專利名稱：一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造紙過程中的紙漿輸送設(shè)備，特別涉及其中的一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵。
背景技術(shù)：
在造紙工業(yè)中，紙漿泵用于實現(xiàn)對紙漿的輸送。根據(jù)紙漿質(zhì)量濃度的不同，通常情況下分為低濃度紙漿泵(濃度小于7%)、中濃度紙漿泵(濃度在7%和15%之間)和高濃度紙漿泵(濃度大于15%)。隨著低碳概念的深入，造紙技術(shù)正向著中濃技術(shù)發(fā)展，采用中濃漂白技術(shù)不僅可以減少漂白污染，而且可以節(jié)約能源、節(jié)省漂白劑用量、減少漂白用水、 提高紙漿白度，而高濃度離心紙漿泵是實現(xiàn)中濃技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。但紙漿濃度超過12%后其流動性很差，使得輸送很困難，成為全球造紙產(chǎn)業(yè)長期難以攻克的技術(shù)瓶頸，我國傳統(tǒng)造紙業(yè)所用的離心泵，一般只能達(dá)到6%，其最高輸送紙漿濃度也低于8%。最常見的故障是紙漿纖維累積堵塞在紙漿泵入口拐角處，導(dǎo)致離心無法正常工作；且紙漿纖維含有大量氣體，在離心力作用下，近軸處部位會產(chǎn)生瞬態(tài)負(fù)壓，將釋放出大量氣體，嚴(yán)重的汽蝕現(xiàn)象導(dǎo)致離心泵失效。因此，公知的離心漿泵在濃度超過10%時都很難實現(xiàn)正常工作，無法勝任中濃漿料的高揚(yáng)程輸送工作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵，工作濃度為12% 時，揚(yáng)程可達(dá)100米，且工作濃度最高可達(dá)到20%。本實用新型的效果是克服現(xiàn)有的技術(shù)局限，滿足新型高效生產(chǎn)流程的需要。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵，泵頭部分包括主軸1、機(jī)械密封2、擋漿料板 3、泵后蓋4、聯(lián)接體5、蝸殼6、半開式葉輪7、葉輪前可調(diào)擋板8、調(diào)節(jié)螺栓螺母9、葉輪鍵10、 噴嘴環(huán)13、導(dǎo)葉鍵14、湍流導(dǎo)葉15，所述的噴嘴環(huán)13與葉輪前可調(diào)擋板8 —起形成環(huán)狀高壓水噴嘴口 12，連同抽真空小孔11、泵后蓋真空孔24、真空吸氣管23、真空泵22、排氣管 21、汽水分離器20、吸水管19、高壓泵18、高壓主水管17、高壓注水口 16構(gòu)成的真空抽氣高壓噴水循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)的作用是真空抽氣排除了紙漿纖維所釋放出的氣體，消除了汽蝕現(xiàn)象；高壓水噴射解決了紙漿纖維累積堵塞在紙漿泵入口拐角處這個一直無法解決的技術(shù)問題，因此，既確保了中高濃度漿料的無堵塞輸送，又保持了被輸送漿料的濃度值恒定，實現(xiàn)了造紙節(jié)能技術(shù)的重大突破。所述的主軸1上依次套裝有擋漿料板3、半開式葉輪7和湍流導(dǎo)葉15，擋漿料板3 和半開式葉輪7與葉輪鍵10配合，湍流導(dǎo)葉15與導(dǎo)葉鍵14配合。所述的半開式葉輪7上有2到6個抽真空小孔11，優(yōu)選為4個；抽真空小孔11的直徑在2到8毫米，優(yōu)選為5毫米。本實用新型的有益效果在于采用真空抽氣、高壓噴水循環(huán)系統(tǒng)，最突出的功效是在紙漿泵入口拐角處設(shè)有噴嘴環(huán)13，與葉輪前可調(diào)擋板8—起構(gòu)成環(huán)狀高壓水噴嘴口12。該環(huán)狀高壓水噴嘴口 12的噴水作用，不但避免了流道轉(zhuǎn)角處的纖維等雜質(zhì)累積堵塞， 而且高壓噴水還減少了漿料相對于泵腔內(nèi)壁拐角處的流通阻力，使得紙漿在流經(jīng)最關(guān)鍵部位的瞬態(tài)濃度降至其全程平均濃度的一半，確保了紙漿在中高濃度條件下實現(xiàn)離心泵高揚(yáng)程輸送。用真空泵吸走滯留在葉輪近軸處的氣體，吸走氣體時附帶抽走的水分經(jīng)過汽水分離后又被高壓泵增壓注射到環(huán)狀高壓水噴嘴口 12，還保持了被輸送漿料的工藝濃度值恒定，實現(xiàn)了現(xiàn)代造紙自動化。

