專利名稱：高壓雙向微型電動氣泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于壓力儀表標準技術領域，具體涉及一種能產生氣體壓力，用于壓力儀表的標準的電動氣泵。
背景技術：
在氣體壓力儀表的檢定過程中，需要具有一定壓力的壓縮空氣作為介質來檢定儀表。傳統(tǒng)方式的壓縮空氣來源主要有兩種方式手動氣泵和高壓氣瓶。手動氣泵主要應用在手動壓力儀表檢定裝置中，為了完成正常的檢定過程，操作人員需要不斷操作手動氣泵確保檢定過程有足夠的壓縮空氣，這是一項繁重的體力工作，嚴重影響了檢定工作的效率， 隨著工業(yè)自動化程度的提高，出現(xiàn)了氣體壓力儀表自動檢定裝置，使用高壓氣瓶為檢定裝置提供壓縮空氣，高壓氣瓶容量有限，體積龐大，不易搬運，給檢定工作帶來了諸多不變，更無法滿足工業(yè)現(xiàn)場自動檢定壓力儀表的需要，為了解決這個問題，人們設想用電動氣泵取代高壓氣瓶，但現(xiàn)有的電動氣泵存在體積大、重量大、功耗大、產生氣體壓力低、帶壓啟動性能差等缺點，不能滿足本行業(yè)小流量、高壓力的需要，這一切嚴重制約著氣體壓力儀表自動檢定裝置向自動化、小型化、高度集成化發(fā)展的方向。

實用新型內容本實用新型目的在于提供一種結構簡單，體積小，便于安裝，易于實現(xiàn)自動化、小型化，便于在自動檢定裝置中高度集成，以形成方便攜帶至現(xiàn)場的壓力儀表自動化檢定裝置的高壓雙向微型電動氣泵。本實用新型一種高壓雙向微型電動氣泵，包括電機、偏心軸、擺桿、泵體、左右兩缸體、活塞桿以及與兩缸體連接的單向閥體和缸蓋，其中泵體為連接部件，電機固定在泵體上，電機軸伸入泵體與偏心軸連接；偏心軸為圓柱狀，一端帶有偏離于軸心的驅動銷，通過驅動銷穿過扁平狀擺桿的一個安裝孔；擺桿通過螺絲連接在水平設置的活塞桿上；活塞桿為圓柱狀，其兩端安裝有密封圈并分別伸入左右兩缸體；缸體為圓筒狀結構，兩缸體分別安裝在泵體的兩端；兩缸體外端再依次裝設單向閥體和缸蓋，單向閥體與缸體內腔連通，并通過缸蓋的通道與外界空氣或壓縮空氣管道連通。上述高壓雙向微型電動氣泵中，活塞桿通過安裝在兩端的密封圈在缸體內壁形成密封；擺桿擺動帶動活塞桿在兩個缸體內沿軸線往復運動。所述擺桿和活塞桿的間隙通過螺釘調節(jié)。缸體左右兩端均安裝兩反向的單向閥體，其中一個單向閥體與外界空氣連通，另一單向閥體與壓縮空氣管道連通。所述單向閥體由腔體密封、彈力臂、金屬墊和密封圈裝配而成，其中，彈力臂由腔體密封向內延伸，并與金屬墊的上端連接，金屬墊的底端固定密封圈。所述腔體密封為環(huán)形結構，用彈性材質制成。所述彈力臂與腔體密封連為一體，為向內延伸的條狀結構，用彈性材質制成。所述金屬墊為圓盤狀，上部設環(huán)形卡槽，彈力臂端頭卡于該卡槽。所述金屬墊的底部設一環(huán)形凹槽，密封圈固定在該凹槽中。采用以上設計，本實用新型的電動氣泵，結構上簡化傳統(tǒng)的傳動方式，通過相對同心放置活塞，自調心傳動方式使活塞的傳動機構簡單化，達到小型化；通過電機旋轉驅動偏心軸，從而實現(xiàn)對活塞的驅動。本實用新型電動氣泵具有體積小、重量輕、功耗小、能產生高壓，壓力范圍寬，帶壓啟動性能好等特點，可滿足本行業(yè)小流量、高壓力的需要。

圖1為本實用新型電動氣泵主要結構圖(省略電機)；圖2為本實用新型電動氣泵活塞桿向左移動工作狀態(tài)示意圖(左側活塞在壓縮狀態(tài)；右側活塞在吸氣狀態(tài)的極限工作位置)；圖3為電動氣泵活塞桿向右移動工作狀態(tài)示意圖(右側活塞在壓縮狀態(tài)；左側活塞在吸氣狀態(tài)的極限工作位置)；圖4為本實用新型中單向閥體結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型高壓雙向微型電動氣泵具體結構參見圖1-圖3所示，其中圖1顯示了主要部件；圖2顯示左側活塞在壓縮狀態(tài)，右側活塞在吸氣狀態(tài)的極限工作位置；圖3顯示右側活塞在壓縮狀態(tài)，左側活塞在吸氣狀態(tài)的極限工作位置。參見圖1-圖3，本實用新型所述的高壓雙向微型電動氣泵，包括電機1、偏心軸2、 擺桿3、泵體4、左缸體5和右缸體5’、單向閥體6、缸蓋7、缸墊8、密封圈9、活塞桿10和螺釘11、電機支架12、聯(lián)軸器13。