專利名稱：新型渣液粉碎輸送泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種污水泵。
背景技術：
眾所周知，污水泵是造紙廠、煙廠、酒廠、養(yǎng)殖場、污水處理廠、河塘清理等下腳料、 污水、污泥輸送的關鍵設備。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前市場保有量約6000萬臺，因此市場面廣且量大。在污水處理工作中，效率、壽命、維護保養(yǎng)是表現(xiàn)污水泵性能的關鍵。如果在運行過程中，因動植物纖維、固體團塊、雜草、樹枝、毛竹絲塊等造成污水泵堵塞、半堵塞，將會嚴重影響污水泵的工作效率與效能，特別是清理堵塞不但給掏挖去除造成勞動負擔加重，影響污水泵的工作時效與電功效率，而且因堵塞物造成電動機堵轉制動，極易造成污水泵零部件的損壞，甚至電動機燒毀，帶來極大經(jīng)濟損失、時間損失。如果造成輸送管道、控制閥門等構件的堵塞，其修復損失將更大，且難以估量。目前的污水泵均無法很好地解決上述問題。
發(fā)明內容本實用新型目的就是針對目前污水泵電功轉化效率低(3 1 )、產(chǎn)能損失大 18%)、可靠性差、維護保養(yǎng)成本高且勞動強度大的缺點，提供一種能有效避免輸送管道、
控制閥門等構件堵塞，減少維護保養(yǎng)的頻率，可靠性高的新型渣液粉碎輸送泵。本實用新型采用的技術方案如下—種新型渣液粉碎輸送泵，其特征是它包括電動機、機械密封座、導流渦殼、勻漿室和去鐵器導流柵，所述電動機的輸出端通過機械密封座安裝在導流渦殼上，導流渦殼內的動力輸出軸上裝有葉輪，導流渦殼的側壁設有出料口，導流渦殼的進料口與勻漿室相連通，勻漿室的外側端裝有去鐵器導流柵。所述機械密封座與導流渦殼的連接端口上設有機械密封組件。所述電動機的動力輸出軸依次從機械密封座、導流渦殼、勻漿室粉碎切割柵穿過， 其軸端位于去鐵器導流柵內，并在其端部上裝有粉碎剪切刀和沉渣攪拌器。所述去鐵器導流柵的底部裝有磁性去鐵器。本實用新型的有益效果有結構簡單實用，在不影響污水泵設計所需液流運動、動能勢能轉換、效率與柵流技術指標需要的前提下，完成與粉碎裝置一體化的配套設計。解決了污水泵在輸送混合流體物料過程中因殘留的鐵絲鐵件、有機固體團塊物質、動植物纖維、雜草、樹枝、毛竹絲塊等對污水泵、管閥、控制器件運行造成的堵塞。提高了污水泵的運行安全可靠性，防止因堵塞、堵轉而造成污水泵損壞，并解決運行過程中因堵塞或損壞造成操作人員反復去除堵塞物，對部件進行維修、更換所帶來煩惱，同時也能大大減輕勞動負擔、節(jié)約運行費用，可廣泛用于化糞池、污水處理廠、糞便污水輸送、河塘清理等環(huán)境污染治理行業(yè)。[0013]本實用新型有利于節(jié)約能源、提高壽命、減少維修保養(yǎng)成本、提高工作效率?？捎行p少維護保養(yǎng)的頻率，經(jīng)測試、驗算，“新型渣液粉碎輸送泵”可提高電動機電功效率12% 以上，生產(chǎn)效率的提高3 26%,使用壽命提高6倍以上，并大大地減輕了池坑淤積。本實用新型技術產(chǎn)品可廣泛用于造紙廠、煙廠、酒廠物料輸送，環(huán)保行業(yè)污水提取輸送，農業(yè)河塘清理、養(yǎng)殖糞便污水輸送。對于污水泵的流量、揚程、配套動力與結構大小均不受限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖之一。圖2是本實用新型的結構示意圖之二。圖3是本實用新型的結構示意圖之三。圖4是本實用新型粉碎切割組件處的結構示意圖。
具體實施方式
如下
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1-3所示，本實用新型它包括有電纜1、電動機2、動力輸出軸3、機械密封組件 4、機械密封座5、葉輪6、導流渦殼7、勻漿室8、粉碎切割組件9和去鐵器導流柵10。為解決電機防水絕緣、防銹蝕、密封與功能的傳輸需要，電動機2的輸出端通過機械密封座5安裝在導流渦殼7上，機械密封座5與導流渦殼7的連接端口上設置機械密封組件4。導流渦殼7內的動力輸出軸3上裝有葉輪6，軸端在去鐵器導流柵10內分還安裝有粉碎剪切刀 9-2和沉渣攪拌器9-4，導流渦殼7的側壁設有出料口，導流渦殼7的進料口與勻漿室8相連通。