專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自吸泵，特別是涉及一種高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵。
背景技術(shù)：
自吸泵廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶煉、造紙等行業(yè)。現(xiàn)有技術(shù)的一種自吸泵， 其結(jié)構(gòu)如圖1所示，它主要包括電機(jī)1、泵軸9、電機(jī)座2、副葉輪8、葉輪10、導(dǎo)葉5、泵體6 等。這種自吸泵存在以下問(wèn)題(1)水泵采用S型彎管水平進(jìn)水，垂直出水，占地面積大，管路系統(tǒng)復(fù)雜。由于多增加了彎頭，造成管路阻力大，不但降低了水泵吸程，而且消耗能量大。采用一個(gè)大直徑副葉輪密封，水泵效率低(副葉輪能耗與直徑的五次方成正比)。(3) 沒(méi)有停機(jī)密封，造成不但自吸時(shí)吸入外面的空氣，影響自吸性能，甚至吸不上，而且停機(jī)瞬時(shí)由于出口管道的水倒流沖擊，造成泄漏。(4)采用套筒式聯(lián)軸結(jié)構(gòu)，軸加工困難，泵和電機(jī)同心度難以保證，造成水泵運(yùn)行振動(dòng)噪音大，使用壽命短。( 水泵葉輪為普通離心泵型式，汽蝕性能一般，造成水泵吸程不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，包括電機(jī)、泵體、泵蓋、高效葉輪、副葉輪、導(dǎo)葉、泵軸和電機(jī)座，所述的泵體由水平緊靠的主筒體和副筒體組成，所述的副筒體和所述的主筒體底部相通，所述的主筒體上部設(shè)有先傾斜上升后轉(zhuǎn)為水平的出水管，所述的葉輪、導(dǎo)葉、泵蓋設(shè)在所述的主筒體內(nèi)，所述的副筒體內(nèi)設(shè)有出口垂直向上的彎管，所述的彎管的出口高度高于所述的葉輪。所述的副葉輪上端設(shè)有油封。所述的泵軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。連接管套住所述的泵軸且所述的連接管的上部連接在所述的電機(jī)座上，下部連接在所述的導(dǎo)葉上。所述的副葉輪為小直徑副葉輪。葉輪為帶后密封環(huán)結(jié)構(gòu)，通過(guò)間隙降壓，配小直徑副葉輪。所述的葉輪采用了既高效又抗汽蝕性能設(shè)計(jì)。采用上述技術(shù)方案的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，其優(yōu)點(diǎn)是(1)、水泵進(jìn)水管和出水管都為水平，管路布置比現(xiàn)有技術(shù)自吸泵減少2個(gè)90°彎頭，可提高水泵吸程0. 5 0. 8米，降低管路阻力1 1. 5米，提高了裝置效率。O)、葉輪為帶后密封環(huán)結(jié)構(gòu)，通過(guò)間隙降壓，可顯著降低副葉輪密封壓力，從而減少副葉輪直徑，提高水泵效率。(3)、電機(jī)聯(lián)軸器與電機(jī)軸過(guò)盈連接，泵軸與電機(jī)聯(lián)軸器通過(guò)法蘭剛性連接，同心度得到保證，水泵運(yùn)行可靠性大大提高。(4)、副葉輪和油封兩道密封，不但能確保運(yùn)行和停機(jī)瞬時(shí)均無(wú)泄漏，而且自吸時(shí)不會(huì)吸入外面的空氣，自吸時(shí)間顯著縮短。(5)、水泵葉輪采用了提高抗汽蝕性能的設(shè)計(jì)， 水泵吸程高。綜上所述，本實(shí)用新型是一種密封可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、 制造方便的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖2，電機(jī)1固定在電機(jī)座2上，電機(jī)座2與泵體6相連，電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)聯(lián)軸器7與泵軸9的相連，泵軸9從上到下依次安裝有油封3、副葉輪8和葉輪10，泵蓋 11處于主筒體61的中間隔板64上，葉輪10外罩有導(dǎo)葉5，導(dǎo)葉5固定在泵蓋11上，連接管4套住泵軸9且連接管4的上部連接在電機(jī)座2上，下部連接在導(dǎo)葉5上，副葉輪8為小直徑副葉輪，葉輪10為帶后密封環(huán)結(jié)構(gòu)，通過(guò)間隙降壓，葉輪10進(jìn)口直徑較一般離心泵大， 采用了既高效又抗汽蝕性能設(shè)計(jì)，泵體6由水平緊靠的主筒體61和副筒體62組成，副筒體 62和主筒體61底部相通，主筒體61上部有先傾斜向上后轉(zhuǎn)為水平的出水管63，副筒體62 內(nèi)設(shè)有出口垂直向上的彎管12，彎管12的出口高度高于葉輪10。