專利名稱：泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 屬于泵的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有屏蔽泵的定子是由外殼、定子繞組、整體結(jié)構(gòu)的屏蔽套構(gòu)成，屏蔽套為整體結(jié)構(gòu)，定子繞組繞制在外殼與屏蔽套構(gòu)成的密閉空間內(nèi)，為了構(gòu)成所述密閉空間，屏蔽套兩端需設(shè)與外殼配合的折邊，而在現(xiàn)有屏蔽套多為沖壓件，制造(沖壓)工藝復(fù)雜，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有整體結(jié)構(gòu)的屏蔽套制造工藝復(fù)雜制造成本高的缺陷，提供一種可簡化制造工藝降低制造成本的泵。為達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的泵包括泵體、電機(jī)、葉輪，所述的泵體連于電機(jī)上并具有進(jìn)口、出口和位于進(jìn)口與出口之間的泵腔，所述的電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子上裝配轉(zhuǎn)軸，所述的葉輪位于泵腔內(nèi)且安裝在所述轉(zhuǎn)軸的前端，其特征是所述的定子包括外殼、定子繞組、套筒、前蓋板、后蓋板，所述的套筒位于所述外殼的內(nèi)側(cè)，所述套筒的兩端分別通過所述的前蓋板、后蓋板與所述外殼的兩端密封連接，所述的定子繞組繞制在所述外殼、套筒、前蓋板、后蓋板構(gòu)成的密閉空間內(nèi)。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的前蓋板、后蓋板分別與所述外殼、套筒的兩端焊接。進(jìn)一步的，所述的前蓋板、后蓋板具有軸向定位部和徑向定位部。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的泵體通過緊固件連接在所述外殼的前端，在所述的泵體與所述的定子之間設(shè)有泵蓋，所述的泵蓋與所述的定子之間設(shè)有密封圈，所述的泵蓋上開設(shè)供所述轉(zhuǎn)軸穿過的通孔。進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)軸上位于所述定子前側(cè)的部位向前依次安裝前推力軸承組件和前軸套組件，所述的泵蓋上固定有前徑向軸承組件，所述的前軸套組件與所述的前徑向軸承組件徑向滑動配合，所述的前推力軸承組件和前徑向軸承組件軸向滑動配合。更甚者，所述的前軸套組件套于所述的轉(zhuǎn)軸上并在所述的前軸套組件與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)彈性中間件。所述的前推力軸承組件、前軸套組件、前徑向軸承組件是在骨架上復(fù)合耐磨材料構(gòu)成，所述的滑動配合是對應(yīng)的耐磨材料之間的滑動配合。所述的轉(zhuǎn)軸上安裝有抵擋所述前軸套組件前端的軸用擋圈。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述的轉(zhuǎn)軸上位于所述定子后側(cè)的部位向后依次安裝后推力軸承組件和后軸套組件，在所述定子的后端通過壓蓋裝配有后徑向軸承組件，所述的后軸套組件與所述的后徑向軸承組件徑向滑動配合，所述的后推力軸承組件和后徑向軸承組件軸向滑動配合。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述定子的后端裝配壓蓋，在所述的壓蓋與后蓋板之間置放密封圈。進(jìn)一步的，所述的壓蓋上開設(shè)螺紋孔并用密封堵頭將螺紋孔封堵，在所述定子的后端卡接位于所述壓蓋外側(cè)的尾蓋；所述的尾蓋上開設(shè)對應(yīng)所述密封堵頭的通孔。本實(shí)用新型的有益效果是[0010]首先，由套筒與前蓋板、后蓋板構(gòu)成屏蔽套，使屏蔽套成為分體結(jié)構(gòu)，使得套筒、前蓋板、后蓋板均可方便的沖壓制造，工藝簡單，而且前蓋板、后蓋板與套筒、外殼的兩端密封連接(如焊接)，易于實(shí)施，使得整個定子的制造成本得以降低。