專利名稱：渦旋壓縮機(jī)及包含該渦旋壓縮機(jī)的熱泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及渦旋壓縮機(jī)，具體而言，涉及一種裝有防反轉(zhuǎn)組件的渦旋壓縮機(jī)及包含該渦旋壓縮機(jī)的熱泵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
渦旋壓縮機(jī)因其效率高、體積小、質(zhì)量輕、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用在制冷、以及空調(diào)和熱泵等領(lǐng)域中。一般來說，渦旋壓縮機(jī)由密閉外殼、動(dòng)渦卷構(gòu)件、靜渦卷構(gòu)件、曲軸、機(jī)座、防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及電機(jī)等組成。動(dòng)、靜渦卷構(gòu)件的型線均是螺旋形，動(dòng)渦卷構(gòu)件相對(duì)靜渦卷構(gòu)件偏心并相差180°安裝，理論上它們軸向會(huì)在幾條直線上接觸(在橫截面上則為幾個(gè)點(diǎn)接觸)，渦旋體型線的端部與相對(duì)的渦旋體底部相接觸，于是在動(dòng)、靜渦卷構(gòu)件間形成了一系列月牙形空間，即基元容積。在動(dòng)渦卷構(gòu)件以靜渦卷構(gòu)件的中心為旋轉(zhuǎn)中心并以一定的旋轉(zhuǎn)半徑作無自轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)平動(dòng)時(shí)，外圈月牙形空間便會(huì)不斷向中心移動(dòng)，此時(shí)，冷媒被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，高壓冷媒被排出壓縮機(jī)。當(dāng)渦旋壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)中的高壓氣體極易從靜渦卷的排氣口回流到氣體壓力較低的吸氣口，從而導(dǎo)致動(dòng)、靜渦卷構(gòu)件及其相關(guān)的驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即壓縮機(jī)的反轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)的反轉(zhuǎn)不僅會(huì)對(duì)動(dòng)、靜渦卷構(gòu)件產(chǎn)生危害，而且還會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)噪聲變大，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)也會(huì)產(chǎn)生不利的影響，因此，通過一定的技術(shù)手段，防止壓縮機(jī)在停機(jī)時(shí)的反轉(zhuǎn)顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種渦旋壓縮機(jī)及包含該渦旋壓縮機(jī)的熱泵系統(tǒng)，能夠有效防止渦旋壓縮機(jī)在停機(jī)時(shí)的反轉(zhuǎn)，改善渦旋壓縮機(jī)的工作穩(wěn)定性和吸氣流暢性，降低噪音， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種渦旋壓縮機(jī)，包括 外殼；靜渦卷構(gòu)件，設(shè)置在外殼內(nèi)；動(dòng)渦卷構(gòu)件，與靜渦卷構(gòu)件配合形成壓縮腔；在靜渦卷構(gòu)件的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣孔，吸氣孔一端連通至外殼上的開口，另一端連通至壓縮腔，在吸氣孔中設(shè)置有彈性防反轉(zhuǎn)組件，在吸氣孔的吸氣口處設(shè)置有與防反轉(zhuǎn)組件配合的止擋組件，使防反轉(zhuǎn)組件具有堵住吸氣口的第一工作狀態(tài)和打開吸氣口的第二工作狀態(tài)。進(jìn)一步地，防反轉(zhuǎn)組件包括彈性件，固定設(shè)置在吸氣孔內(nèi)；擋頭，設(shè)置在彈性件的端部，與吸氣孔形狀相適應(yīng)，并在彈性件的作用下封閉吸氣口。進(jìn)一步地，彈性件為彈簧，擋頭朝向彈簧端的邊緣設(shè)置有與吸氣孔的內(nèi)壁配合的環(huán)形凸緣。進(jìn)一步地，止擋組件包括伸入吸氣孔內(nèi)的吸氣管及設(shè)置在吸氣管內(nèi)的密封件。進(jìn)一步地，吸氣孔具有定位臺(tái)階，吸氣管抵接在定位臺(tái)階上。進(jìn)一步地，擋頭為球面朝向吸氣口的半球體擋塊。[0011]進(jìn)一步地，擋頭為凸面朝向吸氣口的具有圓弧面的凸臺(tái)擋塊。進(jìn)一步地，擋頭為小頭朝向吸氣口的錐臺(tái)擋塊。進(jìn)一步地，擋頭為圓柱體擋塊。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種熱泵系統(tǒng)，包括上述的渦旋壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在靜渦卷構(gòu)件的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣孔，在吸氣孔中設(shè)置有彈性防反轉(zhuǎn)組件，在吸氣孔的吸氣口處設(shè)置有止擋組件，使防反轉(zhuǎn)組件具有堵住吸氣口的第一工作狀態(tài)和打開吸氣口的第二工作狀態(tài)。