扇葉組合于一固定單元，再利用該固定單元以定位、鎖緊方式組合于一第一板體與一第二板體之間，使得軸流式風(fēng)扇的扇葉的組合更為方便。本實用新型的再一特征，在于組裝扇葉時，可以更方便地校正扇葉的角度?；诖?，本實用新型的其中一技術(shù)手段，包括有一第一板體、一第二板體、一座體、 一夾持塞與多個扇葉模塊；所述座體設(shè)于該第一板體與第二板體之間，該座體具有一中心孔，中心孔的內(nèi)徑具有錐面，以及在中心孔的內(nèi)壁設(shè)有多個軸向延伸的第一局部螺孔與至少一軸向延伸的第一局部盲孔；所述夾持塞的外徑具有相同于座體的中心孔錐面的錐度， 該夾持塞的中心具有一軸孔，該夾持塞的側(cè)壁設(shè)有一溝縫而使夾持塞在徑向具有彈性，該夾持塞的外徑設(shè)有至少一軸向延伸的第二局部螺孔，以及多個軸向延伸的第二局部盲孔； 夾持塞組合于座體的中心孔后，所述第一局部螺孔與該第二局部盲孔共同構(gòu)成一具有局部內(nèi)螺紋的第一螺孔，所述第一局部盲孔與該第二局部螺孔共同構(gòu)成另一具有局部內(nèi)螺紋的第二螺孔。一種較佳的選擇，前述的第一局部螺孔、第一局部盲孔、第二局部螺孔與第二局部盲孔均為半圓孔，使第一局部螺孔與第二局部盲孔共同構(gòu)成一具有局部內(nèi)螺紋的第一螺孔，第一局部盲孔與第二局部螺孔則共同構(gòu)成另一具有局部內(nèi)螺紋的第二螺孔。本實用新型在扇葉連接有一扇軸，該扇軸的兩端分別設(shè)有一凸緣；所述固定單元包含有一第一固定座與一第二固定座，該第一固定座與第二固定座分別具有一凹部，該兩凹部可共同包圍住所述扇軸外徑，且使第一固定座與第二固定座位于該兩凸緣之間。本實用新型的固定單元進(jìn)一步包含有多個多邊形柱，該多邊形柱的兩端分別設(shè)置一螺桿，所述第一固定座與第二固定座設(shè)有多個對應(yīng)該多邊形柱的多邊形孔，該第一固定座與第二固定座相對組合于該扇軸，該多邊形柱穿設(shè)于該多邊形孔，所述兩端的螺桿分別伸出該第一固定座與第二固定座，再利用螺帽鎖于該螺桿而將第一固定座與第二固定座固定。本實用新型方便校正扇葉角度的技術(shù)手段，是在所述第一固定座或第二固定座設(shè)置角度刻劃，以及在固定單元的第一固定座或第二固定座的的凸緣設(shè)置指示部，藉由該指示部指向角度刻劃的位置而了解扇葉的角度以便于校正。所述第一板體與第二板體具有一對應(yīng)的通孔，以及具有多個對應(yīng)的定位孔與多個穿孔，所述扇葉模塊包含有一固定單元與一扇葉，該扇葉組合于該固定單元，該固定單元具有對應(yīng)所述定位孔的定位突部。

圖1為顯示本實用新型軸流式風(fēng)扇的實施例立體圖；圖2為顯示本實用新型軸流式風(fēng)扇主要組件組合關(guān)系實施例立體分解圖；圖3為顯示本實用新型的主軸固定單元的結(jié)構(gòu)特征的局部立體分解圖；圖4為從第一方向顯示本實用新型將夾持塞置入座體內(nèi)的實施例平面剖面圖；圖5為顯示本實用新型利用螺栓將置入座體內(nèi)的夾持塞迫緊，進(jìn)而夾持固定主軸的實施例平面剖面圖；圖6為從第二方向顯示本實用新型利用螺栓鎖入迫緊的夾持塞與座體之間的實施例平面剖面圖；圖7為從第二方向顯示本實用新型利用螺栓進(jìn)一步鎖入迫緊的夾持塞與座體之間，進(jìn)而將夾持塞從座體拔出的實施例平面剖面圖；圖8為顯示本實用新型的扇葉模塊與第一板體及第二板體組合關(guān)系的立體分解圖；以及圖9為顯示本實用新型的扇葉模塊主要組件組合關(guān)系的立體分解圖。
