專(zhuān)利名稱(chēng)：稠油泵型專(zhuān)用密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稠油泵型專(zhuān)用密封，屬于泵用機(jī)械密封領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
泵的運(yùn)行是電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)軸器到軸承箱再到泵軸，泵軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪形成的空間大小變化和離心力把介質(zhì)拋出去，泵殼是密閉葉輪的部件。泵軸是轉(zhuǎn)動(dòng)部件，泵殼是靜止部件，泵軸與泵殼之間必須有間隙，否則泵軸將不能轉(zhuǎn)動(dòng)。這個(gè)間隙需要用機(jī)械密封封堵，目的是防止泵送介質(zhì)泄漏，介質(zhì)的泄漏會(huì)產(chǎn)生很多方面的問(wèn)題，比如，泵壓不足，泄漏的介質(zhì)易爆，劇毒，污染環(huán)境等等。機(jī)械密封是由一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面在介質(zhì)的壓力和彈簧的壓力以及輔助元件的作用下，保持端面貼合并相對(duì)滑動(dòng)的能防止介質(zhì)泄漏的裝置。動(dòng)、靜環(huán)的貼合面稱(chēng)為端面。所謂動(dòng)環(huán)是隨泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，所謂靜環(huán)是不轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，機(jī)械密封是在轉(zhuǎn)動(dòng)中起密封作用的。靜環(huán)裝于面向主機(jī)工作腔的一側(cè)的機(jī)械密封為內(nèi)裝式密封，靜環(huán)裝于背向主機(jī)工作腔的一側(cè)的機(jī)械密封為外裝式密封?，F(xiàn)有技術(shù)中，泵殼、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)0型密封圈形成的空間和動(dòng)環(huán)、0型密封圈及靜環(huán)與軸套之間形成的空間共同構(gòu)成一級(jí)密封室，作用是封堵泵送介質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中也有采用雙重密封的，需要另外加密封系統(tǒng)用來(lái)提供緩沖介質(zhì)，采用內(nèi)裝式密封和內(nèi)裝式密封組合方式。緩沖介質(zhì)的種類(lèi)根據(jù)泵送介質(zhì)的種類(lèi)來(lái)確定。80%的泵送介質(zhì)的性能參數(shù)比較好，采用普通密封，20%的泵送介質(zhì)性能參數(shù)比較苛刻。這些參數(shù)是在設(shè)計(jì)、選型、使用中必須考慮的問(wèn)題。稠油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)性能是低轉(zhuǎn)速， 大軸徑，密封端面難以形成有效的液膜，介質(zhì)的特性是高粘度、含雜質(zhì)。所以稠油泵用機(jī)械密封在機(jī)械密封行業(yè)中一直是個(gè)難題，實(shí)際應(yīng)用中也證明了普通型機(jī)械密封難以達(dá)到稠油泵的工作要求。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決稠油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)密封問(wèn)題的稠油泵型專(zhuān)用密封，該密封設(shè)置兩級(jí)密封室，采用內(nèi)裝式密封和外裝式密封組合，不僅提高了密封效果，降低了生產(chǎn)成本，而且更適合稠油泵使用。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是稠油泵型專(zhuān)用密封，包括依次設(shè)置在泵軸上的彈簧座和軸套，動(dòng)環(huán)與設(shè)置在泵殼上的靜環(huán)緊密貼合在一起，彈簧座、動(dòng)環(huán)與軸套之間嵌裝預(yù)緊彈簧，動(dòng)環(huán)與軸套之間設(shè)置0 型密封圈，該0型密封圈與預(yù)緊彈簧之間設(shè)置推環(huán)，其技術(shù)要點(diǎn)在于靜環(huán)的另一側(cè)軸套上設(shè)置第二動(dòng)環(huán)，第二動(dòng)環(huán)與軸套間設(shè)置第二 0型密封圈，第二動(dòng)環(huán)另一側(cè)設(shè)置第二推環(huán)，第二推環(huán)上設(shè)置環(huán)形凹槽，第二動(dòng)環(huán)嵌裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，第二推環(huán)另一端的軸套上設(shè)置固定環(huán)，第二推環(huán)和固定環(huán)之間設(shè)置第二預(yù)緊彈簧組件，固定環(huán)固定在軸套上，軸套上依次設(shè)置的0型密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、第二動(dòng)環(huán)和第二 0型密封圈與軸套之間共同構(gòu)成二級(jí)密封室。