勻漿室8的外側端部裝有切割柵9-1、去鐵器導流柵10，去鐵器導流柵10的底部裝有磁性去鐵器10-1，使得渣液有序不斷地輸入，渣液中的鐵件、鐵器則被截留在外部。本實用新型電動機2的動力輸出軸3依次從機械密封座5、導流渦殼7、勻漿室8、 粉碎切割柵9-1穿過，其軸端位于去鐵器導流柵10內，并在其端部上裝有粉碎剪切刀9-2、 沉渣攪拌器9-4。本實用新型粉碎切割組件9的結構如圖4所示，粉碎切割組件9由粉碎切割柵9-1、、緩震器9-3、沉渣攪拌器9-4、緊固螺栓9-5幾部分構成。電動機2經(jīng)動力輸出軸3將動力傳送給葉輪6和粉碎剪切刀9-2，粉碎切割組件9通過能量轉換，由粉碎切割柵 9-1和粉碎剪切刀9-2配合件作用下完成粉碎作業(yè)。本實用新型的工作過程如下污水渣液在沉渣攪拌器9-4的攪拌混合作用下流經(jīng)去鐵器導流柵10，渣液中的鐵件、鐵器則被截留在去鐵器導流柵10外部，渣液中的固體團塊、動植物纖維、雜草、樹木枝葉等被粉碎切割柵9-1、粉碎剪切刀9-2攔截充分粉碎后到達勻漿室8，完成了渣液的固體、 纖維物質粉碎切割。污水通過勻漿室8混均后源源不斷地輸送進導流渦殼7，在葉輪6配合下，將動能轉化成液流勢能，從導流渦殼7的出料口輸出，最終實現(xiàn)渣液高效、無堵塞安全輸送。通過葉輪6、導流殼7的動能、勢能的轉化實現(xiàn)了混合液體增壓、無堵塞輸送需要。 同時也實現(xiàn)了污水泵的運行可靠、使用壽命提高、節(jié)能節(jié)支等目標。本實用新型粉碎式渣液輸送泵結構簡單實用。假設一臺15千瓦·時污水泵在不增加電力消耗的前提下，可減小電動機的阻尼損失15%以上，提高電動機電功效率12%以上，生產(chǎn)效率提高3 26%，使用壽命提高6倍以上，也可在沉渣攪拌器的作用下大大減輕污水池的沉渣淤積。 本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術相同。
權利要求1.一種新型渣液粉碎輸送泵，其特征是它包括電動機(2)、機械密封座(5)、導流渦殼 (7)、勻漿室(8)和去鐵器導流柵(10)，所述電動機(2)的輸出端通過機械密封座(5)安裝在導流渦殼(7)上，導流渦殼(7)內的動力輸出軸(3)上裝有葉輪(6)，導流渦殼(7)的側壁設有出料口，導流渦殼(7)的進料口與勻漿室(8)相連通，勻漿室(8)的外側端裝有去鐵器導流柵(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型渣液粉碎輸送泵，其特征是所述機械密封座(5)與導流渦殼(7)的連接端口上設有機械密封組件(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型渣液粉碎輸送泵，其特征是所述電動機(2)的動力輸出軸(3)依次從機械密封座(5)、導流渦殼(7)、勻漿室(8)粉碎切割柵(9-1)穿過，其軸端位于去鐵器導流柵(10 )內，并在其端部上裝有粉碎剪切刀(9-2 )和沉渣攪拌器(9-4 )。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的新型渣液粉碎輸送泵，其特征是所述去鐵器導流柵 (10)的底部裝有磁性去鐵器(10-1)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型渣液粉碎輸送泵，其特征是它包括電動機(2)、機械密封座(5)、導流渦殼(7)、勻漿室(8)和去鐵器導流柵(10)，所述電動機(2)的輸出端通過機械密封座(5)安裝在導流渦殼(7)上，導流渦殼(7)內的動力輸出軸(3)上裝有葉輪(6)，導流渦殼(7)的側壁設有出料口，導流渦殼(7)的進料口與勻漿室(8)相連通，勻漿室(8)的外側端裝有去鐵器導流柵(10)。本實用新型解決了污水泵在輸送混合流體物料過程中因殘留的鐵絲鐵件、固體團塊、動植物纖維、雜物等對污水泵及其配件造成的堵塞和損壞，提高了污水泵的運行安全可靠性，可廣泛用于化糞池、污水處理廠、河塘清理等環(huán)境污染治理行業(yè)。
文檔編號F04D29/70GK202065190SQ20112009952
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權日2011年4月7日
發(fā)明者劉力學, 劉婧劼 申請人:劉力學, 劉婧劼