專利名稱：泵浦馬達的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種馬達，尤其涉及一種泵浦馬達。
背景技術(shù)：
泵浦馬達是通過馬達的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)充氣過程的一種裝置，常常被應(yīng)用于醫(yī)療器械當中，尤其是在電子血壓計中，應(yīng)用極為廣泛。現(xiàn)有的泵浦馬達均包括一泵浦組件以及馬達，馬達帶動泵浦組件上的轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)充氣或吸氣的目的?，F(xiàn)有的泵浦馬達存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝過程繁瑣，氣密性差等缺陷。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種泵浦馬達，其結(jié)構(gòu)簡單， 便于組裝，且具有良好的氣密性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案泵浦馬達，包括馬達以及泵浦組件，所述泵浦組件包括由馬達轉(zhuǎn)動桿帶動的搖柄、 兩個分別與搖柄兩端匹配的壓力產(chǎn)生腔、以及兩個分別安裝于所述壓力產(chǎn)生腔上部的傘形塞，所述兩壓力產(chǎn)生腔的下部與所述搖柄兩端匹配的位置設(shè)置有一開口。所述馬達轉(zhuǎn)動桿上軸向安裝有一連接座，所述連接座上插接有一斜桿，所述搖柄的底部設(shè)置有一連接孔，所述斜桿的軸線與所述馬達轉(zhuǎn)動桿的軸線相交，所述斜桿的上端部插裝在所述連接孔內(nèi)。所述連接孔的內(nèi)側(cè)端與所述斜桿的上端部之間還設(shè)置有一鋼珠。所述泵浦組件還包括壓力排出總成、連接在所述壓力排出總成下部的壓力產(chǎn)生固定座、以及安裝在壓力產(chǎn)生固定座內(nèi)的壓力產(chǎn)生橡膠座，所述兩壓力產(chǎn)生腔分別成型于壓力產(chǎn)生橡膠座的兩側(cè)，且其二者的上邊緣與所述壓力排出總成的底面密閉連接，所述兩傘形塞安裝在所述壓力排出總成上并分別位于兩壓力產(chǎn)生腔的正上方。所述壓力產(chǎn)生橡膠座的底部一體成型有兩個呈圓柱筒狀的插接部，所述搖柄兩端上部呈圓柱狀并分別插接在所述兩插接部內(nèi)，所述開口位于所述壓力產(chǎn)生腔的底部與插接部之間，所述插接部上設(shè)置有與所述開口導(dǎo)通的進氣孔。所述壓力排出總成包括壓力排出上蓋、以及密閉連接在所述壓力排出上蓋下部的壓力排出下蓋，所述壓力排出上蓋與所述壓力排出下蓋之間形成一排壓腔，所述壓力排出下蓋上設(shè)置有兩組分別將所述兩壓力產(chǎn)生腔與排壓腔導(dǎo)通的排壓孔，所述兩傘形塞的柱狀部固定插接在所述壓力排出下蓋上，其傘形部位于排壓腔內(nèi)并分別蓋設(shè)在所述兩組排壓孔的上端開口外部。所述壓力排出上蓋上開設(shè)有一與所述排壓腔導(dǎo)通的出氣孔。所述馬達機體上還固定連接有一馬達固定座，所述泵浦組件固定連接在所述馬達固定座上。[0014]本實用新型的有益效果在于1、結(jié)構(gòu)簡單，部件相對較少，便于安裝維護；2、排壓部分采用傘形的膠塞，在能夠?qū)崿F(xiàn)單向通氣的前提下，可提高真?zhèn)€裝置的密閉性。

