專利名稱：一種渣漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種渣漿泵。
背景技術(shù)：
渣漿泵是一種用來(lái)輸送及處理固液兩相或多相物料的離心泵，廣泛應(yīng)用于電力、 冶金、礦山、煤炭、建筑、化工等行業(yè)。因渣漿泵所輸送的介質(zhì)中大多含有較多的固體顆粒， 甚至有時(shí)就是漿狀礦漿，而含固體顆粒的流體在輸送過(guò)程中對(duì)渣漿泵產(chǎn)生沖刺磨損(顆粒磨損和氣蝕磨損)，成為使其過(guò)流件使用壽命短最主要原因。加之大多數(shù)所運(yùn)送的流體介質(zhì)都有不同程度的酸堿性，對(duì)渣漿泵的腐蝕作用更大，大大地縮短了它的使用周期。因此，該種類型的離心泵除在流量和揚(yáng)程等通常技術(shù)參數(shù)的要求之外，還對(duì)耐磨、耐氣蝕、耐腐蝕性能有著較高的要求。而為了達(dá)到該類設(shè)備的耐磨性能的要求，目前渣漿泵一般都用具有高耐磨性的高鉻合金鑄鐵鑄造生產(chǎn)而成。隨著工業(yè)的發(fā)展，近年來(lái)鋼鐵材料和有色材料價(jià)格上漲迅速，特別是高鉻合金鑄鐵所必需的鉻、錳、鎢等有色金屬材料更是價(jià)格翻番，而這些金屬材料又是現(xiàn)渣漿泵生產(chǎn)的基本原料，所以渣漿泵制造業(yè)的生產(chǎn)成本急劇上升。加之漿泵過(guò)濾件耐磨損性能差、不耐腐蝕，在實(shí)際使用中由于其重量大，電機(jī)損耗大，耐磨耐腐蝕性能差直接影響渣漿泵的使用壽命，增加企業(yè)生產(chǎn)成本影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；而且渣漿泵的過(guò)流件在局部磨損后無(wú)法用高鉻合金鑄鐵修補(bǔ)，只能整體廢棄，更導(dǎo)致了用戶的使用成本升高。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光來(lái)看，隨著礦產(chǎn)資源的持續(xù)開(kāi)采和利用，金屬礦產(chǎn)資源只會(huì)越來(lái)越少，價(jià)格只會(huì)越來(lái)越高。所以如何降低渣漿泵的生產(chǎn)成本是目前亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種渣漿泵，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種渣漿泵，包括前泵殼、后泵殼和葉輪，所述前泵殼和后泵殼之間通過(guò)若干螺栓連接，前泵殼的右端面的中部設(shè)有進(jìn)漿口，前泵殼與后泵殼連接處的頂端處設(shè)有出漿口，前泵殼與后泵殼形成的空腔內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪的前端設(shè)有陶瓷前護(hù)板，葉輪的后端設(shè)有陶瓷后護(hù)板，陶瓷前護(hù)板與陶瓷后護(hù)板的外側(cè)圓周邊緣連接蝸殼，所述葉輪左端面的中部連接葉輪聯(lián)軸器，葉輪聯(lián)軸器的左側(cè)連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上靠近葉輪聯(lián)軸器處設(shè)有副葉輪，副葉輪的左側(cè)設(shè)有填料箱，填料箱和副葉輪均設(shè)置在陶瓷后護(hù)板左側(cè)的空腔內(nèi)。所述陶瓷前護(hù)板與前泵殼之間設(shè)有金屬前護(hù)板，陶瓷后護(hù)板與后泵殼之間設(shè)有金屬后護(hù)板。所述葉輪聯(lián)軸器的外側(cè)邊緣分別通過(guò)若干絲桿與所述葉輪固定，絲桿設(shè)置在葉輪的內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果為1)本實(shí)用新型渣漿泵的過(guò)流構(gòu)件與傳統(tǒng)高鉻鋼(高鉻鑄鐵)等過(guò)流構(gòu)件相比，具有高耐磨、耐腐蝕、重量輕、維護(hù)少等特點(diǎn)；2)本實(shí)用新型渣漿泵的過(guò)流構(gòu)件與類似陶瓷過(guò)濾件相比，前泵殼和后泵殼不易斷裂，葉輪軸壁不易折斷；3)使用壽命長(zhǎng)，維修次數(shù)少，起動(dòng)電流小，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)小。
