專利名稱：屏蔽液下耦合提升泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是涉及一種屏蔽液下耦合提升泵。
背景技術(shù)：
大型提升泵，廣泛應(yīng)用于石化與發(fā)電循環(huán)水、城市給排水、海水提升和農(nóng)田排灌等大型工程項(xiàng)目。目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的大型提升泵有雙吸中開(kāi)泵、單級(jí)單吸潛水泵、混流泵、立式斜流泵和軸流泵等，現(xiàn)就以上諸種大型提升泵的應(yīng)用作如下幾點(diǎn)說(shuō)明1、雙吸中開(kāi)泵屬于大流量的水泵，其必需汽蝕余量(NPSHR)普遍較大，再因大型泵中心線至底腳高度都很高， 所以實(shí)際吸上高度都很低，為了克服吸上高度低的缺點(diǎn)，目前在使用中大都采取了建地下泵房的安裝方式，由此加大了基建項(xiàng)目的投資。2、潛水泵是一種液面以下安裝浸在介質(zhì)中的設(shè)備，但是當(dāng)其使用在腐蝕或溫度較高的條件下時(shí)，如海水或腐蝕性污水，會(huì)因設(shè)備腐蝕增加維修量，且維修成本相對(duì)較高。3、目前軸流泵、混流泵和立式斜流泵在大流量用水提升工程中正在廣泛使用，因其在10000M3/h以上大流量條件下吸上能力很差，與雙吸中開(kāi)泵一樣自身不具有自吸能力， 所以目前在使用中大都采取了垂直液下安裝方式，由于液下安裝較深，泵軸很長(zhǎng)，因此泵軸設(shè)有導(dǎo)軸承。該種泵在使用中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)軸承與泵軸磨損事故，需要將整泵從池中提出檢修。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種水力性能高的轉(zhuǎn)子部件與泵體液下自動(dòng)耦合安裝的屏蔽液下耦合提升泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水泵液下安裝檢修困難的問(wèn)題；而且本實(shí)用新型能夠有效連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下泵過(guò)流部的上端與液下密封屏蔽式軸承體的下端相連，液下密封屏蔽式軸承體的上端與中間支架相連，中間支架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連；泵過(guò)流部的泵體固定在蓄水池水位線以下，泵體的入口向下吸取介質(zhì)，泵體的出口連接管向上伸出水位線；驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在泵體垂直上方蓄水池頂?shù)某兄亓荷?；?qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和液下密封屏蔽式軸承體內(nèi)的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)固定在傳動(dòng)軸下端的水泵葉輪。所述的泵體與泵體的泵蓋止口處為誘導(dǎo)耦合結(jié)構(gòu)。所述的液下密封屏蔽式軸承體和中間支架串聯(lián)數(shù)個(gè)中間軸承體；中間軸承體為垂直布置，中間軸承體內(nèi)裝傳動(dòng)軸，中間軸承體的兩端設(shè)軸承函體I，軸承函體I內(nèi)裝軸承I， 軸承函體I外設(shè)軸承密封蓋I，中間軸承體下端與液下密封屏蔽式軸承體的上端連接，中間軸承體傳動(dòng)軸的下端安裝聯(lián)軸器I與液下密封屏蔽式軸承體的泵軸的上端安裝的聯(lián)軸器相連接，中間軸承體的上端與中間支架的下端連接，中間軸承體傳動(dòng)軸上端安裝的聯(lián)軸器I 與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端安裝的電機(jī)聯(lián)軸器連接。[0011]所述的中間軸承體為液下屏蔽式中間軸承體。所述的泵體出口連接管向外輸出。所述的泵過(guò)流部的結(jié)構(gòu)為，泵體固定安裝在泵體支座上，垂直向下的泵體入口與吸入管連接，泵體出口與出口連接管氣密連接，開(kāi)口向上的泵體止口為傾斜角形狀，泵蓋的泵蓋止口為與泵體止口吻合的傾斜角形狀，泵體內(nèi)安裝葉輪。所述的液下密封屏蔽式軸承體內(nèi)裝有泵軸，液下密封屏蔽式軸承體的兩端設(shè)軸承函體，軸承函體內(nèi)裝軸承，軸承函體外設(shè)軸承密封蓋，軸承密封蓋內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，液下密封屏蔽式軸承體的下端與泵蓋連接，泵軸的下端穿過(guò)泵蓋與葉輪固定連接，泵軸的上端安裝泵聯(lián)軸器，液下密封屏蔽式軸承體的上端與中間支架的下端連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下1、轉(zhuǎn)子部件總成與泵體部分，采用便捷的自動(dòng)耦合結(jié)構(gòu)，使泵的檢修拆裝過(guò)程變的十分簡(jiǎn)便。