[0009]所述的第二預(yù)緊彈簧組件由第二預(yù)緊彈簧和傳動(dòng)銷(xiāo)構(gòu)成，其中第二推環(huán)和固定環(huán)由傳動(dòng)銷(xiāo)聯(lián)接，且傳動(dòng)銷(xiāo)均布設(shè)置在第二推環(huán)和固定環(huán)之間，第二預(yù)緊彈簧設(shè)置在第二推環(huán)和固定環(huán)之間且套裝在軸套上。所述的固定環(huán)通過(guò)定位螺栓固定在軸套上。本實(shí)用新型的密封系統(tǒng)包括動(dòng)、靜環(huán)組成的主密封和由0型圈組成的輔助密封。 本實(shí)用新型主密封有兩個(gè)端面組成，軸套上設(shè)置動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)，靜環(huán)設(shè)置在中間為公用， 形成兩個(gè)密封端面，靜環(huán)0型密封圈位于靜環(huán)凹槽內(nèi)；0型密封圈、第二 0型密封圈和靜環(huán)0 型密封圈形成輔助機(jī)械密封，輔助密封與主密封形成完整的機(jī)械密封。動(dòng)環(huán)是由預(yù)緊彈簧預(yù)緊，使動(dòng)環(huán)貼合靜環(huán)。第二動(dòng)環(huán)是通過(guò)第二預(yù)緊彈簧和第二推環(huán)傳遞的動(dòng)力，從反方向貼合靜環(huán)，這樣動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)通過(guò)兩側(cè)的預(yù)緊彈簧和第二預(yù)緊彈簧同時(shí)從相反方向貼合靜環(huán)。所述的第二 0型密封圈位于第二推環(huán)、軸套和第二動(dòng)環(huán)形成的空間內(nèi)。工作原理及過(guò)程動(dòng)力通過(guò)泵軸傳遞給軸套和彈簧座，預(yù)緊彈簧預(yù)緊動(dòng)環(huán)，使動(dòng)環(huán)貼合靜環(huán)，泵殼、 動(dòng)環(huán)與靜環(huán)0型密封圈形成的空間和動(dòng)環(huán)、0型密封圈及靜環(huán)與軸套之間形成的空間共同構(gòu)成一級(jí)密封室，作用是封堵泵送介質(zhì)，該密封是內(nèi)裝式密封。動(dòng)力通過(guò)泵軸傳遞給固定環(huán)、第二預(yù)緊彈簧和第二推環(huán)，第二預(yù)緊彈簧預(yù)緊第二動(dòng)環(huán)，使第二動(dòng)環(huán)貼合靜環(huán)，0型密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、第二動(dòng)環(huán)和第二 0型密封圈與軸套之間共同構(gòu)成二級(jí)密封室，封堵緩沖介質(zhì)，該密封是外裝式密封。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)同時(shí)從相對(duì)方向貼合靜環(huán)，0型密封圈、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)為一級(jí)密封室和二級(jí)密封室公用。所述的二級(jí)密封室預(yù)裝介質(zhì)，同時(shí)一級(jí)密封室泄漏的介質(zhì)補(bǔ)充二級(jí)密封室，不需另外加密封系統(tǒng)補(bǔ)充介質(zhì)，具有自動(dòng)補(bǔ)充效果。緩沖介質(zhì)的種類(lèi)根據(jù)泵送介質(zhì)的種類(lèi)來(lái)確定，為本領(lǐng)域公知技術(shù)。本實(shí)用新型為中間環(huán)式雙重密封，相比傳統(tǒng)的雙重密封有兩個(gè)特點(diǎn)(1)相對(duì)于通常的雙重密封需要加密封系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型是一種不用另外加密封系統(tǒng)的雙重密封；(2)相對(duì)于通常的雙重密封采用內(nèi)裝式密封和內(nèi)裝式密封組合來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型采用內(nèi)裝式密封和外裝式密封組合。本實(shí)用新型所具有的有益效果是本實(shí)用新型是一種新型的密封形式，該密封設(shè)置兩級(jí)密封室，采用內(nèi)裝式密封和外裝式密封組合，不僅提高了密封效果，降低了生產(chǎn)成本，而且更適合稠油泵使用。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、彈簧座；2、預(yù)緊彈簧；3、軸套；4、推環(huán)；5、動(dòng)環(huán)；6、靜環(huán)；7、第二動(dòng)環(huán)；8、 第二推環(huán)；9、第二預(yù)緊彈簧；10、傳動(dòng)銷(xiāo)；11、固定環(huán)；12、第二0型密封圈；13、靜環(huán)0型密封圈；14、0型密封圈。