專利名稱：氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
背景技術(shù)：
空調(diào)器通常用于通過使室內(nèi)溫度保持設(shè)定溫度而將室內(nèi)空間保持在舒適狀態(tài)。在空調(diào)系統(tǒng)中，一般設(shè)置有冷凝器、蒸發(fā)器，兩器之間配備有氣液分離器，把從冷凝器出來的冷媒在氣液分離器中分離為液體冷媒與氣體冷媒，選擇性只把氣體冷媒注入壓縮機的氣缸壓縮腔，就是所謂的氣體冷媒噴射方式，目的為了大幅度地提高空調(diào)系統(tǒng)能力等性能。參見圖1，一種把冷媒注入裝置安裝在氣缸100及軸承結(jié)合面，并可通過噴氣閥向氣缸內(nèi)噴射冷媒的壓縮機被廣泛研究，該冷媒注入裝置至少具備一個開孔于氣缸壓縮腔 101的充注孔和可隨著氣缸壓縮腔的壓力變動而響應(yīng)并單向地朝向氣缸壓縮腔開啟，進而可把冷媒注入旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸壓縮腔而能防止壓縮腔內(nèi)冷媒泄漏到充注口的噴氣閥。 所述噴氣閥包含彈性閥片、限位裝置、閥片固定裝置及容納噴氣閥的噴氣閥座102構(gòu)成。然而上述結(jié)構(gòu)存在下述缺陷所述噴氣閥座102在氣缸100側(cè)壁形成，受氣缸外徑大小限制， 所述噴氣閥座長度LO及閥片長度受到限制(閥座長度和閥片長度都較小)，閥片剛度相對較大，不利于噴氣閥的打開并導(dǎo)致噴氣閥阻力增大。如果要增加閥座長度，需要增加氣缸尺寸進而增加了氣缸成本并導(dǎo)致制造兼容性降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、能效高、兼容性強、成本低、噴氣閥開啟阻力小的氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括密封殼體以及設(shè)置在密封殼體內(nèi)的電機和泵體；泵體包括一個以上的氣缸組件、設(shè)置在氣缸組件上下側(cè)的主軸承和副軸承，其中，氣缸組件為兩個以上時，氣缸組件之間設(shè)置有中隔板；氣缸組件包括氣缸、 設(shè)置在氣缸壓縮腔內(nèi)的活塞、驅(qū)動活塞作偏心轉(zhuǎn)動的曲軸、設(shè)置在氣缸的滑片槽內(nèi)的滑片； 曲軸還與電機連接，滑片的一端與活塞的外周相接；泵體中設(shè)置有冷媒充注裝置，該裝置至少具備一個與氣缸壓縮腔相通的氣體注入孔和噴氣閥；所述噴氣閥由彈性閥片、限位器、固定裝置及容納閥片和限位器的噴氣閥座構(gòu)成；噴氣閥座設(shè)置有與氣體注入孔相通的噴氣閥口 ；其結(jié)構(gòu)特征是所述噴氣閥座的尾端向滑片槽尾端方向延伸，其中，噴氣閥座首尾兩端的指向與滑片運動方向所形成的夾角為銳角α，該銳角α小于30°。所述噴氣閥設(shè)置在氣缸上、主軸承上、副軸承上或中隔板上。噴氣閥可隨著氣缸壓縮腔的壓力變動而響應(yīng)并單向地朝向氣缸壓縮腔開啟，進而可把冷媒注入旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸壓縮腔而能防止壓縮腔內(nèi)冷媒泄漏到氣體冷媒注入。所述彈性閥片和限位器通過固定裝置安裝在噴氣閥座內(nèi)；彈性閥片前端覆蓋在噴氣閥口上。噴氣閥片后端固定，前端覆蓋于噴氣閥口并可單向地朝向與氣缸內(nèi)連通的一側(cè)打開，實現(xiàn)單向地向氣缸內(nèi)噴射中間壓力的氣體。[0008]所述氣體注入孔設(shè)置在氣缸上。本實用新型通過將噴氣閥座向滑片尾端延伸置，設(shè)置其軸線方向(首尾兩端的指向)與滑片運動方向所形成的銳角夾角小于30°，可不改變氣缸尺寸情況下讓噴氣閥座及噴氣閥片最大限度加長，減小閥片剛度進而減小噴氣閥阻力。其結(jié)構(gòu)簡單合理、能效高、兼容性強、成本低、噴氣閥開啟阻力小。