2、轉(zhuǎn)子部件總成采用了液下屏蔽密封設(shè)計(jì)，從而有效的防止軸承體內(nèi)部潤(rùn)滑油外泄或軸承體外部的液體進(jìn)入，從而保證了軸承體正常運(yùn)轉(zhuǎn)，徹底杜絕了液下安裝的軸流泵、 混流泵和立式斜流泵經(jīng)常發(fā)生的導(dǎo)軸承與泵軸磨損甚至斷軸的事故。液下密封屏蔽式軸承體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)了大型提升泵安裝使用的革新。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，可以為使用企業(yè)節(jié)省大筆基建投資。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，采用單極單吸形式。包括泵過(guò)流部1、液下密封屏蔽式軸承體2、中間軸承體3、中間支架4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5。泵過(guò)流部分1的泵體1固定安裝在泵體支座1. 2上，垂直向下的泵體入口與吸入管1. 3連接，泵體出口與出口連接管1. 4氣密連接，開(kāi)口向上的泵體止口 1. 5為便于誘導(dǎo)耦合式安裝用的傾斜角形狀，泵蓋1. 6的泵蓋止口 1. 7的形狀為便于誘導(dǎo)耦合式安裝用的傾斜角形狀，其與泵體止口 1. 5形狀相吻合，泵體內(nèi)安裝葉輪1. 8。垂直布置的液下密封屏蔽式軸承體2，內(nèi)裝泵軸2. 1，軸承體兩端設(shè)軸承函體2. 2， 軸承函體內(nèi)裝軸承2. 3，軸承函體外設(shè)軸承密封蓋2. 4，軸承密封蓋內(nèi)設(shè)機(jī)械密封2. 5，液下密封屏蔽式軸承體2的下端與泵蓋1. 6連接，液下密封屏蔽式軸承體內(nèi)裝的泵軸2. 1的下端穿過(guò)泵蓋與葉輪1. 8固定連接，泵軸2. 1的上端安裝泵聯(lián)軸器2. 6，液下密封屏蔽式軸承體的上端與中間軸承體3的下端連接，如蓄水池深度不大時(shí)可取消中間軸承體直接與中間支架4的下端連接。中間軸承體3是在蓄水池固定液位較深的工況時(shí)，為滿足安裝在蓄水池頂?shù)尿?qū)動(dòng)電機(jī)5向安裝在蓄水池液位以下的泵長(zhǎng)距離傳送動(dòng)力采用的中間載體。中間軸承體3為垂直布置，中間軸承體3內(nèi)裝傳動(dòng)軸3. 1，中間軸承體兩端設(shè)軸承函體I 3. 2，軸承函體I內(nèi)裝軸承I 3. 3，軸承函體I外設(shè)軸承密封蓋I 3. 4，中間軸承體下端與液下密封屏蔽式軸承體的上端連接，中間軸承體傳動(dòng)軸3. 1的下端安裝聯(lián)軸器I 3. 5與液下密封屏蔽式軸承體的泵軸2. 1的上端安裝的聯(lián)軸器2. 6相連接，中間軸承體3的上端與中間支架4的下端連接， 中間軸承體傳動(dòng)軸3. 1上端安裝的聯(lián)軸器I 3. 6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5輸出軸端安裝的電機(jī)聯(lián)軸器 5. 1連接。如工況條件需要中間軸承體深入液位以下工作時(shí)，中間軸承體可以采用液下密封屏蔽式軸承體對(duì)軸承部件的密封方案，變更為液下屏蔽式中間軸承體。中間支架4上端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，中間支架4下端與中間軸承體3的上端連接。實(shí)施例2如圖2所示，采用單極雙吸形式，其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。本實(shí)用新型的工作原理如下將徑向剖分結(jié)構(gòu)的泵體固定在蓄水池水位線以下，泵體的入口向下吸取介質(zhì)，泵體的出口連接管穿過(guò)池壁向外輸出或向上輸出水位線。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)中間軸承體與液下密封屏蔽式軸承體內(nèi)的傳動(dòng)軸將旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞至固定在傳動(dòng)軸下端的水泵葉輪， 經(jīng)過(guò)水泵葉輪的旋轉(zhuǎn)作功將蓄水池水內(nèi)的介質(zhì)提升。由于泵體固定在蓄水池水位線以下，為了使泵安裝簡(jiǎn)便，所以泵體與泵蓋止口處設(shè)計(jì)有誘導(dǎo)耦合結(jié)構(gòu)。由于泵體固定在蓄水池水位線以下，為了使泵避免發(fā)生液下軸流泵、混流泵和斜流泵經(jīng)常出現(xiàn)的導(dǎo)軸承與泵軸磨損事故，所以采用了液下密封屏蔽式軸承體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)形式的軸承體能夠有效防止軸承體內(nèi)部潤(rùn)滑油外泄或軸承體外部的液體進(jìn)入，從而保證了軸承體正常運(yùn)轉(zhuǎn)。且本實(shí)用新型可以根據(jù)液下深度采用一個(gè)液下密封屏蔽式軸承體或增加數(shù)個(gè)液下屏蔽式中間軸承體串聯(lián)傳動(dòng)。