附圖是本實用新型一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵的泵頭結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)循環(huán)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理作詳細(xì)說明。附圖中1是主軸，用于傳遞扭矩；2是機(jī)械密封，用于泵腔流體密封；3是擋漿料板，用于阻擋部分流經(jīng)抽真空小孔11的漿料；4是泵后蓋，用于活動結(jié)構(gòu)方便半開式葉輪7 的拆卸；5是聯(lián)接體，用于支撐泵頭整體部件；6是蝸殼，用于構(gòu)建水力模型；7是半開式葉輪，用于增壓傳輸漿料；8是葉輪前可調(diào)擋板，用于將半開式葉輪7保持一定的旋轉(zhuǎn)間隙；9 是調(diào)節(jié)螺栓螺母，用于調(diào)節(jié)葉輪前可調(diào)擋板8與半開式葉輪7的間隙；10是葉輪鍵，用于傳遞扭矩給半開式葉輪7 ；11是抽真空小孔，用于抽出漿料所釋放的氣體；12是環(huán)狀高壓水噴嘴口，用于消除累積堵塞在漿泵拐角處的纖維；13是噴嘴環(huán)，用于形成環(huán)狀高壓水噴嘴口 12 ；14是導(dǎo)葉鍵，用于傳遞扭矩給湍流導(dǎo)葉15 ；15是湍流導(dǎo)葉，用于增強(qiáng)紙漿湍流化流動性；16是高壓注水口 ； 17是高壓注水管；18是高壓泵；19是吸水管；20是汽水分離器，使被分離的氣體直接排走，被截止下來的水分參與循環(huán)工作；21是排氣管；22是真空泵；23是真空吸氣管；對是泵后蓋上的真空孔。主軸1上依次套裝有擋漿料板3、半開式葉輪7和湍流導(dǎo)葉15，擋漿料板3和半開式葉輪7與葉輪鍵10配合，湍流導(dǎo)葉15與導(dǎo)葉鍵14配合。半開式葉輪7上有4個抽真空小孔11 ；抽真空小孔11的直徑為5毫米。開始工作時，主軸1借助葉輪鍵10將扭矩傳遞給半開式葉輪7，同時借助于導(dǎo)葉鍵 14將扭矩傳遞給湍流導(dǎo)葉15，湍流導(dǎo)葉15的旋轉(zhuǎn)增強(qiáng)了紙漿湍流化流動性，避免了漿料沉淀；半開式葉輪7的離心力將漿料吸入并增壓后從蝸殼6出口排出。同時，離心力作用下纖維所含有大量氣體釋放滯留在半開式葉輪7的近軸處，真空泵22通過抽真空小孔11的通道排走所釋放的氣體以消除汽蝕現(xiàn)象，其中擋漿料板3用于阻擋部分流經(jīng)抽真空小孔11的漿料；真空泵20吸走氣體時附帶抽走的水量經(jīng)過汽水分離器20分離截止后又被高壓泵18 增壓循環(huán)流經(jīng)到環(huán)狀高壓水噴嘴口 12高速噴出，避免了纖維累積堵塞在紙漿泵的拐角處。 如此循環(huán)就能始終保持生產(chǎn)工藝流程濃度恒定不變。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的一個具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)定為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵，泵頭部分包括主軸(1)、機(jī)械密封O)、擋漿料板(3)、泵后蓋(4)、聯(lián)接體(5)、蝸殼(6)、半開式葉輪(7)、葉輪前可調(diào)擋板(8)、調(diào)節(jié)螺栓螺母(9)、葉輪鍵(10)、噴嘴環(huán)(13)、導(dǎo)葉鍵(14)、湍流導(dǎo)葉(15)，其特征是噴嘴環(huán)(13)與葉輪前可調(diào)擋板(8) —起形成環(huán)狀高壓水噴嘴口(12)，連同抽真空小孔(11)、泵后蓋真空孔(M)、真空吸氣管(23)、真空泵(22)、排氣管(21)、汽水分離器(20)、吸水管(19)、高壓泵(18)、高壓主水管(17)、高壓注水口(16)構(gòu)成的真空抽氣，高壓噴水循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵，其特征是主軸(1)上依次套裝有擋漿料板(3)、半開式葉輪(7)和湍流導(dǎo)葉(15)，擋漿料板C3)和半開式葉輪 (7)與葉輪鍵(10)配合，湍流導(dǎo)葉(15)與導(dǎo)葉鍵(14)配合；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵，其特征是半開式葉輪 (7)上有2到6個抽真空小孔(11)，優(yōu)選為4個；抽真空小孔(11)的直徑在2到8毫米，優(yōu)選為5毫米。
專利摘要一種外拐角噴水高濃度離心紙漿泵，泵頭部分包括主軸1、機(jī)械密封2、擋漿料板3、泵后蓋4、聯(lián)接體5、蝸殼6、半開式葉輪7、葉輪前可調(diào)擋板8、調(diào)節(jié)螺栓螺母9、葉輪鍵10、噴嘴環(huán)13、導(dǎo)葉鍵14、湍流導(dǎo)葉15。噴嘴環(huán)13與葉輪前可調(diào)擋板8一起形成環(huán)狀高壓水噴嘴口12，連同抽真空小孔11、真空泵22、汽水分離器20、高壓泵18構(gòu)成的真空抽氣、高壓噴水循環(huán)系統(tǒng)。真空抽氣排除了紙漿纖維所釋放出的氣體，消除了汽蝕現(xiàn)象；高壓水噴射解決了紙漿纖維累積堵塞在紙漿泵入口拐角處這個一直無法解決的技術(shù)問題，因此，既確保了中高濃度漿料的無堵塞輸送，又保持了被輸送漿料的濃度值恒定，實現(xiàn)了造紙節(jié)能技術(shù)的重大突破。
文檔編號F04D29/00GK202082110SQ201120200388
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者張意立 申請人:張意立