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示本稠油泵型專(zhuān)用密封，包括依次設(shè)置在泵軸上的彈簧座1和軸套3， 動(dòng)環(huán)5與設(shè)置在泵殼上的靜環(huán)6緊密貼合在一起，彈簧座1、動(dòng)環(huán)5與軸套3之間嵌裝預(yù)緊彈簧2，動(dòng)環(huán)5與軸套3之間設(shè)置0型密封圈14，該0型密封圈14與預(yù)緊彈簧2之間設(shè)置推環(huán)4，其技術(shù)要點(diǎn)在于靜環(huán)6的另一側(cè)軸套3上設(shè)置第二動(dòng)環(huán)7，第二動(dòng)環(huán)7與軸套3間設(shè)置第二 0型密封圈12，第二動(dòng)環(huán)7另一側(cè)設(shè)置第二推環(huán)8，第二推環(huán)8上設(shè)置環(huán)形凹槽， 第二動(dòng)環(huán)7嵌裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，第二推環(huán)8另一端的軸套3上設(shè)置固定環(huán)11，第二推環(huán)8和固定環(huán)11之間設(shè)置第二預(yù)緊彈簧組件，固定環(huán)11固定在軸套3上，軸套3上依次設(shè)置的0 型密封圈14、動(dòng)環(huán)5、靜環(huán)6、第二動(dòng)環(huán)7和第二 0型密封圈12與軸套3之間共同構(gòu)成二級(jí)密封室。所述的第二預(yù)緊彈簧組件由第二預(yù)緊彈簧9和傳動(dòng)銷(xiāo)10構(gòu)成，其中第二推環(huán)8和固定環(huán)11由傳動(dòng)銷(xiāo)10聯(lián)接，且傳動(dòng)銷(xiāo)10均布設(shè)置在第二推環(huán)8和固定環(huán)11之間，第二預(yù)緊彈簧9設(shè)置在第二推環(huán)8和固定環(huán)11之間且套裝在軸套3上。所述的固定環(huán)11通過(guò)定位螺栓固定在軸套3上。本實(shí)用新型的密封系統(tǒng)包括動(dòng)、靜環(huán)組成的主密封和由0型圈組成的輔助密封。 本實(shí)用新型主密封有兩個(gè)端面組成，軸套3上設(shè)置動(dòng)環(huán)5和第二動(dòng)環(huán)7，靜環(huán)6設(shè)置在中間為公用，形成兩個(gè)密封端面，靜環(huán)0型密封圈13位于靜環(huán)凹槽內(nèi)；0型密封圈14、第二 0型密封圈12和靜環(huán)0型密封圈13形成輔助機(jī)械密封，輔助密封與主密封形成完整的機(jī)械密封。動(dòng)環(huán)5是由預(yù)緊彈簧2預(yù)緊，使動(dòng)環(huán)5貼合靜環(huán)6。第二動(dòng)環(huán)7是通過(guò)第二預(yù)緊彈簧9和第二推環(huán)8傳遞的動(dòng)力，從反方向貼合靜環(huán)6，這樣動(dòng)環(huán)5和第二動(dòng)環(huán)7通過(guò)兩側(cè)的預(yù)緊彈簧2和第二預(yù)緊彈簧9同時(shí)從相反方向貼合靜環(huán)6。所述的第二 0型密封圈12位于第二推環(huán)8、軸套3和第二動(dòng)環(huán)7形成的空間內(nèi)。工作原理及過(guò)程動(dòng)力通過(guò)泵軸傳遞給軸套3和彈簧座1，預(yù)緊彈簧2預(yù)緊動(dòng)環(huán)，使動(dòng)環(huán)5貼合靜環(huán) 6，泵殼、動(dòng)環(huán)5與靜環(huán)0型密封圈13形成的空間和動(dòng)環(huán)5、0型密封圈14及靜環(huán)6與軸套 3之間形成的空間共同構(gòu)成一級(jí)密封室，作用是封堵泵送介質(zhì)，該密封是內(nèi)裝式密封。動(dòng)力通過(guò)泵軸傳遞給固定環(huán)11、第二預(yù)緊彈簧9和第二推環(huán)8，第二預(yù)緊彈簧9預(yù)緊第二動(dòng)環(huán)7，使第二動(dòng)環(huán)7貼合靜環(huán)6，0型密封圈14、動(dòng)環(huán)5、靜環(huán)6、第二動(dòng)環(huán)7和第二 0型密封圈12與軸套3之間共同構(gòu)成二級(jí)密封室，封堵緩沖介質(zhì)，該密封是外裝式密封。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)5和第二動(dòng)環(huán)7同時(shí)從相對(duì)方向貼合靜環(huán)6，0型密封圈14、動(dòng)環(huán)5和靜環(huán)6為一級(jí)密封室和二級(jí)密封室公用。所述的二級(jí)密封室預(yù)裝介質(zhì)，同時(shí)一級(jí)密封室泄漏的介質(zhì)補(bǔ)充二級(jí)密封室，不需另外加密封系統(tǒng)補(bǔ)充介質(zhì)，具有自動(dòng)補(bǔ)充效果。