權(quán)利要求1.屏蔽液下耦合提升泵，其特征在于泵過(guò)流部的上端與液下密封屏蔽式軸承體的下端相連，液下密封屏蔽式軸承體的上端與中間支架相連，中間支架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連；泵過(guò)流部的泵體固定在蓄水池水位線以下，泵體的入口向下吸取介質(zhì)，泵體的出口連接管向上伸出水位線；驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在泵體垂直上方蓄水池頂?shù)某兄亓荷?；?qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和液下密封屏蔽式軸承體內(nèi)的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)固定在傳動(dòng)軸下端的水泵葉輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽液下耦合提升泵，其特征在于所述的泵體與泵體的泵蓋止口處為誘導(dǎo)耦合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽液下耦合提升泵，其特征在于所述的液下密封屏蔽式軸承體和中間支架串聯(lián)數(shù)個(gè)中間軸承體；中間軸承體為垂直布置，中間軸承體內(nèi)裝傳動(dòng)軸，中間軸承體的兩端設(shè)軸承函體I，軸承函體I內(nèi)裝軸承I，軸承函體I外設(shè)軸承密封蓋I，中間軸承體下端與液下密封屏蔽式軸承體的上端連接，中間軸承體傳動(dòng)軸的下端安裝聯(lián)軸器I 與液下密封屏蔽式軸承體的泵軸的上端安裝的聯(lián)軸器相連接，中間軸承體的上端與中間支架的下端連接，中間軸承體傳動(dòng)軸上端安裝的聯(lián)軸器I與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端安裝的電機(jī)聯(lián)軸器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屏蔽液下耦合提升泵，其特征在于所述的中間軸承體為液下屏蔽式中間軸承體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽液下耦合提升泵，其特征在于所述的泵體出口連接管向外輸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽液下耦合提升泵，其特征在于所述的泵過(guò)流部的結(jié)構(gòu)為，泵體固定安裝在泵體支座上，垂直向下的泵體入口與吸入管連接，泵體出口與出口連接管氣密連接，開(kāi)口向上的泵體止口為傾斜角形狀，泵蓋的泵蓋止口為與泵體止口吻合的傾斜角形狀，泵體內(nèi)安裝葉輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽液下耦合提升泵，其特征在于所述的液下密封屏蔽式軸承體內(nèi)裝有泵軸，液下密封屏蔽式軸承體的兩端設(shè)軸承函體，軸承函體內(nèi)裝軸承，軸承函體外設(shè)軸承密封蓋，軸承密封蓋內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，液下密封屏蔽式軸承體的下端與泵蓋連接，泵軸的下端穿過(guò)泵蓋與葉輪固定連接，泵軸的上端安裝泵聯(lián)軸器，液下密封屏蔽式軸承體的上端與中間支架的下端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種屏蔽液下耦合提升泵。泵過(guò)流部的上端與液下密封屏蔽式軸承體的下端相連，液下密封屏蔽式軸承體的上端與中間支架相連，中間支架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連；泵過(guò)流部的泵體固定在蓄水池水位線以下，泵體的入口向下吸取介質(zhì)，泵體的出口連接管向上伸出水位線；驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在泵體垂直上方蓄水池頂?shù)某兄亓荷希或?qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和液下密封屏蔽式軸承體內(nèi)的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)固定在傳動(dòng)軸下端的水泵葉輪。本實(shí)用新型使泵的檢修拆裝過(guò)程變的十分簡(jiǎn)便；保證了軸承體正常運(yùn)轉(zhuǎn)，徹底杜絕了液下安裝的軸流泵、混流泵和立式斜流泵經(jīng)常發(fā)生的導(dǎo)軸承與泵軸磨損甚至斷軸的事故；實(shí)現(xiàn)了大型提升泵安裝使用的革新。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，可以為使用企業(yè)節(jié)省大筆基建投資。
文檔編號(hào)F04D13/08GK202117942SQ201120156098
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者韓艾良 申請(qǐng)人:韓杰