該防反轉(zhuǎn)組件通過利用渦旋壓縮機(jī)開停機(jī)時(shí)吸氣口內(nèi)外氣體壓力的變化和彈簧的彈力控制吸氣通道的啟閉，從而達(dá)到壓縮機(jī)停機(jī)防反轉(zhuǎn)的目的。同時(shí)，通過對(duì)擋塊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，改善組件的工作穩(wěn)定性和吸氣流暢性，達(dá)到密封、靜音的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行可靠。吸氣孔具有定位臺(tái)階，吸氣管抵接在定位臺(tái)階上，能夠在吸氣管安裝時(shí)形成良好定位，保證吸氣管安裝到位，同時(shí)使防反轉(zhuǎn)組件具有良好的工作狀態(tài)，提高渦旋壓縮機(jī)的使用性能。

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的防反轉(zhuǎn)組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的防反轉(zhuǎn)組件在渦旋壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)的工作狀態(tài)示意圖；圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的防反轉(zhuǎn)組件在渦旋壓縮機(jī)開機(jī)時(shí)的工作狀態(tài)示意圖；圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的防反轉(zhuǎn)組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的防反轉(zhuǎn)組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的防反轉(zhuǎn)組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖1至圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，渦旋壓縮機(jī)包括外殼10，具有密閉空腔，在外殼10內(nèi)設(shè)置有靜渦卷構(gòu)件20和動(dòng)渦卷構(gòu)件30，靜渦卷構(gòu)件20固定設(shè)置在外殼10內(nèi)，動(dòng)渦卷構(gòu)件30設(shè)置在上支架12上，在動(dòng)渦卷構(gòu)件30與上支架12之間還設(shè)置有十字滑環(huán)11。上支架12與曲軸13連接，并在曲軸13的作用下帶動(dòng)動(dòng)渦卷構(gòu)件30做偏心運(yùn)動(dòng)。動(dòng)渦卷構(gòu)件30與靜渦卷構(gòu)件20配合，形成有壓縮腔，在動(dòng)渦卷構(gòu)件30的偏心運(yùn)動(dòng)作用下，壓縮腔的空間不斷發(fā)生變化，從而對(duì)冷媒進(jìn)行壓縮。在靜渦卷構(gòu)件20的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣孔21，在外殼10對(duì)應(yīng)吸氣孔21的位置設(shè)置有開口，開口的形狀與吸氣孔21的形狀相適應(yīng)，優(yōu)選地，該開口略大于吸氣孔21。吸氣孔21 —端開口聯(lián)通至外殼10上的開口，另一端連通至靜渦卷構(gòu)件20與動(dòng)渦卷構(gòu)件30所形成的壓縮腔。在吸氣孔21內(nèi)設(shè)置有彈性的防反轉(zhuǎn)組件40，在吸氣孔21的吸氣口處設(shè)置有與防反轉(zhuǎn)組件40配合的止擋組件22，止擋組件22使防反轉(zhuǎn)組件具有堵住吸氣口的第一工作狀態(tài)和打開吸氣口的第二工作狀態(tài)。防反轉(zhuǎn)組件40包括彈性件41和擋頭42，彈性件41的一端固定設(shè)置在吸氣孔21 內(nèi)，另一端連接在擋頭42上。擋頭42設(shè)置在彈性件41的端部，并與吸氣孔21的形狀相適應(yīng)，在彈性件41的彈性作用下封閉吸氣口。在本實(shí)施例中，彈性件41為彈簧，擋頭42具有圓形截面，彈簧與擋頭42之間可以為固定連接，也可以僅僅是彈簧抵接在擋頭42的一端。 擋頭42朝向彈簧端的邊緣設(shè)置有與吸氣孔的內(nèi)壁配合的環(huán)形凸緣43，凸緣43對(duì)彈簧形成限位作用，防止彈簧在工作的過程中左右擺動(dòng)，影響防反轉(zhuǎn)組件40的工作穩(wěn)定性。當(dāng)然，凸緣43并不是必須設(shè)置，只是讓防反轉(zhuǎn)組件40具有更好的工作性能。彈簧的外徑小于或者等于擋頭42的外徑，擋頭42的外徑小于吸氣孔21的內(nèi)徑，以便能夠在吸氣孔21內(nèi)形成良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。優(yōu)選地，擋頭42的外徑應(yīng)該略小于吸氣孔21的內(nèi)徑，如果相差太大，會(huì)不利于防反轉(zhuǎn)組件的穩(wěn)定工作。