專利名稱：一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水技術(shù)，具體地說是涉及鋁電解生產(chǎn)行業(yè)煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置。
背景技術(shù)：
原有的鋁電解煙氣干法凈化系統(tǒng)的排煙機(jī)和風(fēng)機(jī)是鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)主要設(shè)備之一，其冷卻水均為直排水設(shè)計(jì)，所用水源引自廠區(qū)生活用水管網(wǎng)，而排水按原設(shè)計(jì)直接排放到生活排水管網(wǎng)，原設(shè)計(jì)造成三方面不利影響①冷卻水沒有循環(huán)使用，導(dǎo)致生活用水的嚴(yán)重浪費(fèi)，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失；②由于管網(wǎng)水壓不穩(wěn)定，長期偏低，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承冷卻不良，影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行；③增加了污水處理設(shè)備的除污負(fù)擔(dān)，造成人力物力的浪費(fèi)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于鋁電解生產(chǎn)行業(yè)的鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置。本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置包括冷卻塔、水箱、循環(huán)水泵，所述的冷卻塔通過回水管路與東部風(fēng)機(jī)回水管路連接，冷卻塔輸出端通過供水管路與水泵房水箱輸入端連接，水箱輸出端通過供水管路與循環(huán)水泵輸入端連接，循環(huán)水泵輸出端通過東部風(fēng)機(jī)供水管路與東部風(fēng)機(jī)和東部排煙機(jī)軸承座連接，東部風(fēng)機(jī)和東部排煙機(jī)軸承座輸出端通過東部風(fēng)機(jī)回水管路與冷卻塔頂端連接。本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本實(shí)用新型是利用循環(huán)水作為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，把凈化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，以傳?dǎo)方式(油——軸承座——7jO進(jìn)行循環(huán)冷卻。(1)為使冷卻水達(dá)到自循環(huán)供給的目的，在東部及西部各循環(huán)水泵房一座，室內(nèi)安裝一套蓄水設(shè)施及循環(huán)水泵兩臺(一用一備)、冷卻塔1套，以確保冷卻水的帶壓循環(huán)，并將水箱水位、溫度、管道輸出壓力及水泵、冷卻塔運(yùn)行的相關(guān)信號分別接入東部與西部凈化主控室，實(shí)現(xiàn)了過程檢測和遠(yuǎn)程控制。(2)水泵房內(nèi)供水管路設(shè)置過濾器，以確保進(jìn)入風(fēng)機(jī)的冷卻水無雜質(zhì)，符合冷卻水要求。(3)水泵房內(nèi)蓄水設(shè)施水箱中設(shè)置隔板設(shè)施和定期清理裝置，以使水中的污物進(jìn)行沉降和在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行污泥清理。(4)自循環(huán)水系統(tǒng)可以保證風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)水溫度不得高于25°C，冷卻水壓力 0. 4MPa, 7jCfi 30 60m3/ho(5)將水箱水位、溫度、管道輸送壓力及水泵、冷卻塔運(yùn)行的相關(guān)信號分別接入東部與西部凈化主控室，以便對循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行過程檢測、實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制。(6)這種凈化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的節(jié)水技術(shù)在水箱(蓄水池)設(shè)計(jì)上，采用水箱中間設(shè)置隔板的方式，相當(dāng)于設(shè)置了兩個(gè)水箱，增加了水循環(huán)路徑，改善了散熱情況。與不設(shè)置隔板相比，水流方向的合理性有明顯改變，否則水流在離進(jìn)口和出口間最近的路線循環(huán)，形成兩個(gè)區(qū)域水循環(huán)區(qū)(相對高溫區(qū))和相對靜止區(qū)(相對低溫區(qū))，始終保持在上述水循環(huán)區(qū)的循環(huán)，一方面降低了蓄水池的利用率，另一方面對風(fēng)機(jī)的冷卻造成負(fù)面影響，因此設(shè)置隔板十分必要和合理。采用了水箱設(shè)置隔板的結(jié)構(gòu)，可在隔板前段有效沉淀和排除雜物。