專(zhuān)利名稱(chēng)：帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及永磁同步排水泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
水泵在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多熱量，因此需要散熱降溫?，F(xiàn)有的永磁同步水泵的降溫方式是通過(guò)電機(jī)的定子鐵芯和線圈表面自然輻射散熱的方式進(jìn)行的，散熱效果有限。也有通過(guò)集成于泵體上的自成水箱來(lái)散去鐵芯熱量，達(dá)到降溫目的的做法。但是該方式由于是通過(guò)工作水泵泵送的水來(lái)進(jìn)行鐵芯的降溫，受到泵送的水中雜質(zhì)的影響，使泵體自成水箱中殘留較多雜質(zhì)、水垢，泵體自成水箱中的水長(zhǎng)時(shí)間存放變質(zhì)更是造成了對(duì)外部整機(jī)的水質(zhì)污染。授權(quán)公告號(hào)為CN201197099Y，授權(quán)公告日為2009年2月18日，發(fā)明名稱(chēng)為“一種水冷永磁同步牽引電機(jī)”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種水冷永磁同步牽引電機(jī)，其是在機(jī)座上固聯(lián)有焊接蓋板，焊接蓋板的內(nèi)圈與定子外圓過(guò)盈配合，焊接蓋板上開(kāi)有水冷通道， 并設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與水箱相聯(lián)，出水口與水泵聯(lián)，還設(shè)有與水冷通道相適配的封圈，形成水冷循環(huán)通道。授權(quán)公告號(hào)為CN201588791U，授權(quán)公告日為2010年9月22日，發(fā)明名稱(chēng)為“一種水冷式泵”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種水冷式泵，是在轉(zhuǎn)子的外圍設(shè)置導(dǎo)通水泵進(jìn)水口的水冷結(jié)構(gòu)，利用該水冷結(jié)構(gòu)降低水泵工作時(shí)的溫度。授權(quán)公告號(hào)為CN20170868U，授權(quán)公告日為2011年2月2日，發(fā)明名稱(chēng)為“一種水冷式泵”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種水冷式泵，設(shè)置有散熱座，散熱座內(nèi)設(shè)有冷水循環(huán)的冷水道，水泵殼體上設(shè)有與泵腔相通的二條管道，各管道分別與冷水道的進(jìn)水口和出水口連接相通，管道與冷水道形成一個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)，散熱座或泵蓋上設(shè)有進(jìn)入殼體泵腔的進(jìn)水口。上述專(zhuān)利的冷卻水均來(lái)自于水泵的進(jìn)水口，利用泵送的工作流體本身完成水泵電機(jī)的冷卻降溫，因此均存在冷卻系統(tǒng)乃至泵體中殘留較多雜質(zhì)、水垢，對(duì)外部整機(jī)水質(zhì)造成污染的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，設(shè)置一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，自帶冷卻水箱的泵體，可實(shí)現(xiàn)排水泵電機(jī)的自我冷卻，水箱內(nèi)用水獨(dú)立于水泵所泵送的工作流體。為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，包括電動(dòng)機(jī)組件及泵結(jié)構(gòu)組件，電動(dòng)機(jī)組件包括轉(zhuǎn)子組件及包裹于其外的安裝有繞組的定子鐵芯，泵結(jié)構(gòu)組件包括由轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)的葉輪及泵體，所述泵體設(shè)有用于容納所述葉輪的葉輪腔、容納所述永磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子腔及用于容納冷卻液的水冷腔，所述定子鐵芯設(shè)置于所述水冷腔與所述轉(zhuǎn)子腔之間，所述水冷腔具有罩設(shè)于所述定子鐵芯外的內(nèi)腔壁，及充當(dāng)泵體外殼的外腔壁，內(nèi)腔壁與外腔壁在底部相向延伸形成水冷腔的底部，所述水冷腔設(shè)有一開(kāi)口，并由一泵體壓蓋所密封，所述泵體壓蓋前方設(shè)有所述葉輪腔。所述水冷腔開(kāi)口于所述葉輪腔后方，并由一泵體壓蓋所密封，泵體壓蓋將水冷腔及葉輪腔分隔開(kāi)，使兩者互不連通。所述轉(zhuǎn)子腔與轉(zhuǎn)子組件之間密封有第一密封圈，防止冷卻液從水冷腔中流入轉(zhuǎn)子腔。