具體實施方式
以下配合說明書附圖對本實用新型的實施方式做更詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員在研讀本說明書后能據(jù)以實施。圖1為顯示本實用新型組裝完成的軸流式風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，包括有一設(shè)在圓形的第一板體3A與第二板體:3B中央的主軸固定單元1，以及設(shè)在第一板體3A與第二板體:3B之間并呈等角度圓周分布的多個扇葉模塊2。參考圖2與圖3，本實用新型的主軸固定單元1的較佳實施例，包含有一座體11與一夾持塞12 ；座體11為一具有中心孔110的圓形體，其設(shè)于第一板體3A與第二板體;3B中央的通孔30，該中心孔110的內(nèi)徑設(shè)有設(shè)于該第一板體與第二板體之間，該座體具有一中心孔，該中心孔的內(nèi)徑局部軸向長度形成有適當(dāng)錐度的錐面1101，以及中心孔110的內(nèi)壁設(shè)有多個軸向延伸的第一局部螺孔111與至少一軸向延伸的第一局部盲孔112 ；在本實用新型的較佳實施例，所述第一局部螺孔111為二個，且為半圓形，并設(shè)于中心孔110內(nèi)徑的對稱位置；第一局部盲孔112則為一個，且為半圓形，并位于中心孔110內(nèi)徑壁面的兩第一局部螺孔111之間。所述夾持塞12的實施例為一外徑具有相對于座體11的中心孔110內(nèi)徑錐面1101錐度的錐形體，該夾持塞12的中心具有一軸孔121，夾持塞12的側(cè)壁設(shè)有一溝縫122，因而使得夾持塞12在徑向具有彈性；夾持塞12的外徑設(shè)有至少一軸向延伸的第二局部螺孔123，以及多個軸向延伸的第二局部盲孔124 ；在本實用新型的較佳實施例，所述第二局部螺孔123為一個，且為半圓形；第二局部盲孔IM則為二個，且為半圓形，并設(shè)于夾持塞12外徑的對稱位置。所述第一局部螺孔111與第二局部盲孔IM共同構(gòu)成一圓形且內(nèi)徑具有局部內(nèi)螺紋的第一螺孔；所述第一局部盲孔1112與第二局部螺孔123共同構(gòu)成一圓形且內(nèi)徑具有局部內(nèi)螺紋的第二螺孔。圖4是顯示前述本實用新型主軸固定單元1的夾持塞12組合于座體11后的結(jié)構(gòu)； 當(dāng)需要將主軸固定單元1組合于馬達(dá)的主軸5時，在溝縫122松開時將主軸5穿過夾持塞 12的軸孔121，然后將螺栓4鎖入具有第一局部螺孔111的第一螺孔中；由于第一螺孔僅在座體11的中心孔110內(nèi)壁面具有第一局部螺孔111，因此在持續(xù)將螺栓4鎖入第一螺孔的過程中，得以藉由螺旋省力的原理使螺栓4端部作用于第二局部盲孔IM底部而推動夾持塞12往中心孔110的小徑端軸向移動，進(jìn)而利用中心孔110的錐面1101迫緊夾持塞12，使夾持塞12往徑向夾緊主軸5 (如圖5所示)。如圖6所示，當(dāng)需要維修而拆卸風(fēng)扇時，則改為將螺栓4鎖入具有第二局部螺孔 123的第二螺孔中；由于第二螺孔僅在夾持塞12的外徑具有第二局部螺孔123，因此在持續(xù)將螺栓4鎖入第二螺孔的過程中，得以藉由螺旋省力的原理使螺栓4端部在第一局部盲孔 112底部原地旋轉(zhuǎn)，從而使螺栓4的外螺紋帶動夾持塞12的第二局部螺孔123而使夾持塞 12往中心孔110的大徑端軸向退出，中心孔110的錐面即不再作用于夾持塞12，夾持塞12 藉由其本身的徑向彈性而與主軸5松脫(如圖7所示)。