在出水口設(shè)置過濾裝置，以防止管道堵塞，保證循環(huán)水暢通流動(dòng)。凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水新工藝技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用，在保證生產(chǎn)用水的同時(shí)最大程度的降低了水資源的消耗，合理地利用了水資源。在滿足設(shè)備冷卻要求的同時(shí)，使凈化風(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)率達(dá)到100%，冷卻水利用率達(dá)到100%。水泵房內(nèi)供水管路設(shè)置過濾器，防止管道堵塞，保證循環(huán)水暢通流動(dòng)，確保進(jìn)入風(fēng)機(jī)的冷卻水無雜質(zhì)，符合冷卻水要求。水泵房內(nèi)蓄水設(shè)施水箱中設(shè)置隔板設(shè)施，增加了水循環(huán)路徑，改善了散熱情況，并使水中的污物進(jìn)行沉降，設(shè)置定期清理裝置，可以在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行污泥清理。將水箱水位、溫度、管道輸送壓力及水泵、冷卻塔運(yùn)行的相關(guān)信號分別接入東部與西部凈化主控室，以便對循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行過程檢測、實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制。本實(shí)用新型節(jié)水裝置達(dá)到了節(jié)約水資源的目的，并使風(fēng)機(jī)系統(tǒng)冷卻效果和冷卻水循環(huán)率、利用率有很大提高。并以較低的成本將不符合資源使用要求的設(shè)備系統(tǒng)改造成節(jié)約資源的、較先進(jìn)的設(shè)備系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)率和資源利用率。產(chǎn)品質(zhì)量均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。( 1)凈化風(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)率達(dá)到100 %。(2)凈化風(fēng)機(jī)冷卻水利用率達(dá)到100%。(3)風(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)后，風(fēng)機(jī)進(jìn)水溫度彡25°C，冷卻水壓力0.4ΜΡει，水量30 60m3/ho (4)風(fēng)機(jī)軸承座溫度保持在30V左右。(5)由于冷卻水壓力0. 4MPa,并且水壓穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)軸承冷卻效率極佳，保證了風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。(6)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)因冷卻水造成的故障率為0。本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)了鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)冷卻水的循環(huán)再利用。所有設(shè)備和材料均為國產(chǎn)化。
本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置有如下附圖圖1為本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置水泵房結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置廠房東部凈化系統(tǒng)冷卻循環(huán)水管網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置廠房西部凈化系統(tǒng)冷卻循環(huán)水管網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖4為本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置水箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置凈化風(fēng)機(jī)冷卻循環(huán)水在線監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、回水管路；2、冷卻塔運(yùn)行信號；3、冷卻塔；4、水位計(jì)信號；5、溫度計(jì)信號； 6、水箱；7、補(bǔ)水管路；8、循環(huán)水泵；9、水泵運(yùn)行信號；10、東部供水管路；11、輸送壓力信號； 12、東部風(fēng)機(jī)；13、東部排煙機(jī)；14、東部風(fēng)機(jī)回水管路；15、西部風(fēng)機(jī)；16、西部排煙機(jī)；17、 西部風(fēng)機(jī)供水管路；18、西部風(fēng)機(jī)回水管路；19、水箱進(jìn)水口 ；20、水箱前段；21、水箱后段； 22、隔板；23、水箱出水口 ；24、水箱排污口 ；25、過濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。