所述外腔壁與所述泵體壓蓋之間設(shè)有第二密封圈，防止葉輪腔中的泵送流體流入水冷腔中。所述內(nèi)腔壁的局部或全部為采用導(dǎo)熱良好的材料制造的傳熱壁，能把定子鐵芯產(chǎn)生的熱量迅速傳走。所述泵體壓蓋的局部或全部為采用導(dǎo)熱良好的材料制造的傳熱壁，能把水冷腔中冷卻液的熱量迅速通過(guò)壓蓋傳給蓋外葉輪腔中的泵送流體。所述水冷腔的腔壁及泵體壓蓋除傳熱壁外采用塑料材料或塑料組合金屬材料制造。所述水冷腔中盛裝有冷卻液體，所述冷卻液體為水、水溶液或其他液體。其中，所述轉(zhuǎn)子腔及水冷腔的腔壁由泵體的殼體自身圍合形成且一次注塑成型。本實(shí)用新型在泵殼上直接形成冷卻水箱，并使冷卻水箱緊貼于定子鐵芯外，把工作中定子鐵芯產(chǎn)生的熱量迅速傳至冷卻水箱中的冷卻液，再通過(guò)冷卻水箱的泵體壓蓋把冷卻液的熱量傳至泵送的工作流體，通過(guò)工作流體不斷帶走熱量，達(dá)到電機(jī)散熱降溫的目的， 有效的降低了水泵電機(jī)的溫升。本實(shí)用新型散熱效果好，結(jié)構(gòu)容易實(shí)現(xiàn)，工藝可行，適于實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用，具有以下有益效果1、冷卻水箱中的冷卻液體與水泵所泵送的流體各自獨(dú)立，避免泵送流體中的雜質(zhì)水垢污染泵體，進(jìn)而污染外部整機(jī)水質(zhì)。2、冷卻水箱由泵殼自身形成，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配、維修方便。
圖1是本實(shí)用新型排水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型排水泵的結(jié)構(gòu)分解圖。圖3a是本實(shí)用新型排水泵的俯向結(jié)構(gòu)示意圖。圖北是圖3a的A-A剖面圖。圖如是泵體壓蓋的其中一種結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4b是泵體壓蓋的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。圖5是本實(shí)用新型泵體的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型泵體背面的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1線圈，2定子鐵芯，3泵體，31水冷腔殼體，311內(nèi)腔壁，外腔壁312，32轉(zhuǎn)子腔殼體，33葉輪腔，4后軸承，5轉(zhuǎn)子，6前軸承，7內(nèi)密封圈，8外密封圈，9泵體壓蓋，91泵體壓蓋外表面，92金屬材料，93塑料，葉輪10具體實(shí)施方式
[0031]如圖1 2所示，為本實(shí)用新型的內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，該排水泵包括泵結(jié)構(gòu)組件和電動(dòng)機(jī)組件。泵結(jié)構(gòu)組件包括葉輪10及泵體3。葉輪10通過(guò)傳動(dòng)軸連動(dòng)于轉(zhuǎn)子5 ；泵體3內(nèi)部容納并提供支撐給電動(dòng)機(jī)組件。電動(dòng)機(jī)組件包括轉(zhuǎn)子5、前軸承6、后軸承4組成的轉(zhuǎn)子組件及U形的定子鐵芯2，定子鐵芯2包裹于轉(zhuǎn)子5外。定子鐵芯2的尾部繞設(shè)有線圈1。泵體3為整體注塑成型，設(shè)有用于容納所述葉輪的葉輪腔33、容納轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子腔及用于容納冷卻液的水冷腔。定子鐵芯2設(shè)置于水冷腔與轉(zhuǎn)子腔之間。水冷腔具有包裹于定子鐵芯2外的內(nèi)腔壁311，及充當(dāng)泵體外殼的外腔壁312，內(nèi)腔壁與外腔壁之間為可容納冷卻劑的空腔。水冷腔設(shè)有開(kāi)口，可由開(kāi)口注入冷卻液。本例中，開(kāi)口位于葉輪腔后方， 由一泵體壓蓋9密封。為了防止葉輪腔中的泵送流體流入水冷腔中，在泵體壓蓋9與外腔壁311之間設(shè)有外密封圈8。轉(zhuǎn)子腔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子及其前軸承6、后軸承4，前軸承6與內(nèi)腔壁311之間設(shè)有內(nèi)密封圈7，以防止冷卻液從水冷腔中流入轉(zhuǎn)子腔中。為了加強(qiáng)傳熱效果，內(nèi)腔壁311的局部或全部可采用導(dǎo)熱良好的材料制造，如鋁， 形成傳熱壁；同理，泵體壓蓋9的局部或全部采用導(dǎo)熱良好的金屬材料制造，其余部分則由塑料材料制造，以盡快地把定子鐵芯產(chǎn)生的熱量經(jīng)傳熱壁——冷卻液——壓蓋，再由泵體壓蓋外表面91傳至葉輪腔中的流體，不斷被帶走。如圖4a所示，泵體壓蓋9由金屬或塑料制造，而圖4b所示的泵體壓蓋由金屬材料92及塑料材料93共同制造。