在防反轉(zhuǎn)組件處于第一工作狀態(tài)時(shí)，彈簧將擋頭42抵接在止擋組件22上，形成一定的預(yù)緊作用力。止擋組件22包括伸入吸氣孔21內(nèi)的吸氣管23，吸氣管23的內(nèi)徑小于擋頭42的外徑，使擋頭42在彈簧的彈力作用下能夠與吸氣管23配合封閉吸氣口。優(yōu)選地，也可以在吸氣管23內(nèi)固定設(shè)置密封件M，密封件M的內(nèi)徑小于擋頭42的外徑，朝向擋頭42的端部與吸氣管23的端部齊平，以便對(duì)吸氣孔21形成更好的密封效果。更優(yōu)選地，吸氣孔21具有定位臺(tái)階25，吸氣管23抵接在定位臺(tái)階25上能夠在吸氣管23安裝時(shí)形成良好定位，保證吸氣管23安裝到位，不會(huì)干涉防反轉(zhuǎn)組件40的運(yùn)動(dòng)，也能夠保證防反轉(zhuǎn)組件40具有良好的工作狀態(tài)，從而保證吸氣工作的正常進(jìn)行。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)，其防反轉(zhuǎn)組件40 的擋頭42為球面朝向吸氣口的半球體擋塊。半球體擋塊的球面可以與吸氣管23內(nèi)的密封件M形成良好的配合效果，保證防反轉(zhuǎn)組件40的工作性能。如圖1和圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)，其防反轉(zhuǎn)組件40 的擋頭42為凸面朝向吸氣口的具有圓弧面的凸臺(tái)擋塊。如圖1、圖3和圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)，其防反轉(zhuǎn)組件40的擋頭42為小頭朝向吸氣口的錐臺(tái)擋塊，其小頭端的端部的外徑小于或等于密封件 24的外徑。如圖1和圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)，其防反轉(zhuǎn)組件40 的擋頭42為圓柱體擋塊。如圖1、圖3和圖4所示，電機(jī)14驅(qū)動(dòng)曲軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸13再帶動(dòng)動(dòng)渦卷構(gòu)件30 圍繞靜渦卷構(gòu)件20作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，于是在動(dòng)渦卷構(gòu)件30、靜渦卷構(gòu)件20之間形成了一系列月牙形空間，隨著外圈月牙形空間不斷向中心移動(dòng)，此時(shí)，冷媒被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，冷媒被排出壓縮腔。在靜渦卷構(gòu)件20 上開有吸氣孔21，通過在吸氣孔21的側(cè)壁上開孔將吸氣口與壓縮腔連通。防反轉(zhuǎn)組件40 的彈簧和擋頭42置于吸氣孔21內(nèi)，為使擋頭42在吸氣孔21內(nèi)運(yùn)動(dòng)流暢，擋頭42應(yīng)比吸氣孔21的內(nèi)徑稍小，彈簧的外徑比擋頭42外徑稍小或相等。通過將泵體吸氣管23和密封圈M壓入吸氣孔21來限制擋頭42的位移，因此密封圈M的內(nèi)徑應(yīng)小于擋頭42的外徑。彈簧應(yīng)使擋頭42有一定的預(yù)緊力。開機(jī)前，由于彈簧的彈性作用力使擋頭42與密封圈M接觸，將吸氣通道關(guān)閉。當(dāng)渦旋壓縮機(jī)開始工作時(shí)，曲軸13驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦卷構(gòu)件30旋轉(zhuǎn)繞靜渦卷構(gòu)件20作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓縮腔內(nèi)的氣體隨著壓縮進(jìn)程從靜渦卷構(gòu)件20中心排出，于是在壓縮腔的吸氣口處形成負(fù)壓，吸氣口外的氣體壓力克服彈簧彈力將擋頭42推離吸氣口，吸氣通道打開，吸氣口外部的氣體進(jìn)入壓縮腔。在渦旋壓縮機(jī)的工作過程中，由于壓縮機(jī)連續(xù)壓縮，不斷排氣，為補(bǔ)充壓縮腔內(nèi)的氣體，平衡吸氣口內(nèi)外壓力，彈簧一直處于壓縮狀態(tài)，吸氣通道一直打開，從而保證了渦旋壓縮機(jī)工作過程中吸氣的正常狀態(tài)。當(dāng)渦旋壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，動(dòng)渦卷構(gòu)件30由于沒有驅(qū)動(dòng)力而停止旋轉(zhuǎn)，壓縮腔內(nèi)的高壓氣體開始回流，擋頭42在高壓氣體力和彈簧力作用下將吸氣通道關(guān)閉，恢復(fù)到封閉的第一工作狀態(tài)。避免了壓縮機(jī)的反轉(zhuǎn)。將擋頭42與密封圈M的接觸面設(shè)計(jì)成球面，能夠減少吸氣阻力，改善氣流通道， 達(dá)到降耗靜音的效果。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，熱泵系統(tǒng)包括上述的渦旋壓縮機(jī)。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果在靜渦卷構(gòu)件的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣孔，在吸氣孔中設(shè)置有彈性防反轉(zhuǎn)組件，在吸氣孔的吸氣口處設(shè)置有止擋組件，使防反轉(zhuǎn)組件具有堵住吸氣口的第一工作狀態(tài)和打開吸氣口的第二工作狀態(tài)。