圖1為現(xiàn)有噴射式旋轉(zhuǎn)壓縮機氣缸結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中氣缸應(yīng)用到壓縮機后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為搭載有圖3中壓縮機的空調(diào)系統(tǒng)圖。圖中1為氣缸、2為滑片、3為噴氣閥座、4為滑片槽、5為曲軸、6為活塞、7為氣缸壓縮腔、8為壓縮機、9為主軸承、10為泵體、11為副軸承、12為曲軸偏心部、13為電機、14為密封殼體、15為吐出閥、16為氣體注入孔、17為限位器、18為固定裝置、19為彈性閥片、20 為壓入管、21為氣體冷媒注入管、22為噴氣閥口、23為吐出孔、24為氣液分離器、25為氣體冷媒出口管、26為氣管、27為吸入管、28為儲液罐、29為吐出管、30為室內(nèi)換熱器、31為第一毛細管、32為第二毛細管、33為第三毛細管、34為第一單向閥、35為第二單向閥、36為室外換熱器、37為四通切換閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖2和圖3，本氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機8，包括密封殼體14以及設(shè)置在密封殼體14內(nèi)的電機13和泵體10 ；泵體10包括一個以上的氣缸組件、設(shè)置在氣缸組件上下側(cè)的主軸承9和副軸承11，其中，氣缸組件為兩個以上時，氣缸組件之間設(shè)置有中隔板; 氣缸組件包括氣缸1、設(shè)置在氣缸壓縮腔7內(nèi)的活塞6、驅(qū)動活塞6作偏心轉(zhuǎn)動的曲軸5、設(shè)置在氣缸1的滑片槽4內(nèi)的滑片2 ；曲軸5還與電機13連接，滑片2的一端與活塞6的外周相接；泵體10中設(shè)置有冷媒充注裝置，該裝置至少具備一個與氣缸壓縮腔7相通的氣體注入孔16和噴氣閥；所述噴氣閥由彈性閥片19、限位器17、固定裝置18及容納彈性閥片19 和限位器17的噴氣閥座3構(gòu)成；噴氣閥座3設(shè)置有與氣體注入孔16相通的噴氣閥口 22。 所述噴氣閥座3的尾端向滑片槽尾端A方向延伸，其中，噴氣閥座3首尾兩端的指向與滑片 2運動方向所形成的夾角為銳角α，該銳角α小于30°。噴氣閥設(shè)置在氣缸1上。彈性閥片19和限位器17通過固定裝置18安裝在噴氣閥座3內(nèi)；彈性閥片19前端覆蓋在噴氣閥口 22上。氣體注入孔16設(shè)置在氣缸1上。上述主軸承9還設(shè)置有吐出孔23，吐出孔23設(shè)置有吐出閥15 ；氣缸1設(shè)置有與噴氣閥口 22連通的壓入管20，壓入管20穿出壓縮機8的密封殼體14外并與氣體冷媒注入管21連接。在不改變氣缸外壁尺寸的情況下，噴氣閥座3的長度為Ll是現(xiàn)有設(shè)計方式中噴氣閥座102長度LO (見圖1)的1. 5倍以上。參見圖4為搭載有氣體噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機的空調(diào)系統(tǒng)及制熱循環(huán)周期。壓縮機 8的密封殼體14的內(nèi)部壓力為與排出壓力相等的高壓側(cè)，排出的高溫高壓氣體冷媒通過焊接在上端側(cè)的吐出管四排出，經(jīng)由四通切換閥37，進入連接在室內(nèi)換熱器30的入口。在室內(nèi)換熱器30的出口與室外換熱器36間配備氣液分離器M，在氣液分離器M與室內(nèi)換熱器30間連接第一毛細管31 ；氣液分離器M與室外換熱器36間依次第二毛細管32和第一單向閥34。室外換熱器36的出口經(jīng)由四通切換閥37，進入壓縮機8側(cè)面鄰接的儲液罐 28的入口。儲液罐觀的下部連接壓縮機的吸入管27，而且氣液分離器M上部的氣體冷媒出口管25，經(jīng)由氣管沈被連接到配置在壓縮機8側(cè)面的氣體冷媒注入管21。以上構(gòu)成的空調(diào)系統(tǒng)的暖房制熱周期，壓縮機8運轉(zhuǎn)中、冷媒如箭形符號所示流動，構(gòu)成密封的制冷周期。反之，在制冷循環(huán)周期中，四通切換閥37反切換，從壓縮機8吐出的高溫高壓氣體冷媒經(jīng)由室外換熱器36，通過第二單向閥35和第三毛細管33后，成為低壓冷媒，從室內(nèi)換熱器 30，經(jīng)過從四通切換閥37，經(jīng)由儲液罐觀被吸入進壓縮機8。綜上所述，空調(diào)系統(tǒng)暖房周期中使用氣液分離器對，冷房周期中不使用的構(gòu)造用氣液分離器對。下面，以暖房周期為主進行說明。