其次，通過在定 子的后端裝配壓蓋，在壓蓋與后蓋板之間置放密封圈實(shí)現(xiàn)電機(jī)的密封；且壓蓋上開設(shè)螺紋孔并用密封堵頭將螺紋孔封堵，在定子的后端卡接位于壓蓋外側(cè)的尾蓋，便于維修。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖2是圖1中的定子的剖面示意圖。圖3是圖1的A部放大圖。圖4是圖1的B部放大圖。圖中標(biāo)號說明1-泵體，11-進(jìn)口，12-出口，13-泵腔；2-電機(jī)，21-定子，21a-外殼，21b_定子繞組，21c-套筒，21d_前蓋板，21e_前蓋板軸向定位部，21f-前蓋板徑向定位部，21g-后蓋板，21h-后蓋板軸向定位部，21i-后蓋板徑向定位部；22-轉(zhuǎn)子，22a-前推力軸承組件，22b-前軸套組件，22c_前徑向軸承組件， 22d-彈性中間件，22e-軸用擋圈，22f-后推力軸承組件，22g-后軸套組件，22h-后徑向軸承組件，22 -彈性中間件，22 j-軸用擋圈，23-轉(zhuǎn)軸；3-葉輪；4-泵蓋；5-密封圈；6-壓蓋；7-密封圈；8-密封堵頭；9_尾蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的泵，如圖1所示，其包括泵體1、電機(jī)2、葉輪3，泵體1連于電機(jī)2上并具有進(jìn)口 11、出口 12和位于進(jìn)口 11與出口 12之間的泵腔13，電機(jī)2包括定子21、轉(zhuǎn)子 22，轉(zhuǎn)子22上裝配轉(zhuǎn)軸23，葉輪3位于泵腔13內(nèi)且安裝在轉(zhuǎn)軸23的前端，定子21(參見圖 2)包括外殼21a、定子繞組21b、套筒21c、前蓋板21d、后蓋板21g，套筒21c位于外殼21a 的內(nèi)側(cè)，套筒21c的兩端分別通過前蓋板21d、后蓋板21g與外殼21a的兩端密封連接，定子繞組21b繞制在外殼21a、套筒21c、前蓋板21d、后蓋板21g構(gòu)成的密閉空間內(nèi)。本實(shí)用新型的泵，由套筒21c與前蓋板21d、后蓋板21g構(gòu)成屏蔽套，使屏蔽套成為分體結(jié)構(gòu)，使得套筒、前蓋板、后蓋板均可方便的沖壓制造，工藝簡單，而且前蓋板、后蓋板與套筒、外殼的兩端密封連接，易于實(shí)施，使得整個定子的制造成本得以降低。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加的技術(shù)特征，雖然圖1包含了以下所有附加技術(shù)特征，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于該情形，在實(shí)施本實(shí)用新型時根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，前蓋板21d、后蓋板21g分別與外殼21a、套筒21c的兩端焊接。為了在實(shí)施焊接時前蓋板21d、后蓋板21g能夠與外殼21a、套筒21c的兩端準(zhǔn)確定位，前蓋板21d、后蓋板21 g具有軸向定位部21 e、2Ih和徑向定位部21 f、21 i，具體的，軸向定位部為軸向平面，徑向定位部為軸向環(huán)邊。 其次，泵體1通過緊固件連接在外殼21a的前端，在泵體1與定子21之間設(shè)有泵蓋4，泵蓋4與定子21之間設(shè)有密封圈5，泵蓋4上開設(shè)供轉(zhuǎn)軸23穿過的通孔。進(jìn)一步的， 參見圖4，轉(zhuǎn)軸23上位于定子21前側(cè)的部位向前依次安裝前推力軸承組件22a和前軸套組件22b，泵蓋4上固定有前徑向軸承組件22c，前軸套組件22b與前徑向軸承組件22c徑向滑動配合構(gòu)成徑向滑動軸承，前推力軸承組件22a和前徑向軸承組件22c軸向滑動配合構(gòu)成軸向滑動軸承。具體的，前軸套組件22b套于轉(zhuǎn)軸23上并在前軸套組件22b與轉(zhuǎn)軸23之間設(shè)彈性中間件22d，使前軸套組件22b與轉(zhuǎn)軸23可靠結(jié)合；前推力軸承組件22a、前軸套組件22b、前徑向軸承組件22c是在骨架上復(fù)合耐磨材料構(gòu)成，滑動配合是對應(yīng)的耐磨材料 (如碳化硅、石墨、或陶瓷)之間的滑動配合，必要時可用緊定螺釘將相應(yīng)的耐磨材料定位或者加固在骨架上(如前徑向軸承組件即是如此)。