專利名稱：新型葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型葉輪。
背景技術(shù)：
葉輪作為風(fēng)機等的必需部件在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，針對不同的使用場合和排風(fēng)能力的大小，葉輪被設(shè)計成許多不同的結(jié)構(gòu)。目前的葉輪一般由位于中心的凸臺和在其周圍均勻分布的葉片構(gòu)成。凸臺的中央設(shè)有軸孔用以和電機軸相連，安裝時需要卡簧等輔助部件，比較繁瑣。葉片多為略帶弧度且與葉輪中軸線成一定角度的金屬板，排風(fēng)能力有限。整體來看，葉輪一般經(jīng)整體鑄造或車床加工得到，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝較繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、排風(fēng)能力強的新型葉輪。本實用新型的技術(shù)方案新型葉輪包括中央開有闊孔的中心板及均勻分布在其周圍的葉片?？拷熆椎倪吘壧幘鶆虻卦O(shè)有連接孔。葉片包括三角形的向內(nèi)彎折的內(nèi)片、三角形的與中心板共面的中間片和大體成梯形的向外彎折的外片，內(nèi)片和外片彎折的角度大致相等。中心板和葉片為一體成型結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點和有益效果是由于采用了上述設(shè)計，該新型葉輪由一塊薄鋼板一體成型，結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)邊緣多點固定的方式使安裝和拆卸更加方便，只需幾個螺栓或者螺釘即可，而且連接效果更好。特殊形狀的葉片使葉輪的送風(fēng)量更大。

圖1是新型葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、中心板2、葉片11、闊孔12、連接孔21、內(nèi)片22、中間片23、外片
具體實施方式
如圖1所示的新型葉輪，包括中央開有闊孔11的中心板1及均勻分布在其周圍并與其一體成型的葉片2?？拷熆?1的邊緣處均勻地設(shè)有連接孔12。葉片2包括三角形的向內(nèi)彎折的內(nèi)片21、三角形的與中心板1共面的中間片22和大體成梯形的向外彎折的外片23，內(nèi)片21和外片23彎折的角度大致相等。本實例的工作過程安裝時，用螺栓或者螺釘穿過中心板1上的連接孔12將葉輪固定在電機的旋轉(zhuǎn)盤上，拆卸時，將連接螺栓或螺釘取下即可。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型葉輪，其特征在于所述新型葉輪包括中央開有闊孔(11)的中心板(1)及均勻分布在其周圍的葉片O)，靠近闊孔(11)的邊緣處均勻地設(shè)有連接孔(12)，所述葉片 ⑵包括三角形的向內(nèi)彎折的內(nèi)片(21)、三角形的與中心板(1)共面的中間片02)和大體成梯形的向外彎折的外片03)。
2.按照權(quán)利要求1所述的新型葉輪，其特征在于所述內(nèi)片和外片03)彎折的角度大致相等。
3.按照權(quán)利要求1所述的新型葉輪，其特征在于所述中心板(1)和葉片(2)為一體成型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型葉輪，包括中心板和其周圍均勻分布的葉片。中心板的中央開有闊孔，靠近闊孔的邊緣處均勻地設(shè)有連接孔。葉片包括三角形的向內(nèi)彎折的內(nèi)片、三角形的與中心板共面的中間片以及大體成梯形的向外彎折的外片。內(nèi)片彎折的角度與外片彎折的角度大致相等。安裝時，用螺栓或者螺釘穿過中心板上的連接孔將葉輪固定在電機上開有相應(yīng)連接孔的旋轉(zhuǎn)盤上。該新型葉輪結(jié)構(gòu)簡單、安裝和拆卸便捷，排風(fēng)能力強。
文檔編號F04D29/28GK202165311SQ20112024776
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者王紹航 申請人:天津市天港機械有限公司