專利名稱：一種內(nèi)旋式塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)。特別是一種用于內(nèi)旋式塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)上現(xiàn)有的用于內(nèi)旋式塔扇的風(fēng)道結(jié)構(gòu)如圖1至2所示，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在風(fēng)道 (1)的上端設(shè)置了固定軸(5)和搖擺機(jī)構(gòu)連接柱(4)，風(fēng)輪(2)的上軸(21)與一個(gè)軸承組件
(3)連接，固定軸(5)與另一個(gè)軸承組件(3)連接，搖擺機(jī)構(gòu)連接柱(4)與搖擺裝置(7)的曲柄(71)連接，風(fēng)道及風(fēng)輪各單獨(dú)使用一個(gè)軸承組件(3);風(fēng)道和風(fēng)輪使用的軸承組件可以是同規(guī)格的，也可以是不同規(guī)格的。該結(jié)構(gòu)的固定軸(5)和搖擺機(jī)構(gòu)連接柱(4)都較長(zhǎng)；為增加強(qiáng)度，固定軸及搖擺機(jī)構(gòu)連接柱(4)使用金屬軸或加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的塑料軸，搖擺機(jī)構(gòu)連接柱
(4)和固定軸(5)需另外加工，裝配形成風(fēng)道組，其制造過程較復(fù)雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造、成本低及可靠性好的一種內(nèi)旋式塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種內(nèi)旋式塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道、位于風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)輪及軸承組件，所述軸承組件固定在機(jī)殼內(nèi)，在所述風(fēng)道下端的外側(cè)設(shè)有定位環(huán)，所述風(fēng)輪的下軸穿過所述定位環(huán)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，定位環(huán)與下軸間隙配合；其特征在于在所述風(fēng)道上端的外側(cè)設(shè)有外凸臺(tái)，所述外凸臺(tái)連接搖擺裝置的曲柄， 在所述風(fēng)道上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凸臺(tái)，所述軸承組件位于風(fēng)道內(nèi)，軸承組件的上端與所述內(nèi)凸臺(tái)配合，所述風(fēng)輪的上軸安裝在軸承組件內(nèi)。所述軸承組件包括軸承座、軸承套及軸承蓋，所述軸承蓋及軸承套均設(shè)在軸承座上，軸承蓋位于軸承套上并使軸承套軸向定位；所述內(nèi)凸臺(tái)與軸承蓋的上端插接固定配合， 所述上軸位于軸承套內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為外凸臺(tái)及內(nèi)凸臺(tái)的長(zhǎng)度短，它們可以與風(fēng)道整體注塑而成，強(qiáng)度可靠，只有一個(gè)軸承組件，降低了成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。

圖1是現(xiàn)有風(fēng)道總成零件圖；圖2是現(xiàn)有風(fēng)道產(chǎn)品裝配圖；圖3是本實(shí)用新型風(fēng)道總成零件圖；圖4是本專利風(fēng)道總成剖視圖；圖5是圖4的上部放大圖；圖6是本專利風(fēng)道產(chǎn)品裝配圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖2至6所示，其是一種內(nèi)旋式塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道1、位于風(fēng)道1內(nèi)的風(fēng)輪 2及軸承組件3，所述軸承組件3固定在機(jī)殼2內(nèi)，在所述風(fēng)道1下端的外側(cè)設(shè)有定位環(huán)8， 所述風(fēng)輪2的下軸22穿過所述定位環(huán)8與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸91連接，定位環(huán)8與下軸22 間隙配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9安裝在電機(jī)支撐板10上，電機(jī)支撐板10安裝在機(jī)殼6的底部，機(jī)殼 6安裝在底座10上；本實(shí)用新型特點(diǎn)是在所述風(fēng)道1上端的外側(cè)設(shè)有外凸臺(tái)13，所述外凸臺(tái)13連接搖擺裝置7的曲柄71，在所述風(fēng)道1上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凸臺(tái)12，所述軸承組件3 位于風(fēng)道1內(nèi)，軸承組件3的上端與所述內(nèi)凸臺(tái)12配合，所述風(fēng)輪2的上軸21安裝在軸承組件3內(nèi)。本實(shí)用新型的外凸臺(tái)13及內(nèi)凸臺(tái)12的長(zhǎng)度短，它們可以與風(fēng)道1整體注塑而成，強(qiáng)度可靠，容易制造；風(fēng)道1與風(fēng)輪2共用一個(gè)軸承組件3，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在本實(shí)施例中，所述軸承組件3包括軸承座33、軸承套32及軸承蓋31，所述軸承蓋31及軸承套32均設(shè)在軸承座33上，軸承蓋31位于軸承套32上并使軸承套32軸向定位；所述內(nèi)凸臺(tái)12與軸承蓋31的上端插接固定配合，所述上軸21位于軸承套32內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)旋式塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道(1)、位于風(fēng)道(1)內(nèi)的風(fēng)輪(2)及軸承組件 (3)，所述軸承組件(3)固定在機(jī)殼(6)內(nèi)，在所述風(fēng)道(1)下端的外側(cè)設(shè)有定位環(huán)(8)，所述風(fēng)輪(2)的下軸(22)穿過所述定位環(huán)(8)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸(91)連接，定位環(huán)(8)與下軸(22)間隙配合；其特征在于在所述風(fēng)道(1)上端的外側(cè)設(shè)有外凸臺(tái)(13)，所述外凸臺(tái) (13)連接搖擺裝置(7)的曲柄(71)，在所述風(fēng)道(1)上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凸臺(tái)(12)，所述軸承組件(3)位于風(fēng)道(1)內(nèi)，軸承組件(3)的上端與所述內(nèi)凸臺(tái)(12)配合，所述風(fēng)輪(2)的上軸(21)安裝在軸承組件(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)旋式塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承組件(3)包括軸承座(33)、軸承套(32)及軸承蓋(31)，所述軸承蓋(31)及軸承套(32)均設(shè)在軸承座 (33)上，軸承蓋(31)位于軸承套(32)上并使軸承套(32)軸向定位；所述內(nèi)凸臺(tái)(12)與軸承蓋(31)的上端插接固定配合，所述上軸(21)位于軸承套(32)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)旋式塔扇風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)道、位于風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)輪及軸承組件，所述軸承組件固定在機(jī)殼內(nèi)，在所述風(fēng)道下端的外側(cè)設(shè)有定位環(huán)，所述風(fēng)輪的下軸穿過所述定位環(huán)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，定位環(huán)與下軸間隙配合；其特征在于在所述風(fēng)道上端的外側(cè)設(shè)有外凸臺(tái)，所述外凸臺(tái)連接搖擺裝置的曲柄，在所述風(fēng)道上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凸臺(tái)，所述軸承組件位于風(fēng)道內(nèi)，軸承組件的上端與所述內(nèi)凸臺(tái)配合，所述風(fēng)輪的上軸安裝在軸承組件內(nèi)。本實(shí)用新型由于外凸臺(tái)及內(nèi)凸臺(tái)的長(zhǎng)度短，它們可以與風(fēng)道整體注塑而成，強(qiáng)度可靠，只有一個(gè)軸承組件，降低了成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。
文檔編號(hào)F04D29/056GK202117994SQ20112021469
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者王俊杰, 黃敏榮 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司