專利名稱：一種塔扇的風(fēng)輪固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種塔扇的風(fēng)輪固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔扇的風(fēng)輪固定裝置，特別是一種貫流式塔扇風(fēng)輪頂端的固定裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，塔扇中風(fēng)輪的固定方式一般為風(fēng)輪垂直設(shè)置，風(fēng)輪上端采用風(fēng)輪軸承組件限位，風(fēng)輪下端的軸套與電機(jī)軸固定在一起。而目前市場(chǎng)上塔扇風(fēng)輪軸承組件通常由4個(gè)零件組成。如圖1所示，包括軸承座1，軸承2，軸承套3，軸承蓋4個(gè)部件，其中軸承套一般為橡膠件。各部件的裝配關(guān)系如圖2所示軸承2裝入軸承套3中，軸承套3裝入軸承座1中，軸承蓋4上的塑料扣位5與軸承座1外周的凸扣相互扣合，把軸承套3固定在軸承座與軸承蓋4之間，從而裝配成風(fēng)輪軸承組件，軸承組件通過(guò)螺釘固定在塔扇機(jī)殼上。而風(fēng)輪頂端軸穿過(guò)軸承，風(fēng)輪軸承組件對(duì)風(fēng)輪起到限位作用，防止風(fēng)輪水平晃動(dòng)。[0003]由于軸承蓋4和軸承座1通常是通過(guò)塑料扣位5固定連接。在生產(chǎn)過(guò)程中，第一次裝配不到位或維修中反復(fù)裝配幾次后導(dǎo)致塑料扣位變形，易斷。導(dǎo)致軸承蓋的塑料扣位有松動(dòng)和脫落的隱患，造成使用異常。同時(shí)，需要單獨(dú)生產(chǎn)制造軸承蓋4，增加了模具成本， 以及零部件多，增加了原材料成本及裝配成本。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效避免軸承蓋的塑料扣位脫落、易于拆裝、成本低的塔扇風(fēng)輪固定裝置。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種塔扇的風(fēng)輪固定裝置，包括軸承座、軸承套以及與風(fēng)輪相配合的軸承，軸承裝設(shè)在軸承套內(nèi)，軸承套套裝在軸承座中心的空腔內(nèi)，其特征在于所述軸承套的外周壁上設(shè)有凹槽，軸承座中心空腔的內(nèi)壁上與凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有卡入該凹槽內(nèi)的凸扣，軸承套套裝在軸承座上后，所述凸扣卡入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。[0006]所述軸承套上的凹槽為環(huán)形槽，所述軸承座上的凸扣為環(huán)形凸扣。[0007]所述軸承套上的環(huán)形槽為一條或一條以上，所述軸承座上環(huán)形凸扣的數(shù)量與環(huán)形槽相一致。[0008]所述軸承套由橡膠材料制成。[0009]本實(shí)用新型在于改變了軸承套的固定方式，通過(guò)在軸承座的內(nèi)腔壁上增加凸扣， 軸承套外周壁上設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的凹槽，通過(guò)軸承套的凹槽和軸承座的凸扣而固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，從而可以減少軸承蓋這一固定部件。軸承裝入軸承套后，軸承套裝配于軸承座上，對(duì)風(fēng)輪起到軸向定位作用，同時(shí)由于省去了軸承蓋，減化了組件結(jié)構(gòu)，降低了成本。另外，由于軸承套一般是采用橡膠件材料，本身彈性大大強(qiáng)于現(xiàn)有技術(shù)中在設(shè)置在軸承蓋等塑料件的扣位，因此與軸承座反復(fù)裝卸時(shí)，彈性不受影響，因此整體結(jié)構(gòu)不容易失效。


3[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]圖1 現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)輪軸承組件的分解圖。[0012]圖2 現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)輪軸承組件的剖視圖。[0013]圖3 本實(shí)施例中風(fēng)輪軸承組件的裝配圖。[0014]圖4 本實(shí)施例中風(fēng)輪軸承組件的分解圖。[0015]圖5 本實(shí)施例中風(fēng)輪軸承組件的剖視圖。[0016]圖6 本實(shí)施例中軸承套的剖視圖。