專(zhuān)利名稱(chēng)：微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種微型電動(dòng)超高壓液壓泵，特別涉及一種微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋁塑復(fù)合管或薄壁不銹鋼管在其相互連接時(shí)大都是采用螺紋管件結(jié)構(gòu)形式，相互連接時(shí)應(yīng)用螺紋相互咬合，還有應(yīng)用倒向齒牙結(jié)構(gòu)形式，外面再加有壓力套管壓緊管件，使管件與復(fù)合管或薄壁不銹鋼管之間緊密配合，但是以上連接結(jié)構(gòu)的效果不好，不能達(dá)到緊密配合、牢固連接的目的。針對(duì)存在的問(wèn)題，人們?cè)O(shè)計(jì)了各種各樣的壓接工具，有些還申請(qǐng)了專(zhuān)利，例如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)資料公開(kāi)了一種卡壓管件充電液壓壓接鉗[申請(qǐng)?zhí)?1211889. 3 ；授權(quán)公告號(hào) CNM67274Y]，壓接鉗的結(jié)構(gòu)由開(kāi)口鄂鉗頭、中間的活塞、活塞桿傳遞部分及后部的液壓、電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分組成，其中開(kāi)口鄂鉗頭上兩側(cè)裝有螺釘定位聯(lián)接銷(xiāo)、中心的同步滾及連接板，連接板后面裝有壓緊輪和壓緊輪支架，壓緊輪支架與中間活塞的活塞桿固定聯(lián)接，活塞桿上套有復(fù)位彈簧，活塞外面為液壓缸主體，在液壓缸內(nèi)靠近活塞端裝有單向閥，與單向閥油腔連通橫向裝有柱塞，柱塞一端套有回力彈簧，另一端頭凸輪頂桿與電機(jī)軸上的凸輪聯(lián)接，凸輪外面為密封外殼，凸輪與電機(jī)軸固定聯(lián)接，在柱塞側(cè)面且與柱塞垂直裝有單向閥，單向閥輸入口聯(lián)接油囊，單向輸出口與柱塞油腔聯(lián)接，形成單向油流通路，在單向閥與柱塞之間且與柱塞垂直裝有溢流閥，溢流閥內(nèi)裝有溢流閥錐體，全部部件裝在一起成一整體。上述的卡壓管件充電液壓壓接鉗在使用時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥馆嗧敆U直線反復(fù)運(yùn)動(dòng)，凸輪頂桿另一端即柱塞泵的柱塞桿，柱塞桿帶動(dòng)柱塞使得油腔2產(chǎn)生一個(gè)壓力，柱塞桿通過(guò)回力彈簧復(fù)位，如此循環(huán)增加液壓油的壓力，最后使得開(kāi)口鄂得到足夠的液壓力將管件與管子緊密壓接連接。但是這種通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)柱塞桿移動(dòng)的裝置，結(jié)構(gòu)內(nèi)必須有足夠的布置空間以滿(mǎn)足凸輪機(jī)構(gòu)的安裝，因此整體的結(jié)構(gòu)體積較大， 不易攜帶，特別是在一些緊湊的空間對(duì)管件進(jìn)行壓接時(shí)，會(huì)存在壓接鉗無(wú)法放入的情況發(fā)生，另外凸輪機(jī)構(gòu)的精度不高，無(wú)法給予壓接鉗較高的傳動(dòng)精度，這就存在使得管件壓接不緊密的情況。在超高壓液壓機(jī)具整個(gè)范疇，比如電纜剪切、電纜線端壓接、沖孔、鈑金鉚接等，都存在采用凸輪機(jī)構(gòu)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)體積較大的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)本驅(qū)動(dòng)裝置減少了柱塞處的安裝空間，使得整個(gè)微型電動(dòng)超高壓液壓泵的操作靈活性強(qiáng)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，微型電動(dòng)超高壓液壓泵的本體內(nèi)具有油腔，柱塞位于油腔內(nèi)，其特征在于，該裝置包括固連在本體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與柱塞之間設(shè)有隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能間隙性頂壓柱塞的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述的柱塞與本體之間具有使柱塞具有貼靠在上述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的彈簧。本微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和柱塞之間直接布置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，不用另辟其它安裝空間，結(jié)構(gòu)緊湊。本驅(qū)動(dòng)裝置使用時(shí)，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)間隙性頂壓柱塞，柱塞被傳動(dòng)結(jié)構(gòu)頂壓時(shí)，頂壓力克服彈簧的彈力，柱塞被頂壓軸向上移會(huì)在油腔中產(chǎn)生一個(gè)壓力，當(dāng)柱塞沒(méi)有被傳動(dòng)結(jié)構(gòu)頂壓時(shí)，彈簧提供彈力使得柱塞重新貼靠在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的本體與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間固連有呈筒狀的固定座，上述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位于固定座內(nèi)。固定座起到承接的作用，將本體與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固連在一起，同時(shí)也對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)起到保護(hù)作用，避免傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在使用中受到碰撞，還防止灰塵等微粒進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中影響其精度。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為固連在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的滾輪和位于滾輪與柱塞之間的凸輪盤(pán)，所述凸輪盤(pán)端部具有凹凸的凸輪面，上述滾輪邊沿與凸輪面接觸。柱塞的端部抵觸在凸輪盤(pán)上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)摩擦帶動(dòng)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并繞固定座角接觸周轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪頂觸在凸輪面凸出處時(shí)，凸輪盤(pán)軸向上移帶動(dòng)柱塞上移給予油腔一個(gè)壓力，當(dāng)滾輪頂觸在凸輪面凹入處時(shí)，彈簧的彈力使得柱塞下移，柱塞壓著凸輪盤(pán)下移，之后滾輪又頂觸在凸輪面凸出處，如此循環(huán)。