圖8與圖9顯示本實用新型組合裝置安裝扇葉模塊2的結(jié)構(gòu)，在第一板體3A與第二板體3B接近周邊的適當(dāng)位置設(shè)置多個對應(yīng)的定位孔31與多個穿孔32 ；扇葉模塊2則包含有一固定單元22與一扇葉21，所述扇葉21的一端連接有一扇軸211，扇軸211的兩端分別設(shè)有一凸緣212。所述固定單元22包含有一第一固定座22k與一第二固定座22B，該第一固定座22A與第二固定座22B具有一彼此對稱的凹部220，該兩凹部220可共同地包圍住扇軸211外徑；第一固定座22A與第二固定座22B的側(cè)邊設(shè)有用來容納前述凸緣212的凹緣224，因此，當(dāng)扇軸211組合于第一固定座22A與第二固定座22B的凹部220后，同時使兩凸緣212容納于兩凹緣224，以避免扇軸211在第一固定座22A與第二固定座22B之間軸向移動。本實用新型還進(jìn)一步包含有多個多邊形柱231，該多邊形柱231的兩端分別設(shè)置一螺桿23 ；所述第一固定座22A與第二固定座22B設(shè)有多個對應(yīng)多邊形柱231的多邊形孔 222，以及多個突出第一固定座22k與第二固定座22B外表面的定位突部221 ；當(dāng)?shù)谝还潭ㄗ?2A與第二固定座22B相對組合于扇軸211后，將多邊形柱231穿設(shè)于多邊形孔222，并使兩端的螺桿23分別伸出第一固定座22A與第二固定座22B ；固定單元22組合于第一板體3A與第二板體:3B之間時，先使定位突部221套入定位孔31而定位，然后再利用螺帽232 鎖于螺桿23，即可將第一固定座22A與第二固定座22B鎖緊于扇軸211、第一板體3A與第二板體3B，同時避免螺桿23與第一固定座22k及第二固定座22B相對轉(zhuǎn)動。為了方便校正扇葉21組裝后的角度，本實用新型還可以進(jìn)一步在第一固定座22k 或第二固定座22B的側(cè)面設(shè)置角度刻劃223，以及在接近扇葉21的一凸緣212邊緣進(jìn)一步設(shè)置一指示部213，該指示部213是突出凸緣212的條狀體，也可以是涂繪的平面標(biāo)示物； 藉此，在第一固定座22k與第二固定座22B尚未對扇軸211夾緊固定前，先依指示部213對準(zhǔn)角度刻劃223的位置而調(diào)整扇葉21角度，調(diào)整完成后，再鎖緊鎖于螺桿23的螺帽232，使固定單元22被固定于第一板體3A與第二板體:3B之間，完成整個軸流式風(fēng)扇的組裝。以上所述僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本實用新型做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實用新型的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實用新型意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求1.