如圖1 一圖5所示，本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置包括冷卻塔3、水箱6、循環(huán)水泵8，所述的冷卻塔3通過回水管路1與東部風(fēng)機(jī)回水管路14連接，冷卻塔3輸出端通過供水管路與水泵房水箱6水箱進(jìn)水口 19連接，水箱6出水口 23通過供水管路與循環(huán)水泵8輸入端連接，循環(huán)水泵8輸出端通過東部風(fēng)機(jī)供水管路10與東部風(fēng)機(jī)12和東部排煙機(jī)13軸承座連接，東部風(fēng)機(jī)12和東部排煙機(jī)13軸承座輸出端通過東部風(fēng)機(jī)回水管路14與冷卻塔3頂端連接。所述的冷卻塔3通過回水管路1與西部風(fēng)機(jī)回水管路17連接，冷卻塔3輸出端通過供水管路與水泵房水箱6進(jìn)水口 19連接，水箱6出水口 23通過供水管路與循環(huán)水泵8 輸入端連接，循環(huán)水泵8輸出端通過西部風(fēng)機(jī)供水管路17與西部風(fēng)機(jī)15和西部排煙機(jī)16 軸承座連接，西部風(fēng)機(jī)15和西部排煙機(jī)16軸承座輸出端通過西部風(fēng)機(jī)回水管路18與冷卻塔3頂端連接。實(shí)施例1。本實(shí)用新型一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置包括冷卻塔3、水箱6、循環(huán)水泵8，所述的冷卻塔3通過回水管路1與東部風(fēng)機(jī)回水管路14連接，冷卻塔3輸出端通過供水管路與水泵房水箱6水箱進(jìn)水口 19連接，水箱6出水口 23通過供水管路與循環(huán)水泵8輸入端連接，循環(huán)水泵8輸出端通過東部風(fēng)機(jī)供水管路10與東部風(fēng)機(jī)12和東部排煙機(jī)13軸承座連接，東部風(fēng)機(jī)12和東部排煙機(jī)13軸承座輸出端通過東部風(fēng)機(jī)回水管路14 與冷卻塔3頂端連接。如圖1、圖2、圖4、圖5所示。所述的冷卻塔3通過回水管路1與西部風(fēng)機(jī)回水管路17連接，冷卻塔3輸出端通過供水管路與水泵房水箱6進(jìn)水口 19連接，水箱6出水口 23通過供水管路與循環(huán)水泵8 輸入端連接，循環(huán)水泵8輸出端通過西部風(fēng)機(jī)供水管路17與西部風(fēng)機(jī)15和西部排煙機(jī)16 軸承座連接，西部風(fēng)機(jī)15和西部排煙機(jī)16軸承座輸出端通過西部風(fēng)機(jī)回水管路18與冷卻塔3頂端連接。如圖1、圖3、圖4、圖5所示。所述的冷卻塔3設(shè)置冷卻塔運(yùn)行檢測器，水箱6設(shè)置水位計(jì)，循環(huán)水泵8設(shè)置水泵運(yùn)行傳感器，東部風(fēng)機(jī)供水管路10設(shè)置壓力傳感器，將水箱水位、溫度、管道輸送壓力及水泵、冷卻塔運(yùn)行的相關(guān)信號分別接入東部與西部凈化主控室，以便對循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行過程檢測、實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制。如圖1、圖5所示。[0039]所述的水箱6還設(shè)置補(bǔ)水管路7，用于循環(huán)水系統(tǒng)因線路損耗的補(bǔ)給水源。本實(shí)用新型該項(xiàng)目技術(shù)原理是利用循環(huán)水作為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，把凈化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，以傳?dǎo)方式(油——軸承座——7jO進(jìn)行循環(huán)冷卻。目前第二電解廠東部凈化系統(tǒng)各有3臺SOOkw排煙機(jī)和4臺55kw羅茨風(fēng)機(jī)、1臺37kw羅茨風(fēng)機(jī)。所有風(fēng)機(jī)冷卻水直接排入下水管道，造成大量水資源浪費(fèi)，因此在東、西部新建兩套獨(dú)立的自循環(huán)水系統(tǒng)解決以上存在的問題。(1)為使冷卻水達(dá)到自循環(huán)供給的目的，在東部及西部各循環(huán)水泵房一座，室內(nèi)安裝一套蓄水設(shè)施及循環(huán)水泵兩臺(一用一備)、冷卻塔1套，以確保冷卻水的帶壓循環(huán)，并將水箱水位、溫度、管道輸出壓力及水泵、冷卻塔運(yùn)行的相關(guān)信號分別接入東部與西部凈化主控室，實(shí)現(xiàn)了過程檢測和遠(yuǎn)程控制，示意圖如圖1、圖5所示。(2)水泵房內(nèi)供水管路設(shè)置過濾器，以確保進(jìn)入風(fēng)機(jī)的冷卻水無雜質(zhì)，符合冷卻水要求。