凸輪盤(pán)的體積小，減少了安裝空間，而且通過(guò)凸輪盤(pán)的傳動(dòng)穩(wěn)定性好、傳動(dòng)精度高。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的凸輪盤(pán)尺寸略大于滾輪尺寸。這樣滾輪能稍嵌于凸輪盤(pán)中，滾輪與凸輪盤(pán)角接觸，傳動(dòng)較為穩(wěn)定。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的凸輪盤(pán)與固定座之間具有軸向?qū)蚣?。軸向?qū)蚣鸬捷S向?qū)蜃饔?，防止凸輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的軸向?qū)蚣檠刂S向布置的滾針，所述的滾針部分位于凸輪盤(pán)外周面軸向開(kāi)設(shè)有的凹槽中，滾針另外部分位于固定座軸向開(kāi)設(shè)有的槽口中。根據(jù)實(shí)際情況，軸向?qū)蚣€可以為固定座軸向向內(nèi)側(cè)凸起的凸棱，凸棱位于凸輪盤(pán)軸向開(kāi)設(shè)有的凹槽中，這樣也能防止凸輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證凸輪盤(pán)軸向移動(dòng)的導(dǎo)向性。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的彈簧套在柱塞上， 且彈簧的兩端分別頂壓在本體和柱塞上。這樣彈簧安裝定位較為方便。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的本體上連接有彈簧座，彈簧座與本體螺紋連接，上述彈簧位于彈簧座內(nèi)。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的柱塞與本體之間設(shè)有密封圈，本體內(nèi)具有用于定位密封圈的凸沿，上述的密封圈被緊壓在凸沿和彈簧座之間。 密封圈保證柱塞和本體之間的密封性。在上述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的固定座的一端套在本體上且兩者螺紋連接，固定座的另一端通過(guò)緊固件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固連。實(shí)際制造中，緊固件可以為螺栓或螺釘。[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和柱塞之間直接布置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，不用另辟其它安裝空間，結(jié)構(gòu)緊湊；另外傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的凸輪盤(pán)體積小，減少了安裝空間，而且通過(guò)凸輪盤(pán)的傳遞穩(wěn)定性好、傳動(dòng)精度高。

圖1是本壓接工具中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2是本壓接工具中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置中凸輪盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、本體；2、油腔；3、柱塞；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、轉(zhuǎn)軸；6、彈簧；7、固定座；8、滾輪； 9、凸輪盤(pán)；9a、凸輪面；10、軸向?qū)蚣?1、彈簧座；12、密封圈；13、凸沿；14、緊固件；15、 凸環(huán)；16、定位孔；17、凹槽。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。本微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置由柱塞3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、彈簧6和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等零部件組成，適用于電纜剪切、電纜線端壓接、沖孔、鈑金鉚接和壓接工具等超高壓液壓機(jī)具中。具體來(lái)說(shuō)，如圖1所示，微型電動(dòng)超高壓液壓泵的本體1內(nèi)具有油腔2，柱塞3位于油腔2內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固連在本體1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸5與柱塞3之間設(shè)有隨著轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)能間隙性頂壓柱塞3的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，柱塞3與本體1之間具有使柱塞 3具有貼靠在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的彈簧6。進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，本體1上通過(guò)螺紋連接有彈簧座11，彈簧6位于彈簧座11內(nèi)且彈簧 6套在柱塞3上，彈簧6的兩端分別頂壓在本體1和柱塞3上，為了彈簧6頂壓方便，柱塞3 上具有周向凸起的凸環(huán)15，彈簧6的一端頂壓在柱塞3的凸環(huán)15上。為了保證柱塞3和本體1之間的密封性，避免液壓油進(jìn)入到柱塞3處，柱塞3與本體1之間設(shè)有密封圈12，本體 1內(nèi)具有用于定位密封圈12的凸沿13，密封圈12被緊壓在凸沿13和彈簧座11之間。為了對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)起到保護(hù)作用，避免傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在使用中受到碰撞，還防止灰塵等微粒進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中影響其精度，本體1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4之間固連有呈筒狀的固定座7，固定座7的一端套在本體1上且兩者螺紋連接，固定座7的另一端通過(guò)緊固件14與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固連，本實(shí)施例中緊固件14為螺栓，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位于固定座7內(nèi)。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為固連在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)軸5 上的滾輪8和位于滾輪8與柱塞3之間的凸輪盤(pán)9，凸輪盤(pán)9尺寸略大于滾輪8尺寸，如圖 2所示，凸輪盤(pán)9端部具有凹凸的凸輪面9a，滾輪8邊沿與凸輪面9a接觸，為了柱塞3更好的定位，在凸輪盤(pán)9的端面上加工有定位孔16，柱塞3的一端部穿過(guò)定位孔16且柱塞3的凸環(huán)15抵觸在凸輪盤(pán)9的端面上。