其中泵體4為本電動氣泵的連接部件，電機1由電機支架12固定在泵體4上，電機軸通過聯(lián)軸器13伸入泵體4之下與偏心軸2連接在一起。偏心軸2為圓柱狀，一端帶有偏離于軸心的驅動銷21，驅動銷21穿過扁平狀擺桿 3的一個安裝孔；螺釘11穿過擺桿3的另一個安裝孔將擺桿3聯(lián)接在水平方向的活塞桿10 上；擺桿3和活塞桿10的間隙通過螺釘11給出的裝配距離可以自行調節(jié)；活塞桿10為圓柱狀結構，并在其兩端安裝有密封圈9 ；活塞桿10兩端分別伸入左缸體5和右缸體5’ ；缸體是圓筒狀結構，兩個缸體5和 5’分別安裝在泵體4的兩端；活塞桿10通過安裝在兩端的密封圈9在缸體5和5’內壁形成密封；兩端的缸體5和5’對稱雙向裝配后，擺桿3擺動時帶動活塞桿10沿軸線往復運動，兩端的密封圈9同時成為活塞桿10導向圈，結構上實現(xiàn)了自調心導向的方式，實現(xiàn)了氣泵傳動和密封；兩缸體5和5’外端再依次裝設缸墊8、單向閥體6和缸蓋7，固定安裝在泵體4的兩端；其中泵體4兩端分別安裝兩個反向單向閥體6，單向閥體6與缸體5和5’內腔連通，并通過缸蓋7的通道與外界空氣或壓縮空氣管路連通，進氣和出氣方向如圖1-3所用于本實用新型氣泵中的單向閥體6可用已有的單向閥，特別使用專利號為 201020598849. 0設計的單向閥體結構。該單向閥體結構參見圖4，它包括腔體密封61、彈力臂62、金屬墊63和密封圈64，其中，腔體密封61為環(huán)形結構，為整個結構的外支撐和密封，安裝于兩個需要密封的平面間(缸蓋和缸體之間)，形成密封腔體，也作為整體結構的密封，用彈性材質制成；彈力臂62為由腔體密封61向內延伸的條狀結構，利用其橡膠的彈性可進行伸縮，彈力臂62下部與金屬墊63上部接觸；金屬墊63，形狀為圓盤狀，上部環(huán)形卡槽31用于鑲嵌彈力臂62的延伸端使其卡于該卡槽31中且使彈力臂62下面與金屬墊63 上部相抵接；金屬墊63的底部設一環(huán)形凹槽32，其內放置密封圈64 ；密封圈64為標準的 “0”型密封圈，固定在金屬墊63的下部凹槽32中。安裝中，單向閥體6的進氣方向、出氣方向和泵體的進、出氣方向一致，形成單向進氣當高壓氣體排出時(排氣)，以圖2所示為例，缸體5活塞10向左運動使缸內氣體壓縮，裝于下方的單向閥6工作，推動鑲有“0”型密封圈64 —側的金屬墊63移動(按圖4出氣方向移動)，密封圈也隨之移動，單向閥體6處于打開狀態(tài)，壓縮的高壓氣體通過氣體通道被推入高壓氣體輸出管路中；當缸體5內活塞桿10返回行程中，彈力臂62帶動金屬墊63反向運動(按圖4位置進氣方向的反向)，壓縮密封圈64使之產生平面密封，這樣高壓氣體被封閉在所需要的腔體內，完成了封閉高壓的要求。當外界空氣吸入時(吸氣)，以圖3所示為例，缸體5活塞10向右運動使缸內氣體形成負壓，裝于上方的單向閥6工作，推動鑲有“0”型密封圈64 —側的金屬墊63移動(按圖 4出氣方向移動)，密封圈也隨之移動，單向閥體6處于打開狀態(tài)，外界空氣通過氣體通道被吸入缸體5內；在整個過程中腔體密封61把高壓氣體和外部環(huán)境隔離開，同時通過與之相連的彈力臂62支撐金屬墊63和密封圈64，形成整體密封。由于在泵體4每端都有兩個單向閥體6互相反向安裝，一個控制吸氣，另一個控制排氣，這樣在活塞10的往復運動中形成氣體一個方向運動，當氣體被放置在密閉空間時產生壓縮氣體。本實用新型電動氣泵在工作時，電機1帶動偏心軸2轉動，偏心軸2上的驅動銷通過擺桿3和螺釘11拉動活塞桿10，使得活塞桿10可以往復運動?；钊麠U10通過兩端安裝的密封圈9與缸體5形成密封，圖2中以左側氣缸部分為例，說明高壓氣體的產生過程當活塞桿10向右邊運動時，左側缸體5內部的空間迅速增大，在缸體5內部形成負壓，使得左側上部的單向閥體6處于吸氣狀態(tài)(反向放置單向閥芯打開)，外部的空氣被吸入缸體5， 擺桿3運行到右側極限位置(如圖3)該反向放置的單向閥體6關閉，完成吸氣過程；當活塞桿10向左運動時，左側缸體5內部的密封氣體受到壓縮，壓力逐步升高，使左側下部的單向閥體6處于排氣狀態(tài)(正向放置單向閥芯打開)，將壓縮空氣排出，運動到左側極限位置 (圖2左側活塞位置)，該正向放置的單向閥體6關閉，完成排氣(輸出高壓壓縮氣體)過程。