圖1為本實用新型一種泵浦馬達的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示泵浦馬達的裝配示意圖；圖3為圖2中橡膠座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示泵浦馬達的一種工作狀態(tài)示意圖；圖5為圖1所示泵浦馬達的另一種工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述如圖1、2所示，為本實用新型的一種泵浦馬達，其包括馬達1以及泵浦組件，在馬達1機體上靠近轉(zhuǎn)動桿的一端通過兩螺栓13固定連接有一馬達固定座11，馬達1的轉(zhuǎn)動桿穿過馬達固定座11上預(yù)設(shè)的孔，軸向的連接有一連接座12，連接座12上插裝有一斜桿14。泵浦組件包括搖柄2、橡膠座3、固定座5、壓力排出上蓋7、壓力排出下蓋6 ；其中， 搖柄2下部設(shè)置有一插接部22，插接部22上開設(shè)有一供斜桿14上端部插入的連接孔(圖未示)。在斜桿14的上端部與連接孔內(nèi)側(cè)端之間還設(shè)置有一鋼珠15。上述斜桿14的中軸線與馬達1轉(zhuǎn)動桿的中軸線相交并具有一夾角，當馬達1啟動時，其轉(zhuǎn)動桿可帶動搖柄2的兩側(cè)做上下波動。搖柄2兩側(cè)上部分別成型有一柱狀體21，橡膠座3上具有兩個碗型腔31，在兩個碗型腔31的下部分別一體成型有一圓柱筒32，圓柱筒 32的內(nèi)徑與柱狀體21的外徑一致，兩柱狀體21分別由下至上密閉插裝在兩圓柱筒32內(nèi)， 在圓柱筒32的上部與碗型腔31下部之間開設(shè)有一開口 33 ；在兩柱狀體21上，沿其軸向分別開設(shè)有一進氣孔23，進氣孔23的底端導(dǎo)通至柱狀體21的下端部，上端導(dǎo)通至柱狀體21 的上端部。四個螺栓61將壓力排出下蓋6、固定座5及馬達固定座11的端角部穿接固定在一起。固定座5上設(shè)置有可容納碗型腔31及圓柱筒32的孔位，橡膠座3位于壓力排出下蓋6與固定座5之間，且碗型腔31的上部開口邊緣被壓力排出下蓋6的下表面壓緊，從而使碗型腔31與壓力排出下蓋6密閉連接。壓力排出上蓋7固定連接在壓力排出下蓋6的上部，且其二者周緣密閉連接，并在其二者之間形成一個排氣腔，在壓力排出下蓋6上安裝有兩個傘形塞4，具體的是，傘形塞4的柱狀部插裝在壓力排出下蓋6上預(yù)設(shè)的安裝孔內(nèi)，其傘形部位于上述排氣腔內(nèi)，在壓力排出下蓋6上還開設(shè)有兩組排壓孔62，排壓孔62可將碗型腔31與排氣腔導(dǎo)通，傘形塞4的傘形部蓋設(shè)在排壓孔62的上部開口。在壓力排出上蓋 7上還開設(shè)有一出氣孔71，出氣孔71的內(nèi)側(cè)端與排氣腔導(dǎo)通。上部泵浦馬達工作時，馬達1轉(zhuǎn)動，帶動搖柄2工作，從實現(xiàn)出氣孔71的排氣動作，馬達1轉(zhuǎn)動一周，實現(xiàn)一次排氣循環(huán)，馬達1持續(xù)轉(zhuǎn)動，則實現(xiàn)出氣孔71的連續(xù)排氣。如圖4所示，在每次一排氣過程的初始狀態(tài)下，搖柄2的左側(cè)位于高位，右側(cè)位于低位，則搖柄2的左側(cè)向上壓迫橡膠座3的左側(cè)，使橡膠座3左側(cè)的碗型腔31具有較小的容積，而橡膠座3右側(cè)則被搖柄2的右側(cè)拉至下位，其右側(cè)的碗型腔31則具有較大的容積，在上述靜止狀態(tài)下，馬達1轉(zhuǎn)動半圈，如圖5所示，則搖柄2的左側(cè)波動至下位，而其右側(cè)則波動至上位，在此過程中，位于右側(cè)的碗型腔31被壓縮，由于其內(nèi)壓力瞬間增大，原本位于其內(nèi)的氣體通過右邊的排壓孔62向上擠壓右邊的傘形塞4，進入到排氣腔內(nèi)，繼而從出氣孔71排出， 與此同時，左邊的碗型腔31由于容積不斷增大，在其內(nèi)進行吸氣過程，具體的是，由于橡膠座3的左邊被搖柄2向下拉動，左邊的碗型腔31底部變形，則左邊的柱狀體21上的進氣孔 23與左邊的碗型腔31底部導(dǎo)通，在左邊的碗型腔31內(nèi)部氣壓減小的情況下，外界氣體從左邊的柱狀體21上的進氣孔23內(nèi)進入，通過左邊的碗型腔31的下部開口 33進入到碗型腔內(nèi)，在此過程中，由于排氣腔內(nèi)的壓力大于左邊的碗型腔31內(nèi)的壓力，因此，左邊的傘形塞 4將與其對應(yīng)的排壓孔62密閉封蓋，排氣腔內(nèi)的氣體不會進入到左邊的碗型腔31內(nèi)。