如圖5、6所示，分別為殼體的正面圖及背面圖，圖中可見(jiàn)轉(zhuǎn)子腔殼體32及水冷腔殼體31的外部結(jié)構(gòu)水冷腔中盛裝的冷卻液一般采用廉價(jià)且易獲取的自來(lái)水，但也可采用其它冷卻液，以達(dá)到加強(qiáng)冷卻效果的目的。泵體3可以具有多種形狀，只要設(shè)置有相互獨(dú)立的包裹于定子鐵芯外的水冷腔、 轉(zhuǎn)子腔及葉輪腔即落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，而至于水冷腔、轉(zhuǎn)子腔及葉輪腔的具體形狀，會(huì)根據(jù)轉(zhuǎn)子的型號(hào)、尺寸、葉輪及泵的類(lèi)型、型號(hào)的不同而異。本實(shí)用新型包括但并不限于上述實(shí)施例及附圖所示的內(nèi)容，其它一切與本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有相同實(shí)質(zhì)性?xún)?nèi)容的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，包括電動(dòng)機(jī)組件及泵結(jié)構(gòu)組件， 電動(dòng)機(jī)組件包括轉(zhuǎn)子組件及包裹于其外的安裝有繞組的定子鐵芯，泵結(jié)構(gòu)組件包括由轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)的葉輪及泵體，其特征在于所述泵體設(shè)有用于容納所述葉輪的葉輪腔、容納所述永磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子腔及用于容納冷卻液的水冷腔，所述定子鐵芯設(shè)置于所述水冷腔與所述轉(zhuǎn)子腔之間，所述水冷腔具有罩設(shè)于所述定子鐵芯外的內(nèi)腔壁，及充當(dāng)泵體外殼的外腔壁，內(nèi)腔壁與外腔壁在底部相向延伸形成水冷腔的底部，所述水冷腔設(shè)有一開(kāi)口，并由一泵體壓蓋所密封，泵體壓蓋前方設(shè)有所述葉輪腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子腔與轉(zhuǎn)子組件之間密封有第一密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于 所述外腔壁與所述泵體壓蓋之間設(shè)有第二密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于 所述內(nèi)腔壁的局部或全部為采用導(dǎo)熱良好的材料制造的傳熱壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于所述泵體壓蓋的局部或全部為采用導(dǎo)熱良好的材料制造的傳熱壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于 所述水冷腔的腔壁及泵體壓蓋除傳熱壁外采用塑料材料或塑料組合金屬材料制造。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于 所述水冷腔中盛裝有冷卻液體，所述冷卻液體為水或水溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，其特征在于 所述轉(zhuǎn)子腔及水冷腔由泵體的殼體自身圍合形成且一次注塑成型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶內(nèi)置密閉冷卻水箱的交流永磁同步排水泵，包括電動(dòng)機(jī)組件及泵結(jié)構(gòu)組件，電動(dòng)機(jī)組件包括轉(zhuǎn)子組件及定子鐵芯，泵結(jié)構(gòu)組件包括葉輪及泵體，泵體設(shè)有用于容納葉輪的葉輪腔、容納永磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子腔及用于容納冷卻液的水冷腔，定子鐵芯設(shè)置于水冷腔與轉(zhuǎn)子腔之間，水冷腔具有罩設(shè)于定子鐵芯外的內(nèi)腔壁及充當(dāng)泵體外殼的外腔壁，內(nèi)腔壁與外腔壁在底部相向延伸形成水冷腔的底部，水冷腔設(shè)有一開(kāi)口并由一泵體壓蓋所密封，泵體壓蓋前方設(shè)有葉輪腔。本實(shí)用新型冷卻水箱中的冷卻液體與水泵所泵送的流體各自獨(dú)立，避免泵送流體中的雜質(zhì)水垢污染泵體，進(jìn)而污染外部整機(jī)水質(zhì)。冷卻水箱由泵殼自身形成，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配、維修方便。
文檔編號(hào)F04D29/58GK202091260SQ20112019096
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者石華山, 黃訪新 申請(qǐng)人:江門(mén)市地爾漢宇電器股份有限公司