轉(zhuǎn)軸23上安裝有抵擋前軸套組件22b前端的軸用擋圈22e用于對前推力軸承組件22a、前軸套組件22b軸向限位。第三，參見圖3，轉(zhuǎn)軸23上位于定子21后側(cè)的部位向后依次安裝后推力軸承組件 22f和后軸套組件22g，在定子21的后端通過壓蓋6 (壓蓋可通過緊固件如螺栓連接在外殼上)裝配有后徑向軸承組件22h，后軸套組件22g與后徑向軸承組件22h徑向滑動配合構(gòu)成徑向滑動軸承，后推力軸承組件22f與后徑向軸承組件22h軸向滑動配合構(gòu)成軸向滑動軸承。具體的，后軸套組件22g套于轉(zhuǎn)軸23上并在后軸套組件22g與轉(zhuǎn)軸23之間設(shè)彈性中間件22i，使后軸套組件22g與轉(zhuǎn)軸23可靠結(jié)合。后推力軸承組件22f、后軸套組件22g、后徑向軸承組件22h是在骨架上復(fù)合耐磨材料構(gòu)成，滑動配合是對應(yīng)的耐磨材料之間的滑動配合，必要時可用緊定螺釘將相應(yīng)的耐磨材料定位或者加固在骨架上(如后徑向軸承組件即是如此)。轉(zhuǎn)軸23上安裝有抵擋后軸套組件22g后端的軸用擋圈22j，用于對后推力軸承組件22f、后軸套組件22g軸向限位。此外，為了保證密封，可在壓蓋6與后蓋板21g之間置放密封圈7 ；為了便于維修，壓蓋6上開設(shè)螺紋孔并用密封堵頭8將螺紋孔封堵，在定子21 的后端卡接位于壓蓋6外側(cè)的尾蓋9，尾蓋9上開設(shè)對應(yīng)密封堵頭8的通孔。尾蓋9用于保護(hù)壓蓋6等結(jié)構(gòu)，通過尾蓋9上的通孔可用工具如螺絲刀拆下或者擰緊密封堵頭8，拆下尾蓋9可露出壓蓋6等結(jié)構(gòu)便于維修。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸兩端的軸承結(jié)構(gòu)，既可以承受徑向力，也可以承受軸向力，如圖1 所示，轉(zhuǎn)子21靜止時，由前推力軸承組件22a和前徑向軸承組件22c構(gòu)成的軸向滑動軸承承載轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子啟動后，流體介質(zhì)經(jīng)進(jìn)口 11進(jìn)入葉輪3、由出口 12流出，由兩端的徑向滑動軸承承受轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的徑向力，且隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的變化，流體介質(zhì)會通過葉輪、轉(zhuǎn)軸對定子產(chǎn)生向后的軸向推力，因此，在設(shè)計、裝配轉(zhuǎn)軸時，可在軸向預(yù)留一定的間隙以便轉(zhuǎn)軸在工作時能夠沿軸向浮動，適應(yīng)于功率的變化。
權(quán)利要求1.泵，包括泵體(1)、電機(jī)(2)、葉輪(3)，所述的泵體(1)連于電機(jī)(2)上并具有進(jìn)口 (11 )、出口( 12)和位于進(jìn)口( 11)與出口( 12)之間的泵腔(13)，所述的電機(jī)(2)包括定子 (21)、轉(zhuǎn)子(22)，所述的轉(zhuǎn)子(22)上裝配轉(zhuǎn)軸(23)，所述的葉輪(3)位于泵腔(13)內(nèi)且安裝在所述轉(zhuǎn)軸(23)的前端，其特征是所述的定子(21)包括外殼(21a)、定子繞組(21b)、 套筒(21c)、前蓋板(21d)、后蓋板(21g)，所述的套筒(21c)位于所述外殼(21a)的內(nèi)側(cè)，所述套筒(21c)的兩端分別通過所述的前蓋板(21d)、后蓋板(21g)與所述外殼(21a)的兩端密封連接，所述的定子繞組(21b)繞制在所述外殼(21a)、套筒(21c)、前蓋板(21d)、后蓋板 (21g)構(gòu)成的密閉空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是所述的前蓋板(21d)、后蓋板(21g)分別與所述外殼(21a)、套筒(21c)的兩端焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵，其特征是所述的前蓋板(21d)、后蓋板(21g)具有軸向定位部(21e、21h)和徑向定位部(21廠21士)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是所述的泵體(1)通過緊固件連接在所述外殼 (21a)的前端，在所述的泵體(1)與所述的定子(21)之間設(shè)有泵蓋(4)，所述的泵蓋(4)與所述的定子(21)之間設(shè)有密封圈(5)，所述的泵蓋(4)上開設(shè)供所述轉(zhuǎn)軸(23)穿過的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸(23)上位于所述定子(21)前側(cè)的部位向前依次安裝前推力軸承組件(22a)和前軸套組件(22b)，所述的泵蓋(4)上固定有前徑向軸承組件(22c)，所述的前軸套組件(22b)與所述的前徑向軸承組件(22c)徑向滑動配合，所述的前推力軸承組件(22a)和前徑向軸承組件(22c)軸向滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵，其特征是所述的前軸套組件(22b)套于所述的轉(zhuǎn)軸 (23)上并在所述的前軸套組件(22b)與轉(zhuǎn)軸(23)之間設(shè)彈性中間件(22d)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵，其特征是所述的前推力軸承組件(22a)、前軸套組件 (22b)、前徑向軸承組件(22c)是在骨架上復(fù)合耐磨材料構(gòu)成，所述的滑動配合是對應(yīng)的耐磨材料之間的滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4-7中任一項(xiàng)所述的屏蔽泵，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸(23)上位于所述定子(21)后側(cè)的部位向后依次安裝后推力軸承組件(22f)和后軸套組件(22g)，在所述定子(21)的后端通過壓蓋(6)裝配有后徑向軸承組件(22h)，所述的后軸套組件(22g)與所述的后徑向軸承組件(22h)徑向滑動配合，所述的后推力軸承組件(22f)和后徑向軸承組件(22h)軸向滑動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是所述定子(21)的后端裝配壓蓋(6)，在所述的壓蓋(6)與后蓋板(21g)之間置放密封圈(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泵，其特征是所述的壓蓋(6)上開設(shè)螺紋孔并用密封堵頭 (8)將螺紋孔封堵，在所述定子(21)的后端卡接位于所述壓蓋(6)外側(cè)的尾蓋(9)，所述的尾蓋(9)上開設(shè)對應(yīng)所述密封堵頭(8)的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種泵，屬于泵技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有構(gòu)成屏蔽泵的整體結(jié)構(gòu)的屏蔽套制造工藝復(fù)雜制造成本高，該泵包括泵體、電機(jī)、葉輪，泵體連于電機(jī)上并具有進(jìn)口、出口和位于進(jìn)口與出口之間的泵腔，電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上裝配轉(zhuǎn)軸，葉輪位于泵腔內(nèi)且安裝在轉(zhuǎn)軸的前端，定子包括外殼、定子繞組、套筒、前蓋板、后蓋板，套筒位于外殼的內(nèi)側(cè)，套筒的兩端分別通過前蓋板、后蓋板與外殼的兩端密封連接，定子繞組安裝在外殼、套筒、前蓋板、后蓋板構(gòu)成的密閉空間內(nèi)。本實(shí)用新型由套筒與前蓋板、后蓋板構(gòu)成屏蔽套，使屏蔽套成為分體結(jié)構(gòu)，套筒、前蓋板、后蓋板均可方便的沖壓制造，工藝簡單，易于實(shí)施，使得整個定子的制造成本得以降低。
文檔編號F04D13/06GK202157971SQ20112025421
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者馮亞軍, 段長禮, 許敏田 申請人:浙江新界泵業(yè)股份有限公司