本實(shí)用新型為中間環(huán)式雙重密封，相比傳統(tǒng)的雙重密封有兩個(gè)特點(diǎn)(1)相對(duì)于通常的雙重密封需要加密封系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型是一種不用另外加密封系統(tǒng)的雙重密封；(2)相對(duì)于通常的雙重密封采用內(nèi)裝式密封和內(nèi)裝式密封組合來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型采用內(nèi)裝式密封和外裝式密封組合。 本實(shí)用新型是一種新型的密封形式，該密封設(shè)置兩級(jí)密封室，采用內(nèi)裝式密封和外裝式密封組合，不僅提高了密封效果，降低了生產(chǎn)成本，而且更適合稠油泵使用。
權(quán)利要求1.一種稠油泵型專(zhuān)用密封，包括依次設(shè)置在泵軸上的彈簧座和軸套，動(dòng)環(huán)與設(shè)置在泵殼上的靜環(huán)緊密貼合在一起，彈簧座、動(dòng)環(huán)與軸套之間嵌裝預(yù)緊彈簧，動(dòng)環(huán)與軸套之間設(shè)置 0型密封圈，該0型密封圈與預(yù)緊彈簧之間設(shè)置推環(huán)，其特征在于靜環(huán)的另一側(cè)軸套上設(shè)置第二動(dòng)環(huán)，第二動(dòng)環(huán)與軸套間設(shè)置第二 0型圈，第二動(dòng)環(huán)另一側(cè)設(shè)置第二推環(huán)，第二推環(huán)上設(shè)置環(huán)形凹槽，第二動(dòng)環(huán)嵌裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，第二推環(huán)另一端的軸套上設(shè)置固定環(huán)，第二推環(huán)和固定環(huán)之間設(shè)置第二預(yù)緊彈簧組件，固定環(huán)固定在軸套上，軸套上依次設(shè)置的0型密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、第二動(dòng)環(huán)和第二 0型密封圈與軸套之間共同構(gòu)成二級(jí)密封室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油泵型專(zhuān)用密封，其特征在于所述的第二預(yù)緊彈簧組件由第二預(yù)緊彈簧和傳動(dòng)銷(xiāo)構(gòu)成，其中第二推環(huán)和固定環(huán)由傳動(dòng)銷(xiāo)聯(lián)接，且傳動(dòng)銷(xiāo)均布設(shè)置在第二推環(huán)和固定環(huán)之間，第二預(yù)緊彈簧設(shè)置在第二推環(huán)和固定環(huán)之間且套裝在軸套上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油泵型專(zhuān)用密封，其特征在于所述的固定環(huán)通過(guò)定位螺栓固定在軸套上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種稠油泵型專(zhuān)用密封，屬于泵用機(jī)械密封領(lǐng)域，包括彈簧座、軸套、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)，彈簧座、動(dòng)環(huán)與軸套之間嵌裝預(yù)緊彈簧，動(dòng)環(huán)與軸套之間設(shè)置O型密封圈，該O型密封圈與預(yù)緊彈簧之間設(shè)置推環(huán)，其技術(shù)要點(diǎn)在于靜環(huán)的另一側(cè)軸套上設(shè)置第二動(dòng)環(huán)，第二動(dòng)環(huán)與軸套間設(shè)置第二O型密封圈，第二動(dòng)環(huán)另一側(cè)設(shè)置第二推環(huán)，第二推環(huán)上設(shè)置環(huán)形凹槽，第二動(dòng)環(huán)嵌裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，第二推環(huán)另一端的軸套上設(shè)置固定環(huán)，第二推環(huán)和固定環(huán)之間設(shè)置第二預(yù)緊彈簧組件，固定環(huán)固定在軸套上，軸套上依次設(shè)置的O型密封圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、第二動(dòng)環(huán)和第二O型密封圈與軸套之間共同構(gòu)成二級(jí)密封室。本實(shí)用新型提高了密封效果，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F04D29/12GK202301157SQ201120241890
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者劉再安, 左傳璽, 左文英 申請(qǐng)人:山東長(zhǎng)志泵業(yè)有限公司