下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種渣漿泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、前泵殼；2、后泵殼；3、葉輪；4、螺栓；5、進(jìn)漿口 ；6、出漿口 ；7、陶瓷前護(hù)板；8、陶瓷后護(hù)板；9、蝸殼；10、葉輪聯(lián)軸器；11、傳動(dòng)軸；12、副葉輪；13、填料箱；14、金屬前護(hù)板； 15、金屬后護(hù)板；16、絲桿。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種渣漿泵，包括前泵殼1、后泵殼2和葉輪3，所述前泵殼1和后泵殼2之間通過(guò)若干螺栓4連接，前泵殼1的右端面的中部設(shè)有進(jìn)漿口 5，前泵殼1與后泵殼2連接處的頂端處設(shè)有出漿口 6，前泵殼1與后泵殼2形成的空腔內(nèi)設(shè)有葉輪3，葉輪3的前端設(shè)有陶瓷前護(hù)板7，葉輪3的后端設(shè)有陶瓷后護(hù)板8，陶瓷前護(hù)板7與陶瓷后護(hù)板8的外側(cè)圓周邊緣連接蝸殼9，所述葉輪3左端面的中部連接葉輪聯(lián)軸器10，葉輪3與葉輪聯(lián)軸器10的連接處通過(guò)灌裝高強(qiáng)度膠固定，葉輪聯(lián)軸器10的左側(cè)連接傳動(dòng)軸11，傳動(dòng)軸11上靠近葉輪聯(lián)軸器10處設(shè)有副葉輪12，副葉輪12的左側(cè)設(shè)有填料箱 13，填料箱13和副葉輪12均設(shè)置在陶瓷后護(hù)板8左側(cè)的空腔內(nèi)。所述陶瓷前護(hù)板7與前泵殼1之間設(shè)有金屬前護(hù)板14，陶瓷后護(hù)板8與后泵殼2 之間設(shè)有金屬后護(hù)板15。所述葉輪聯(lián)軸器10的外側(cè)邊緣分別通過(guò)若干絲桿16與所述葉輪3固定，絲桿16 設(shè)置在葉輪3的內(nèi)部。本實(shí)用新型渣漿泵在具體工作時(shí)，陶瓷前護(hù)板7、陶瓷后護(hù)板8、蝸殼9和葉輪3均采用陶瓷材料制成，陶瓷不并是以單一的陶瓷為原材料，而是在陶瓷里融入了金屬的成分， 具有抗腐蝕、耐磨損的特性；工作時(shí)，傳動(dòng)軸11與電機(jī)相連，由此帶動(dòng)葉輪(陶瓷葉輪)3的旋轉(zhuǎn)，葉輪3旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)將泵內(nèi)的空氣排空，空氣排空后即由進(jìn)漿口 5吸進(jìn)渣漿，從出漿口 6排出渣漿，即完成這個(gè)流程作業(yè)。由于是渣漿中帶有顆粒及其他腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，使之對(duì)之前的全金屬泵泵體造成磨損和腐蝕，機(jī)器極易消耗、損壞。經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的改良，在泵體內(nèi)部設(shè)置陶瓷前護(hù)板7和陶瓷后護(hù)板8，且葉輪3也是利用陶瓷結(jié)構(gòu)，抗磨、耐腐蝕性強(qiáng)，重量大大減輕，產(chǎn)生使用成本大大降低。且泵殼采用連軸螺栓相連，可拆卸方便更換內(nèi)部陶瓷部件，節(jié)約鋼材資源。本實(shí)用新型渣漿泵具有以下優(yōu)勢(shì)1、在某一特定工況狀態(tài)下，高鉻鑄鐵過(guò)濾件由于漿料高磨狀態(tài)，使用壽命為20-30天。使用陶瓷金屬?gòu)?fù)合件后，本實(shí)用新型渣漿泵的使用壽命可達(dá)180天；2、在現(xiàn)有磨蝕又有氣蝕的工況條件下，陶瓷金屬?gòu)?fù)合過(guò)濾件使用壽命超過(guò)高鉻鑄鐵使用壽命10倍以上；3、葉輪由于重量輕，在同等工況條件下相比高鉻鑄鐵葉輪，起電流更低，損耗降25%_30%。 