專利名稱：轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)葉泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體泵，尤其涉及一種轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)葉泵。
背景技術(shù)：
目前使用的活塞式氣體壓縮機(jī)及液體泵，其缸體的一個(gè)端口敞開，缸體的封閉端與活塞的一個(gè)端面只能構(gòu)成一個(gè)工作腔，活塞往復(fù)一次只能完成吸流一排流一個(gè)工作循環(huán)，效率低、功耗大。而各類離心泵、軸流泵、混流泵、柱塞泵等，也存在氣蝕、效率不高等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了現(xiàn)有氣體壓縮機(jī)及液體泵結(jié)構(gòu)不合理造成效率低、功耗大，而提供的一種轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)葉泵。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)葉泵，包括泵殼，轉(zhuǎn)葉軸及轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)盤軸及轉(zhuǎn)盤，泵殼上設(shè)有進(jìn)流活門、排流活門，其特征在于圓筒狀的泵殼的兩端用端蓋封閉，泵殼內(nèi)同軸設(shè)有轉(zhuǎn)葉軸，轉(zhuǎn)葉軸的兩端支承在端蓋上并與之密封動(dòng)配合、且至少有一端從端蓋上伸出，轉(zhuǎn)葉軸向外固接轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)葉的周邊分別與泵殼及端蓋的內(nèi)壁密封動(dòng)配合，泵殼外設(shè)置一轉(zhuǎn)盤軸，轉(zhuǎn)盤軸與轉(zhuǎn)葉軸成空間90度交錯(cuò)且同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤軸上固接轉(zhuǎn)盤，由轉(zhuǎn)盤的外緣向內(nèi)開有缺口， 該缺口可容許轉(zhuǎn)葉通過，轉(zhuǎn)盤切入泵殼，轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)側(cè)面與泵殼及端蓋之間、轉(zhuǎn)盤的外緣與轉(zhuǎn)葉軸之間分別形成密封動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的泵殼上分別設(shè)有進(jìn)流活門、排流活門，兩者逆著轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)方向排列。其工作原理是轉(zhuǎn)葉與帶有缺口的轉(zhuǎn)盤同步同速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)葉即將穿過轉(zhuǎn)盤時(shí)，轉(zhuǎn)盤缺口也同時(shí)轉(zhuǎn)到泵殼內(nèi)腔，轉(zhuǎn)葉恰好對準(zhǔn)并穿過轉(zhuǎn)盤缺口，轉(zhuǎn)到另一邊，使轉(zhuǎn)葉可以不受阻隔的連續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤缺口轉(zhuǎn)過泵殼、實(shí)板封閉兩側(cè)的泵殼內(nèi)腔時(shí)，轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)葉及軸、泵殼及端蓋共同圍成一個(gè)封閉的內(nèi)腔，此時(shí)進(jìn)流活門開啟，吸入流體，直到轉(zhuǎn)盤缺口又重新轉(zhuǎn)到泵殼內(nèi)腔時(shí)，這一過程結(jié)束，當(dāng)轉(zhuǎn)盤缺口重新轉(zhuǎn)過泵殼、并重新形成封閉內(nèi)腔時(shí)，進(jìn)流活門再次吸入流體，轉(zhuǎn)葉同時(shí)擠壓前側(cè)的上一輪吸入的流體，從排流活門泵出， 完成一個(gè)工作循環(huán)。繼續(xù)重復(fù)上述工作循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，轉(zhuǎn)葉后側(cè)不斷地從進(jìn)流活門吸進(jìn)流體，又不斷地被轉(zhuǎn)葉前側(cè)擠壓從排流活門中泵出，進(jìn)入管道。另外，如忽略轉(zhuǎn)盤缺口轉(zhuǎn)到泵殼內(nèi)腔時(shí)，進(jìn)、排流活門短暫的微小回流，為簡化泵結(jié)構(gòu)，也可設(shè)置常開式的進(jìn)、排流本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了本方案，簡化了泵結(jié)構(gòu)，提高了工作效率， 有效避免了各類活塞泵、離心泵、軸流泵、混流泵、柱塞泵、葉片泵存在的氣蝕、體積大、效率不高等缺陷。