(3)水泵房內(nèi)蓄水設(shè)施水箱中設(shè)置隔板設(shè)施和定期清理裝置，以使水中的污物進(jìn)行沉降和在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行污泥清理。(4)自循環(huán)水系統(tǒng)可以保證風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)水溫度不得高于25°C，冷卻水壓力 0. 4MPa, 7jCfi 30 60m3/ho(5)將水箱水位、溫度、管道輸送壓力及水泵、冷卻塔運(yùn)行的相關(guān)信號分別接入東部與西部凈化主控室，以便對循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行過程檢測、實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制。(6)這種凈化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的節(jié)水技術(shù)在水箱(蓄水池)設(shè)計(jì)上，采用水箱中間設(shè)置隔板的方式(如圖4)，相當(dāng)于設(shè)置了兩個(gè)水箱，增加了水循環(huán)路徑，改善了散熱情況。與不設(shè)置隔板相比，水流方向的合理性有明顯改變，否則水流在離進(jìn)口和出口間最近的路線循環(huán)， 形成兩個(gè)區(qū)域水循環(huán)區(qū)(相對高溫區(qū))和相對靜止區(qū)(相對低溫區(qū))，始終保持在上述水循環(huán)區(qū)的循環(huán)，一方面降低了蓄水池的利用率，另一方面對風(fēng)機(jī)的冷卻造成負(fù)面影響，因此設(shè)置隔板十分必要和合理。采用了水箱設(shè)置隔板的結(jié)構(gòu)，可在隔板前段有效沉淀和排除雜物。 在出水口設(shè)置過濾裝置，以防止管道堵塞，保證循環(huán)水暢通流動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置，包括冷卻塔(3)、水箱(6)、循環(huán)水泵 (8)，其特征在于所述的冷卻塔(3)通過回水管路(1)與東部風(fēng)機(jī)回水管路(14)連接，冷卻塔(3)輸出端通過供水管路與水泵房水箱(6)水箱進(jìn)水口(19)連接，水箱(6)出水口(23)通過供水管路與循環(huán)水泵(8)輸入端連接，循環(huán)水泵(8)輸出端通過東部風(fēng)機(jī)供水管路(10) 與東部風(fēng)機(jī)(12 )和東部排煙機(jī)(13)軸承座連接，東部風(fēng)機(jī)(12 )和東部排煙機(jī)(13)軸承座輸出端通過東部風(fēng)機(jī)回水管路(14)與冷卻塔(3)頂端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁電解煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置，其特征在于所述的冷卻塔(3)通過回水管路(1)與西部風(fēng)機(jī)回水管路(17)連接，冷卻塔(3)輸出端通過供水管路與水泵房水箱(6)進(jìn)水口(19)連接，水箱(6)出水口(23)通過供水管路與循環(huán)水泵(8) 輸入端連接，循環(huán)水泵(8)輸出端通過西部風(fēng)機(jī)供水管路(17)與西部風(fēng)機(jī)(15)和西部排煙機(jī)(16)軸承座連接，西部風(fēng)機(jī)(15)和西部排煙機(jī)(16)軸承座輸出端通過西部風(fēng)機(jī)回水管路(18)與冷卻塔(3)頂端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水技術(shù)，具體地說是涉及鋁電解生產(chǎn)行業(yè)煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)水裝置。本實(shí)用新型所述的冷卻塔通過回水管路與東部風(fēng)機(jī)回水管路連接，冷卻塔輸出端通過供水管路與水泵房水箱輸入端連接，水箱輸出端通過供水管路與循環(huán)水泵輸入端連接，循環(huán)水泵輸出端通過東部風(fēng)機(jī)供水管路與東部風(fēng)機(jī)和東部排煙機(jī)軸承座連接，東部風(fēng)機(jī)和東部排煙機(jī)軸承座輸出端通過東部風(fēng)機(jī)回水管路與冷卻塔頂端連接。本實(shí)用新型節(jié)水裝置達(dá)到了節(jié)約水資源的目的，并使風(fēng)機(jī)系統(tǒng)冷卻效果和冷卻水循環(huán)率、利用率有很大提高。并以較低的成本將不符合資源使用要求的設(shè)備系統(tǒng)改造成節(jié)約資源的、較先進(jìn)的設(shè)備系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)率和資源利用率。
文檔編號F04D29/58GK202170896SQ20112023927
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者黨棟強(qiáng), 馮興春, 劉永剛, 周進(jìn)光, 季學(xué)工, 張生凱, 田元?dú)g, 諸葛志勇 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司