本實(shí)用新型通過(guò)上面的實(shí)施例進(jìn)行舉例說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型并不限于這里所描述的特殊實(shí)例和實(shí)施方案。任何本領(lǐng)域中的技術(shù)人員很容易在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)和完善，因此本實(shí)用新型只受到本實(shí)用新型權(quán)利要求的內(nèi)容和范圍的限制，其意圖涵蓋所有包括在由附錄權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型精神和范圍內(nèi)的備選方案和等同方案。
權(quán)利要求1.一種渣漿泵，包括前泵殼(1)、后泵殼(2)和葉輪(3)，其特征在于前泵殼(1)和后泵殼(2)之間通過(guò)若干螺栓(4)連接，前泵殼(1)的右端面的中部設(shè)有進(jìn)漿口(5)，前泵殼 (1)與后泵殼(2)連接處的頂端設(shè)有出漿口(6)，前泵殼(1)與后泵殼(2)形成的空腔內(nèi)設(shè)有葉輪(3)，葉輪(3)的前端設(shè)有陶瓷前護(hù)板(7)，葉輪(3)的后端設(shè)有陶瓷后護(hù)板(8)，陶瓷前護(hù)板(7)與陶瓷后護(hù)板(8)的外側(cè)圓周邊緣連接蝸殼(9)，葉輪(3)左端面的中部連接葉輪聯(lián)軸器(10 )，葉輪聯(lián)軸器(10 )的左側(cè)連接傳動(dòng)軸(11)，傳動(dòng)軸(11)上靠近葉輪聯(lián)軸器 (10)處設(shè)有副葉輪(12)，副葉輪(12)的左側(cè)設(shè)有填料箱(13)，填料箱(13)和副葉輪(12) 均設(shè)置在陶瓷后護(hù)板(8 )左側(cè)的空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿泵，其特征在于陶瓷前護(hù)板(7)與前泵殼(1)之間設(shè)有金屬前護(hù)板(14)，陶瓷后護(hù)板(8)與后泵殼(2)之間設(shè)有金屬后護(hù)板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渣漿泵，其特征在于葉輪聯(lián)軸器(10)的外側(cè)邊緣分別通過(guò)若干絲桿(16)與葉輪(3)固定，絲桿(16)設(shè)置在葉輪(3)的內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種渣漿泵，包括前泵殼、后泵殼和葉輪，所述前泵殼和后泵殼之間通過(guò)若干螺栓連接，前泵殼的右端面的中部設(shè)有進(jìn)漿口，前泵殼與后泵殼連接處的頂端處設(shè)有出漿口，前泵殼與后泵殼形成的空腔內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪的前端設(shè)有陶瓷前護(hù)板，葉輪的后端設(shè)有陶瓷后護(hù)板，陶瓷前護(hù)板與陶瓷后護(hù)板的外側(cè)圓周邊緣連接蝸殼，所述葉輪左端面的中部連接葉輪聯(lián)軸器，葉輪聯(lián)軸器的左側(cè)連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上靠近葉輪聯(lián)軸器處設(shè)有副葉輪，副葉輪的左側(cè)設(shè)有填料箱。本實(shí)用新型的有益效果為具有高耐磨、耐腐蝕、重量輕、維護(hù)少等特點(diǎn)；前泵殼和后泵殼不易斷裂，葉輪軸壁不易折斷；使用壽命長(zhǎng)，維修次數(shù)少，起動(dòng)電流小，運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)小。
文檔編號(hào)F04D29/42GK202056106SQ20112013535
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者范偉 申請(qǐng)人:范偉