另外，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)葉泵也可直接作為氣動(dòng)馬達(dá)或液動(dòng)馬達(dá)使用，在進(jìn)流口接入高壓流體，可以驅(qū)動(dòng)葉片及軸旋轉(zhuǎn)，工作后的低壓流體從排流口中排出。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的三視圖，其中圖1 (1)為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖1⑵為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；圖1(3)為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理示意圖，其中圖2(1)、圖2(2)為轉(zhuǎn)葉接近轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤缺口接近泵殼內(nèi)腔的情形；圖2(3)、圖2(4)為轉(zhuǎn)葉穿過轉(zhuǎn)盤缺口時(shí)的情形；圖2(5)、圖2(6)為進(jìn)流活門剛開始吸入流體時(shí)的情形；圖2(7)、圖2(8)為進(jìn)流活門繼續(xù)不斷的吸入流體的情形；圖2(9)、圖2(10)為進(jìn)流活門再次吸入流體，排流活門泵出上一輪吸入的流體的情形。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1(1)、圖K2)、圖1(3)所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)葉泵，圓筒狀泵殼 1的兩端用端蓋2封閉，內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)葉軸3，轉(zhuǎn)葉軸3的兩端支承在端蓋上并與之密封動(dòng)配合、 且有一端從端蓋上伸出，轉(zhuǎn)葉軸3向外固接轉(zhuǎn)葉4，轉(zhuǎn)葉4的周邊分別與泵殼及端蓋的內(nèi)壁密封動(dòng)配合，泵殼外設(shè)置一轉(zhuǎn)盤軸5，轉(zhuǎn)盤軸與轉(zhuǎn)葉軸成空間90度交錯(cuò)且同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤軸上固接一轉(zhuǎn)盤6，由轉(zhuǎn)盤的外緣向內(nèi)開有缺口 6a，該缺口可容許轉(zhuǎn)葉通過，轉(zhuǎn)盤切入泵殼，轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)側(cè)面與泵殼及端蓋之間、轉(zhuǎn)盤的外緣與轉(zhuǎn)葉軸之間分別形成密封動(dòng)配合， 轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的泵殼上分別設(shè)有進(jìn)流活門7、排流活門8，兩者逆著轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)方向排列。其工作過程如圖2所示圖2(1)、圖2(2):原動(dòng)機(jī)(圖中未畫)帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉軸及轉(zhuǎn)葉、轉(zhuǎn)盤軸及轉(zhuǎn)盤同步同速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)葉接近轉(zhuǎn)盤時(shí)，轉(zhuǎn)盤缺口同時(shí)接近泵殼內(nèi)腔，此時(shí)進(jìn)流活門、排流活門均處于開啟；圖2(3)、圖2(4):當(dāng)轉(zhuǎn)盤缺口剛轉(zhuǎn)到泵殼內(nèi)腔時(shí)，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的泵殼內(nèi)腔即開始接通，此時(shí)進(jìn)流活門、排流活門均關(guān)閉；轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)盤所處位置，轉(zhuǎn)盤缺口恰好正對著轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)葉穿過轉(zhuǎn)盤缺口，轉(zhuǎn)到另一邊；圖2(5)、圖2(6)轉(zhuǎn)葉及轉(zhuǎn)盤繼續(xù)向前轉(zhuǎn)過一個(gè)小角度，轉(zhuǎn)盤缺口轉(zhuǎn)過泵殼內(nèi)腔， 