室內(nèi)換熱器30向室內(nèi)放熱，液體冷媒被冷凝，通過第一毛細管31被節(jié)流減壓，流入氣液分離器M，被分離為過冷卻的液體冷媒與氣體冷媒。過冷卻液體冷媒從氣液分離器 24的底部經(jīng)由第二毛細管32，在室外換熱器36蒸發(fā)變?yōu)榈蛪豪涿?。然后，從儲液罐觀被吸入進壓縮機8。在氣液分離器M發(fā)生的氣體冷媒壓力Pi，比壓縮機8的吐出壓力Pd低， 比吸入壓力I^s高得多。因此，在氣液分離器M中發(fā)生的氣體冷媒，通過氣管沈，從壓縮機 8的氣體冷媒注入管21，被噴射注入進壓縮機8的氣缸壓縮腔如圖2和3所示。被注入進氣缸壓縮腔的氣體冷媒，混合壓縮中的氣體，變?yōu)榕c壓縮機8的吐出壓力Pd相當(dāng)?shù)母邏簹怏w，被釋放到密封殼體14的內(nèi)部。壓縮機8通過在吸入氣液分離器M中發(fā)生的氣體冷媒， 起著使氣液分離器M中的液體冷媒過冷卻的作用，因此，室外換熱器36能增加吸熱量。而且，壓縮機8吸入的氣體冷媒也一同參與室內(nèi)換熱器30循環(huán)，因此，室內(nèi)換熱器30的放熱量增加。
權(quán)利要求1.一種氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括密封殼體(14)以及設(shè)置在密封殼體(14) 內(nèi)的電機(1 和泵體(10)；泵體(10)包括一個以上的氣缸組件、設(shè)置在氣缸組件上下側(cè)的主軸承(9)和副軸承(11)，其中，氣缸組件為兩個以上時，氣缸組件之間設(shè)置有中隔板； 氣缸組件包括氣缸(1)、設(shè)置在氣缸壓縮腔(7)內(nèi)的活塞(6)、驅(qū)動活塞(6)作偏心轉(zhuǎn)動的曲軸(5)、設(shè)置在氣缸⑴的滑片槽⑷內(nèi)的滑片(2)；曲軸(5)還與電機(13)連接，滑片 (2)的一端與活塞(6)的外周相接；泵體(10)中設(shè)置有冷媒充注裝置，該裝置至少具備一個與氣缸壓縮腔(7)相通的氣體注入孔(16)和噴氣閥；所述噴氣閥由彈性閥片(19)、限位器(17)、固定裝置(18)及容納彈性閥片(19)和限位器(17)的噴氣閥座(3)構(gòu)成；噴氣閥座C3)設(shè)置有與氣體注入孔(16)相通的噴氣閥口 0 ；其特征是所述噴氣閥座(3)的尾端向滑片槽尾端(A)方向延伸，其中，噴氣閥座C3)首尾兩端的指向與滑片( 運動方向所形成的夾角為銳角α，該銳角α小于30°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征是所述噴氣閥設(shè)置在氣缸(1)上、主軸承(9)上、副軸承(11)上或中隔板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征是所述彈性閥片 (19)和限位器(17)通過固定裝置(18)安裝在噴氣閥座(3)內(nèi)；彈性閥片(19)前端覆蓋在噴氣閥口 02)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征是所述氣體注入孔 (16)設(shè)置在氣缸(1)上。
專利摘要本實用新型公開一種氣體冷媒噴射式旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括密封殼體以及設(shè)置在密封殼體內(nèi)的電機和泵體；泵體包括一個以上的氣缸組件、設(shè)置在氣缸組件上下側(cè)的主軸承和副軸承；泵體中設(shè)置有冷媒充注裝置，該裝置至少具備一個與氣缸壓縮腔相通的氣體注入孔和噴氣閥；噴氣閥由彈性閥片、限位器、固定裝置及容納閥片和限位器的噴氣閥座構(gòu)成；噴氣閥座設(shè)置有與氣體注入孔相通的噴氣閥口；其噴氣閥座的尾端向滑片槽尾端方向延伸，其中，噴氣閥座首尾兩端的指向與滑片運動方向所形成的夾角為銳角α，該銳角α小于30°，可不改變氣缸尺寸情況下讓噴氣閥座及噴氣閥片最大限度加長，減小閥片剛度進而減小噴氣閥阻力。
文檔編號F04C18/356GK202132235SQ20112021162
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者楊國用 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司