電機帶動偏心軸2，再通過擺桿3帶動活塞桿10往復運動，吸氣過程和排氣過程不斷重復進行，氣體不斷被壓縮，產生高壓氣體。而對稱雙向放置氣缸5和5’可在一個循環(huán)中完成兩次從外界吸入空氣與將缸內壓縮氣體排出，也提高了效率。本實用新型主要解決傳動部分的對稱雙向自調心傳動結構，使活塞桿沿軸心往復直線運動，不需要增加輔助的導向機構，由兩端彈性密封圈直接作為導向結構，擺桿和活塞桿聯(lián)接也是自行調整間隙，所以此結構是一個自調心雙向浮動傳動結構方式，不會出現(xiàn)活塞桿軸線方向的擺動，最大程度的發(fā)揮活塞壓縮空間，使氣泵每次壓縮發(fā)揮最大的效率，產生很高的壓力，同時也能達到很小的真空，此電動氣泵的實用新型同時滿足了儀器儀表檢定行業(yè)需要高壓力，低真空的兩種要求，有效利用壓縮空氣進行儀器儀表的綠色檢定工作， 本實用新型同時提供兩路壓縮空氣，提高了工作效率。
權利要求1.一種高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，包括電機、偏心軸、擺桿、泵體、左右兩缸體、活塞桿以及與兩缸體連接的單向閥體和缸蓋，其中泵體為連接部件，電機固定在泵體上，電機軸伸入泵體與偏心軸連接；偏心軸為圓柱狀，一端帶有偏離于軸心的驅動銷，通過驅動銷穿過扁平狀擺桿的一個安裝孔；擺桿通過螺絲連接在水平設置的活塞桿上；活塞桿為圓柱狀，其兩端安裝有密封圈并分別伸入左右兩缸體；缸體為圓筒狀結構，兩缸體分別安裝在泵體的兩端；兩缸體外端再依次裝設單向閥體和缸蓋，單向閥體與缸體內腔連通，并通過缸蓋的通道與外界空氣或壓縮空氣管道連通。
2.根據(jù)權利要求1所述高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，活塞桿兩端安裝密封圈。
3.根據(jù)權利要求1或2所述高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，所述擺桿和活塞桿的間隙通過螺釘調節(jié)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，缸體左右兩端均安裝兩反向的單向閥體，其中一個單向閥體與外界空氣連通，另一單向閥體與壓縮空氣管道連通
5.根據(jù)權利要求4所述高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，所述單向閥體由腔體密封、彈力臂、金屬墊和密封圈裝配而成，其中，彈力臂由腔體密封向內延伸，并與金屬墊的上端連接，金屬墊的底端固定密封圈。
6.根據(jù)權利要求4所述高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，所述腔體密封為環(huán)形結構，用彈性材質制成。
7.根據(jù)權利要求4所述高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，所述彈力臂與腔體密封連為一體，為向內延伸的條狀結構，用彈性材質制成。
8.根據(jù)權利要求4所述高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，所述金屬墊為圓盤狀，上部設環(huán)形卡槽，彈力臂端頭卡于該卡槽。
9.根據(jù)權利要求4所述高壓雙向微型電動氣泵，其特征在于，所述金屬墊的底部設一環(huán)形凹槽，密封圈固定在該凹槽中。
專利摘要本實用新型一種高壓雙向微型電動氣泵，包括電機、偏心軸、擺桿、泵體、左右兩缸體、活塞桿以及與兩缸體連接的單向閥體和缸蓋，電機固定在泵體上，電機軸與偏心軸連接，偏心軸一端的驅動銷穿過擺桿的一個安裝孔，擺桿通過螺絲連接在水平設置的活塞桿上，活塞桿兩端安裝有密封圈并分別伸入左右兩缸體，兩缸體分別安裝在泵體的兩端。本實用新型電動氣泵具有體積小、重量輕、功耗小、能產生高壓，壓力范圍寬，帶壓啟動性能好等特點，可滿足本行業(yè)小流量、高壓力的需要。
文檔編號F04B35/04GK202091139SQ20112017176
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2011年5月26日
發(fā)明者姜維利 申請人:北京康斯特儀表科技股份有限公司