專利名稱：一種瓦斯抽放泵站循環(huán)水降溫裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于礦井瓦斯抽放技術領域，具體涉及一種瓦斯抽放泵站循環(huán)水降溫
直O(jiān)
背景技術：
水環(huán)式真空瓦斯抽放泵采用循環(huán)水為冷卻介質，循環(huán)水來自循環(huán)水池，而循環(huán)水池的冷卻效果并不理想。比如鶴壁煤電股份有限公司第三煤礦井下二水平南翼瓦斯抽放泵站安裝有1臺2BEC1303型水環(huán)式真空瓦斯抽放泵，額定抽氣能力60m7min，2臺2BEC42型水環(huán)式真空瓦斯抽放泵，額定抽氣能力120m7min，正常運轉為2臺，1臺備用。瓦斯抽放泵所使用的冷卻介質為循環(huán)水，循環(huán)水池容積20m3，但循環(huán)水溫始終在45°C左右，超過規(guī)定的安全值40°C，造成泵體結垢，每3飛個月需上井清理1次，嚴重影響瓦斯抽放泵安全運轉，同時影響采煤工作面正常的瓦斯抽放。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，提供一種瓦斯抽放泵站循環(huán)水降溫裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下該降溫裝置由進水管、出水管和設置在進水管和出水管之間的連續(xù)相連接的降溫管組成，降溫管套裝在瓦斯抽放泵分離器出水管外圍。所述的降溫管為5段，每段降溫管長度為3. 5m。采用該降溫裝置以后，瓦斯所使用的水介質溫度降至35°C，防止了水溫過高以后長期運行，造成瓦斯抽放泵體內結垢，影響其安全運轉，保證了瓦斯連續(xù)正常運行，減少了瓦斯抽放泵檢修次數(shù)及拆卸維護費用，確保了采煤工作面正常的瓦斯抽放工作，減少了采煤工作面因瓦斯抽放泵停運造成停產的損失。該降溫裝置在鶴壁煤電股份有限公司第三煤礦投入運行后，在同時運轉2臺大能力瓦斯抽放泵既循環(huán)水量為16m3/h的情況下，原瓦斯抽放泵站分離器排出的水溫為45°C， 經過5段降溫裝置后，測定出水溫度降為35°C，低于規(guī)定值40°C，符合瓦斯抽放泵運轉安全規(guī)定要求。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，該降溫裝置由進水管3、出水管2和設置在進水管3和出水管2之間的連續(xù)相連接的降溫管1組成，降溫管套裝在瓦斯抽放泵分離器出水管4外圍，每段降溫管長度為3. 5m，采用Φ200πιπι鋼管加工。[0011] 本實用新型的工作原理如下瓦斯抽放泵分離器出水口 5排出的熱水通過瓦斯抽放泵分離器出水管4排放到水池中，降溫裝置的進水管3與大巷防塵冷水管連接，冷水依次通過各個降溫管1，最后通過出水管2排出，達到降低水溫的目的。
權利要求1.一種瓦斯抽放泵站循環(huán)水降溫裝置，其特征在于該降溫裝置由進水管、出水管和設置在進水管和出水管之間的連續(xù)相連接的降溫管組成，降溫管套裝在瓦斯抽放泵分離器出水管外圍。
2.根據(jù)權利要求1所述的瓦斯抽放泵站循環(huán)水降溫裝置，其特征在于所述的降溫管為5段，每段降溫管長度為3. 5m。
專利摘要一種瓦斯抽放泵站循環(huán)水降溫裝置，該降溫裝置由進水管、出水管和設置在進水管和出水管之間的連續(xù)相連接的降溫管組成，降溫管套裝在瓦斯抽放泵分離器出水管外圍。采用該降溫裝置以后，瓦斯所使用的水介質溫度降至35℃，防止了水溫過高以后長期運行，造成瓦斯抽放泵體內結垢，影響其安全運轉，保證了瓦斯連續(xù)正常運行，減少了瓦斯抽放泵檢修次數(shù)及拆卸維護費用，確保了采煤工作面正常的瓦斯抽放工作，減少了采煤工作面因瓦斯抽放泵停運造成停產的損失。
文檔編號F04B53/08GK202117914SQ201120208488
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權日2011年6月20日
發(fā)明者吳海軍, 尚云杰, 常曉東, 熊先國, 胡正保, 許萍, 許鵬飛 申請人:鶴壁煤電股份有限公司第三煤礦