轉(zhuǎn)盤的實(shí)板部分封閉了泵殼內(nèi)腔的兩側(cè)，此時(shí)轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)葉及軸、泵殼及端蓋共同圍成一封閉的內(nèi)腔，進(jìn)流活門、排流活門均同時(shí)開啟，進(jìn)流活門吸入流體；圖2(7)、圖2(8)轉(zhuǎn)葉與轉(zhuǎn)盤繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)葉后面繼續(xù)不斷的吸入流體，直到轉(zhuǎn)葉又重新接近轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤缺口又重新轉(zhuǎn)到泵殼內(nèi)腔時(shí)，進(jìn)流活門、排流活門再次同時(shí)關(guān)閉，這一吸流過程結(jié)束；圖2(9)、圖2(10)轉(zhuǎn)葉與轉(zhuǎn)盤再次轉(zhuǎn)到圖2 (5)、圖2 (6)所示位置，進(jìn)流活門、排流活門再次同時(shí)開啟，進(jìn)流活門再次吸入流體，轉(zhuǎn)葉同時(shí)擠后前側(cè)的上一輪吸入的流體，從排流活門泵出，完成一個(gè)工作循環(huán)。繼續(xù)重復(fù)上述工作循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，轉(zhuǎn)葉后側(cè)不斷地從進(jìn)流活門吸進(jìn)流體，又不斷地被轉(zhuǎn)葉前側(cè)擠壓從排流活門中泵出，進(jìn)入管道。
權(quán)利要求1. 一種轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)葉泵，包括泵殼，轉(zhuǎn)葉軸及轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)盤軸及轉(zhuǎn)盤，泵殼上設(shè)有進(jìn)流活門、 排流活門，其特征在于圓筒狀的泵殼的兩端用端蓋封閉，泵殼內(nèi)同軸設(shè)有轉(zhuǎn)葉軸，轉(zhuǎn)葉軸的兩端支承在端蓋上并與之密封動(dòng)配合、且至少有一端從端蓋上伸出，轉(zhuǎn)葉軸向外固接轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)葉的周邊分別與泵殼及端蓋的內(nèi)壁密封動(dòng)配合，泵殼外設(shè)置一轉(zhuǎn)盤軸，轉(zhuǎn)盤軸與轉(zhuǎn)葉軸成空間90度交錯(cuò)且同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤軸上固接轉(zhuǎn)盤，由轉(zhuǎn)盤的外緣向內(nèi)開有缺口，該缺口可容許轉(zhuǎn)葉通過，轉(zhuǎn)盤切入泵殼，轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)側(cè)面與泵殼及端蓋之間、轉(zhuǎn)盤的外緣與轉(zhuǎn)葉軸之間分別形成密封動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的泵殼上分別設(shè)有進(jìn)流活門、排流活門，兩者逆著轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)方向排列。
專利摘要本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)葉泵，圓筒狀泵殼(1)的兩端用端蓋(2)封閉，內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)葉軸(3)及轉(zhuǎn)葉(4)，泵殼外與轉(zhuǎn)葉軸成空間90度交錯(cuò)設(shè)轉(zhuǎn)盤軸(5)及轉(zhuǎn)盤(6)，轉(zhuǎn)盤開有缺口(6a)，轉(zhuǎn)盤切入泵殼，兩側(cè)與泵殼及端蓋之間、轉(zhuǎn)盤外緣與轉(zhuǎn)葉軸之間分別形成密封動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的泵殼上分別設(shè)有進(jìn)流活門(7)、排流活門(8)，兩者逆著轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)方向排列。轉(zhuǎn)葉與轉(zhuǎn)盤同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，可適時(shí)準(zhǔn)確穿過轉(zhuǎn)盤缺口，并與轉(zhuǎn)盤及泵殼及端蓋共同圍成封閉的內(nèi)腔，不斷從進(jìn)流活門吸入流體，不斷從排流活門泵出。由于采用了本方案，簡化了泵結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，有效避免活塞泵、離心泵、軸流泵、混流泵、柱塞泵存在的氣蝕、體積大、效率不高等缺陷。另外，本實(shí)用新型也可直接作為氣動(dòng)馬達(dá)或液動(dòng)馬達(dá)使用。
文檔編號F04C2/12GK202082095SQ20112015814
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者苗軍 申請人:苗軍