該防反轉(zhuǎn)組件通過利用渦旋壓縮機(jī)開停機(jī)時(shí)吸氣口內(nèi)外氣體壓力的變化和彈簧的彈力控制吸氣通道的啟閉，從而達(dá)到壓縮機(jī)停機(jī)防反轉(zhuǎn)的目的。同時(shí)，通過對(duì)擋塊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，改善組件的工作穩(wěn)定性和吸氣流暢性，達(dá)到密封、靜音的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行可靠。吸氣孔具有定位臺(tái)階，吸氣管抵接在定位臺(tái)階上，能夠在吸氣管安裝時(shí)形成良好定位，保證吸氣管安裝到位，同時(shí)使防反轉(zhuǎn)組件具有良好的工作狀態(tài)，提高渦旋壓縮機(jī)的使用性能。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種渦旋壓縮機(jī)，包括外殼(10)；靜渦卷構(gòu)件(20)，設(shè)置在所述外殼(10)內(nèi)；動(dòng)渦卷構(gòu)件(30)，與所述靜渦卷構(gòu)件00)配合形成壓縮腔；在所述靜渦卷構(gòu)件00)的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣孔(21)，所述吸氣孔—端連通至所述外殼(10)上的開口，另一端連通至所述壓縮腔，其特征在于，在所述吸氣孔中設(shè)置有彈性防反轉(zhuǎn)組件(40)，在所述吸氣孔的吸氣口處設(shè)置有與所述防反轉(zhuǎn)組件GO)配合的止擋組件(22)，使所述防反轉(zhuǎn)組件00)具有堵住吸氣口的第一工作狀態(tài)和打開吸氣口的第二工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述防反轉(zhuǎn)組件GO)包括彈性件G1)，固定設(shè)置在所述吸氣孔內(nèi)；擋頭(42)，設(shè)置在所述彈性件的端部，與所述吸氣孔(21)形狀相適應(yīng)，并在所述彈性件Gl)的作用下封閉所述吸氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述擋頭 (42)朝向彈簧端的邊緣設(shè)置有與所述吸氣孔的內(nèi)壁配合的環(huán)形凸緣03)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述止擋組件0 包括伸入所述吸氣孔內(nèi)的吸氣管03)及設(shè)置在所述吸氣管03)內(nèi)的密封件04)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述吸氣孔具有定位臺(tái)階 (25)，所述吸氣管抵接在所述定位臺(tái)階0 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述擋頭0 為球面朝向所述吸氣口的半球體擋塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述擋頭0 為凸面朝向所述吸氣口的具有圓弧面的凸臺(tái)擋塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述擋頭0 為小頭朝向所述吸氣口的錐臺(tái)擋塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述擋頭0 為圓柱體擋塊。
10.一種熱泵系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的渦旋壓縮機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種渦旋壓縮機(jī)及包含該渦旋壓縮機(jī)的熱泵系統(tǒng)。該渦旋壓縮機(jī)包括外殼(10)；靜渦卷構(gòu)件(20)；動(dòng)渦卷構(gòu)件(30)；在靜渦卷構(gòu)件(20)的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣孔(21)，吸氣孔(21)一端開口連通至外殼(10)上的開口，另一端連通至壓縮腔，在吸氣孔(21)中設(shè)置有彈性防反轉(zhuǎn)組件(40)，在吸氣孔(21)的吸氣口處設(shè)置有與防反轉(zhuǎn)組件(40)配合的止擋組件(22)，使防反轉(zhuǎn)組件(40)具有堵住吸氣口的第一工作狀態(tài)和打開吸氣口的第二工作狀態(tài)。根據(jù)實(shí)用新型的渦旋壓縮機(jī)，能夠有效防止渦旋壓縮機(jī)在停機(jī)時(shí)的反轉(zhuǎn)，改善渦旋壓縮機(jī)的工作穩(wěn)定性和吸氣流暢性，降低噪音，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠。
文檔編號(hào)F04C18/02GK202047984SQ20112013457
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者周林林, 李小雷, 潘健, 鄒圓剛 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司