當左邊碗型腔31充氣完成后，右邊的碗型腔31排氣完成，此時，馬達繼續(xù)轉(zhuǎn)動半圈至如圖4所示，在此過程中，右邊的碗型腔31容積增大，實現(xiàn)充氣過程，而左邊的碗型腔31容積減小， 實現(xiàn)排氣過程。在左邊碗型腔31排氣時，由于左邊的柱狀體21向上擠壓左邊的碗型腔31 的底部，因此左邊的柱狀體21上的進氣孔23被左邊碗型腔31的底部密閉封蓋，也就是說， 左邊的碗型腔31內(nèi)的氣體不會由進氣孔23處排出。 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.泵浦馬達，包括馬達以及泵浦組件，其特征在于，所述泵浦組件包括由馬達轉(zhuǎn)動桿帶動的搖柄、兩個分別與搖柄兩端匹配的壓力產(chǎn)生腔、以及兩個分別安裝于所述壓力產(chǎn)生腔上部的傘形塞，所述兩壓力產(chǎn)生腔的下部與所述搖柄兩端匹配的位置設(shè)置有一開口。
2.如權(quán)利要求1所述的泵浦馬達，其特征在于，所述馬達轉(zhuǎn)動桿上軸向安裝有一連接座，所述連接座上插接有一斜桿，所述搖柄的底部設(shè)置有一連接孔，所述斜桿的軸線與所述馬達轉(zhuǎn)動桿的軸線相交，所述斜桿的上端部插裝在所述連接孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的泵浦馬達，其特征在于，所述連接孔的內(nèi)側(cè)端與所述斜桿的上端部之間還設(shè)置有一鋼珠。
4.如權(quán)利要求1所述的泵浦馬達，其特征在于，所述泵浦組件還包括壓力排出總成、連接在所述壓力排出總成下部的壓力產(chǎn)生固定座、以及安裝在壓力產(chǎn)生固定座內(nèi)的壓力產(chǎn)生橡膠座，所述兩壓力產(chǎn)生腔分別成型于壓力產(chǎn)生橡膠座的兩側(cè)，且其二者的上邊緣與所述壓力排出總成的底面密閉連接，所述兩傘形塞安裝在所述壓力排出總成上并分別位于兩壓力產(chǎn)生腔的正上方。
5.如權(quán)利要求4所述的泵浦馬達，其特征在于，所述壓力產(chǎn)生橡膠座的底部一體成型有兩個呈圓柱筒狀的插接部，所述搖柄兩端上部呈圓柱狀并分別插接在所述兩插接部內(nèi)， 所述開口位于所述壓力產(chǎn)生腔的底部與插接部之間，所述插接部上設(shè)置有與所述開口導(dǎo)通的進氣孔。
6.如權(quán)利要求4所述的泵浦馬達，其特征在于，所述壓力排出總成包括壓力排出上蓋、 以及密閉連接在所述壓力排出上蓋下部的壓力排出下蓋，所述壓力排出上蓋與所述壓力排出下蓋之間形成一排壓腔，所述壓力排出下蓋上設(shè)置有兩組分別將所述兩壓力產(chǎn)生腔與排壓腔導(dǎo)通的排壓孔，所述兩傘形塞的柱狀部固定插接在所述壓力排出下蓋上，其傘形部位于排壓腔內(nèi)并分別蓋設(shè)在所述兩組排壓孔的上端開口外部。
7.如權(quán)利要求6所述的泵浦馬達，其特征在于，所述壓力排出上蓋上開設(shè)有一與所述排壓腔導(dǎo)通的出氣孔。
8.如權(quán)利要求1所述的泵浦馬達，其特征在于，所述馬達機體上還固定連接有一馬達固定座，所述泵浦組件固定連接在所述馬達固定座上。
專利摘要本實用新型公開了一種泵浦馬達，包括馬達以及泵浦組件，所述泵浦組件包括由馬達轉(zhuǎn)動桿帶動的搖柄、兩個分別與搖柄兩端匹配的壓力產(chǎn)生腔、以及兩個分別安裝于所述壓力產(chǎn)生腔上部的傘形塞，所述兩壓力產(chǎn)生腔的下部與所述搖柄兩端匹配的位置設(shè)置有一開口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，部件相對較少，便于安裝維護；排壓部分采用傘形的膠塞，在能夠?qū)崿F(xiàn)單向通氣的前提下，可提高真?zhèn)€裝置的密閉性。
文檔編號F04B39/00GK202140265SQ20112020246
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者喻正方, 朱廣演, 黃小軍, 黃田中 申請人:佛山華永科技有限公司