凸輪盤(pán)9與固定座7之間具有軸向?qū)蚣?0，軸向?qū)蚣?0為沿柱塞3軸向布置的一根滾針，滾針部分位于凸輪盤(pán)9外周面軸向開(kāi)設(shè)有的凹槽 17中，滾針另外部分位于固定座7軸向開(kāi)設(shè)有的的槽口中，滾針?lè)乐雇馆啽P(pán)9的轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸輪盤(pán)9只能軸向位移。本微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置使用時(shí)，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4 的轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸5通過(guò)摩擦帶動(dòng)滾輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪8轉(zhuǎn)動(dòng)并繞固定座7角接觸周轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪8頂觸在凸輪面9a凸出處時(shí)，凸輪盤(pán)9軸向上移帶動(dòng)柱塞3上移給予油腔2 —個(gè)壓力，當(dāng)滾輪8頂觸在凸輪面9a凹入處時(shí)，彈簧6的彈力使得柱塞3下移，柱塞3 壓著凸輪盤(pán)9下移，之后滾輪8又頂觸在凸輪面9a凸出處，如此循環(huán)，間隙性頂壓柱塞3使油腔2繼續(xù)產(chǎn)生壓力，即凸輪盤(pán)9在滾針10和彈簧6作用下與滾輪8角接觸并形成上下運(yùn)動(dòng)軌跡，從而推動(dòng)柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)椴捎猛馆啽P(pán)9進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)穩(wěn)定性好、傳動(dòng)精度高，且凸輪盤(pán)9的體積小，減少了安裝空間，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、油腔2、柱塞3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、彈簧6、固定座 7、滾輪8、凸輪盤(pán)9、凸輪面9a、軸向?qū)蚣?0、彈簧座11、密封圈12、凸沿13、緊固件14、凸環(huán)15、定位孔16、凹槽17等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，微型電動(dòng)超高壓液壓泵的本體(1) 內(nèi)具有油腔O)，柱塞C3)位于油腔O)內(nèi)，其特征在于，該裝置包括固連在本體(1)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)G)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸( 與柱塞( 之間設(shè)有隨著轉(zhuǎn)軸( 的轉(zhuǎn)動(dòng)能間隙性頂壓柱塞(3)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述的柱塞C3)與本體(1)之間具有使柱塞C3)具有貼靠在上述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的彈簧(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的本體(1)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)之間固連有呈筒狀的固定座(7)，上述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位于固定座 (7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為固連在驅(qū)動(dòng)電機(jī)⑷的轉(zhuǎn)軸(5)上的滾輪⑶和位于滾輪⑶與柱塞(3) 之間的凸輪盤(pán)(9)，所述凸輪盤(pán)(9)端部具有凹凸的凸輪面(9a)，上述滾輪(8)邊沿與凸輪面(9a)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的凸輪盤(pán)(9)尺寸略大于滾輪(8)尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述的凸輪盤(pán)(9)與固定座(7)之間具有軸向?qū)蚣?10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的軸向?qū)蚣?10)為沿柱塞C3)軸向布置的滾針，所述的滾針部分位于凸輪盤(pán)(9)外周面軸向開(kāi)設(shè)有的凹槽(17)中，滾針另外部分位于固定座(7)軸向開(kāi)設(shè)有的槽口中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的彈簧(6)套在柱塞C3)上，且彈簧(6)的兩端分別頂壓在本體(1)和柱塞(3) 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的本體(1)上連接有彈簧座(11)，彈簧座(11)與本體(1)螺紋連接，上述彈簧(6)位于彈簧座(11)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的柱塞⑶與本體⑴之間設(shè)有密封圈(12)，本體⑴內(nèi)具有用于定位密封圈(12)的凸沿(13)，上述的密封圈(12)被緊壓在凸沿(13)和彈簧座(11)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的固定座(7)的一端套在本體(1)上且兩者螺紋連接，固定座(7)的另一端通過(guò)緊固件(14)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)。它解決了現(xiàn)有微型電動(dòng)超高壓液壓泵體積大、傳動(dòng)精度低等問(wèn)題。本微型電動(dòng)超高壓液壓泵中柱塞的驅(qū)動(dòng)裝置，微型電動(dòng)超高壓液壓泵的本體內(nèi)具有油腔，柱塞位于油腔內(nèi)，本裝置包括固連在本體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與柱塞之間設(shè)有隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能間隙性頂壓柱塞的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，柱塞與本體之間具有使柱塞具有貼靠在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的彈簧。本實(shí)用新型具有體積小、傳動(dòng)精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B17/03GK202176471SQ201120234149
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者張銀根 申請(qǐng)人:張銀根