一種軸流式風(fēng)扇組合裝置，其特征在于，包括一第一板體；一第二板體；一座體，設(shè)于該第一板體與第二板體之間，該座體具有一中心孔，該中心孔的內(nèi)徑具有錐面，以及該中心孔的內(nèi)壁設(shè)有多個軸向延伸的第一局部螺孔與至少一軸向延伸的第一局部盲孔；一夾持塞，其外徑具有相同于所述座體的中心孔內(nèi)徑錐面的錐度，該夾持塞的中心具有一軸孔，該夾持塞的側(cè)壁設(shè)有一溝縫，該夾持塞的外徑設(shè)有至少一軸向延伸的第二局部螺孔，以及多個軸向延伸的第二局部盲孔，該夾持塞組合于該座體的中心孔后，所述第一局部螺孔與該第二局部盲孔共同構(gòu)成一具有局部內(nèi)螺紋的第一螺孔，所述第一局部盲孔與該第二局部螺孔共同構(gòu)成另一具有局部內(nèi)螺紋的第二螺孔；多個扇葉模塊，等角度圓周分布地被組合于該第一板體與第二板體之間。
2.如權(quán)利要求1所述的軸流式風(fēng)扇組合裝置，其特征在于，所述第一局部螺孔、第一局部盲孔、第二局部螺孔與第二局部盲孔均為半圓孔。
3.如權(quán)利要求1所述的軸流式風(fēng)扇組合裝置，其特征在于，所述第一板體與第二板體具有一對應(yīng)的通孔，以及具有多個對應(yīng)的定位孔與多個穿孔，所述扇葉模塊包含有一固定單元與一扇葉，該扇葉組合于該固定單元，該固定單元具有對應(yīng)所述定位孔的定位突部。
4.如權(quán)利要求3所述的軸流式風(fēng)扇組合裝置，其特征在于，所述扇葉連接有一扇軸，該扇軸的兩端分別設(shè)有一凸緣，所述固定單元包含有一第一固定座與一第二固定座，該第一固定座與第二固定座分別具有一凹部，該兩凹部可共同地包圍住所述扇軸外徑，且該第一固定座與第二固定座位于該兩凸緣之間。
5.如權(quán)利要求3或4所述的軸流式風(fēng)扇組合裝置，其特征在于，所述固定單元進(jìn)一步包含有多個多邊形柱，該多邊形柱的兩端分別設(shè)置一螺桿，所述第一固定座與第二固定座設(shè)有多個對應(yīng)該多邊形柱的多邊形孔，該第一固定座與第二固定座相對組合于該扇軸，該多邊形柱穿設(shè)于該多邊形孔，所述兩端的螺桿分別伸出該第一固定座與第二固定座。
6.如權(quán)利要求4所述的軸流式風(fēng)扇組合裝置，其特征在于，所述第一固定座與第二固定座的側(cè)邊設(shè)有用來容納所述凸緣的凹緣。
7.如權(quán)利要求4所述的軸流式風(fēng)扇組合裝置，其特征在于，所述第一固定座或第二固定座設(shè)有角度刻劃，所述凸緣設(shè)有指示部。
專利摘要本實用新型公開了一種軸流式風(fēng)扇組合裝置，包括設(shè)于第一板體與第二板體之間的座體，該座體設(shè)有內(nèi)徑形成為錐面的中心孔，該中心孔的內(nèi)壁設(shè)有多個軸向延伸的第一局部螺孔與至少一軸向延伸的第一局部盲孔，所述中心孔則配合組裝一側(cè)壁具有溝縫的夾持塞，該夾持塞的外徑設(shè)有至少一軸向延伸的第二局部螺孔，以及多個軸向延伸的第二局部盲孔；夾持塞組合于座體的中心孔后，所述第一局部螺孔與第二局部盲孔共同構(gòu)成一具有局部內(nèi)螺紋的第一螺孔，以控制夾持塞對主軸夾緊固定；所述第一局部盲孔與第二局部螺孔共同構(gòu)成另一具有局部內(nèi)螺紋的第二螺孔；所述扇葉模塊包含固定單元與扇葉；固定單元與扇葉之間具有可以檢視調(diào)整扇葉角度的結(jié)構(gòu)。
文檔編號F04D29/32GK202017655SQ20112008704
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者林基竹 申請人:竹成空調(diào)機(jī)械工程股份有限公司