參見(jiàn)圖2，本高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵的工作過(guò)程如下；首次啟動(dòng)時(shí)泵體6內(nèi)灌滿液體，葉輪10在電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，泵體6內(nèi)的液體被甩出葉輪10出口，這樣葉輪10進(jìn)口處產(chǎn)生真空。進(jìn)水管12中的空氣進(jìn)入葉輪10，在葉輪10與導(dǎo)葉5的很小間隙之間形成氣液混合物。氣液混合物通過(guò)導(dǎo)葉5極短的擴(kuò)散通道而減速，被排到容積足夠大的泵體6上部。由于空氣和液體的密度差極大，所以分布在水流內(nèi)部的氣泡便浮聚向上移動(dòng)溢出水面，并從泵出水管63排出。液體由于自身重力和葉輪10進(jìn)口負(fù)壓吸力的原因重新回到葉輪10外緣與氣體混合，隨著整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，彎管12內(nèi)氣體不斷被抽出，因此出現(xiàn)相對(duì)真空，管道內(nèi)的水位就隨著升高，直至把氣體全部排盡為止，完成自吸過(guò)程后，自動(dòng)轉(zhuǎn)向輸液運(yùn)行。水泵停機(jī)后，彎管12內(nèi)的液體由于虹吸現(xiàn)象回流，但由于副筒體62內(nèi)垂直向上的彎管12有一定的高度，虹吸作用停止后，剩余的液體仍淹沒(méi)了葉輪10，確保下次啟動(dòng)無(wú)需注液。本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例并非用作對(duì)本新型的限定，只要在本新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，任何對(duì)上述實(shí)施例技術(shù)變化、變型方案均未超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，包括電機(jī)(1)、泵體(6)、泵蓋(11)、葉輪(10)、副葉輪(8)、導(dǎo)葉(5)、泵軸(9)和電機(jī)座O)，其特征是所述的泵體(6)由水平緊靠的主筒體(61)和副筒體(6 組成，所述的副筒體(6 和所述的主筒體(61)底部相通，所述的主筒體(61)上部設(shè)有先傾斜上升后轉(zhuǎn)為水平的出水管(63)，所述的葉輪(10)、導(dǎo)葉( 、泵蓋 (11)設(shè)在所述的主筒體(61)內(nèi)，所述的副筒體(62)內(nèi)設(shè)有出口垂直向上的彎管(12)，所述的彎管(12)的出口高度高于所述的葉輪(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，其特征是所述的副葉輪(8) 上端設(shè)有油封(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，其特征是所述的泵軸(9) 通過(guò)聯(lián)軸器(7)與所述的電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，其特征是連接管(4)套住所述的泵軸(9)且所述的連接管的上部連接在所述的電機(jī)座( 上，下部連接在所述的導(dǎo)葉(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，其特征是所述的副葉輪 (8)為小直徑副葉輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，其特征是所述的葉輪 (10)為帶后密封環(huán)結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能無(wú)泄漏立式自吸泵，包括電機(jī)(1)、泵體(6)、泵蓋(11)、葉輪(10)、副葉輪(8)、導(dǎo)葉(5)、泵軸(9)和電機(jī)座(2)，所述的泵體(6)由水平緊靠的主筒體(61)和副筒體(62)組成，所述的副筒體(62)和所述的主筒體(61)底部相通，所述的主筒體(61)上部設(shè)有先傾斜上升后轉(zhuǎn)為水平的出水管(63)，所述的葉輪(10)、導(dǎo)葉(5)、泵蓋(11)設(shè)在所述的主筒體(61)內(nèi)，所述的副筒體(62)內(nèi)設(shè)有出口垂直向上的彎管(12)，所述的彎管(12)的出口高度高于所述的葉輪(10)。本實(shí)用新型水平進(jìn)水，水平出水，密封可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低。
文檔編號(hào)F04D29/22GK202040088SQ20112014379
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者劉冬桂, 葉丹映 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙天鵝工業(yè)泵股份有限公司, 長(zhǎng)沙翔鵝節(jié)能技術(shù)有限公司