[0017]圖7 本實(shí)施例中軸承座的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0018]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3至圖7所示，本實(shí)用新型中主要是利用軸承組件， 起到支撐風(fēng)輪以及軸向定位風(fēng)輪的作用，即不僅作為軸承使用，同時(shí)也作為風(fēng)輪的固定裝置使用。該軸承組件主要包括軸承座1，軸承2，由橡膠或其它彈性材料制成的軸承套3。在軸承套3的外周壁上設(shè)有凹槽31，該凹槽31可以是連續(xù)的、如附圖所示的環(huán)形槽，也可以是不連續(xù)的圓周均勻分布的，軸承座1中心空腔的內(nèi)壁上與凹槽31對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有卡入該凹槽內(nèi)的凸扣11，軸承套3套裝在軸承座1上后，凸扣11卡入對(duì)應(yīng)的凹槽31內(nèi)，從而裝配成風(fēng)輪軸承組件，最后通過(guò)軸承座1將組件固定在塔扇機(jī)殼上。[0019]其中，軸承套3上的環(huán)形槽也可以為兩條或多條，但軸承套3所采用的材料彈性相對(duì)較弱時(shí)，通過(guò)增加環(huán)形槽的條數(shù)，從而可以相應(yīng)地采用較淺的環(huán)形槽深度，以達(dá)到基本相同的扣合力度。因此軸承座1上環(huán)形凸扣11的數(shù)量與環(huán)形槽的數(shù)量應(yīng)當(dāng)相一致。[0020]當(dāng)軸承2裝入軸承套3后，軸承套3通過(guò)軸承套的凹槽31和軸承座的凸扣11而固定。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可反復(fù)拆裝。同時(shí)結(jié)構(gòu)省去了原組件中的軸承蓋，減化了組件結(jié)構(gòu)， 降低了成本。
權(quán)利要求1.一種塔扇的風(fēng)輪固定裝置，包括軸承座、軸承套以及與風(fēng)輪相配合的軸承，軸承裝設(shè)在軸承套內(nèi)，軸承套套裝在軸承座中心的空腔內(nèi)，其特征在于所述軸承套的外周壁上設(shè)有凹槽，軸承座中心空腔的內(nèi)壁上與凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有卡入該凹槽內(nèi)的凸扣，軸承套套裝在軸承座上后，所述凸扣卡入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塔扇的風(fēng)輪固定裝置，其特征在于所述軸承套上的凹槽為環(huán)形槽，所述軸承座上的凸扣為環(huán)形凸扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述塔扇的風(fēng)輪固定裝置，其特征在于所述軸承套上的環(huán)形槽為一條或一條以上，所述軸承座上環(huán)形凸扣的數(shù)量與環(huán)形槽相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述塔扇的風(fēng)輪固定裝置，其特征在于所述軸承套由橡膠材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種塔扇的風(fēng)輪固定裝置，包括軸承座、軸承套以及與風(fēng)輪相配合的軸承，軸承裝設(shè)在軸承套內(nèi)，軸承套套裝在軸承座中心的空腔內(nèi)，軸承套的外周壁上設(shè)有凹槽，軸承座中心空腔的內(nèi)壁上與凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有卡入該凹槽內(nèi)的凸扣，軸承套套裝在軸承座上后，所述凸扣卡入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。通過(guò)在軸承座的內(nèi)腔壁上增加凸扣，軸承套外周壁上設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的凹槽，通過(guò)軸承套的凹槽和軸承座的凸扣而固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，從而可以減少軸承蓋這一固定部件。軸承裝入軸承套后，軸承套裝配于軸承座上，對(duì)風(fēng)輪起到軸向定位作用，同時(shí)由于省去了軸承蓋，減化了組件結(jié)構(gòu)，降低了成本。另外，由于軸承套一般是采用橡膠件材料，因此反復(fù)裝卸彈性不受影響，因此不容易失效。
文檔編號(hào)F04D29/60GK202251121SQ20112013092
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者王俊杰, 黃敏榮 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司