專利名稱：雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)涉及通過甩油環(huán)、圓螺母、螺紋波套、骨架油封、回油孔增強(qiáng)對軸承體、軸承壓蓋和擋水圈內(nèi)的軸承潤滑效果的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對于有雙吸入口葉輪的離心泵簡稱雙吸泵，需要對軸承體內(nèi)的軸承增加稀油潤滑效果，以防止穿裝在泵軸上的軸承因摩擦發(fā)熱而燒壞。則應(yīng)該用骨架油封取代傳統(tǒng)的羊毛氈密封形式，還應(yīng)在軸承體的油室內(nèi)的泵軸上加裝圓螺母、螺紋波套、甩油環(huán)來增強(qiáng)對軸承的潤滑效果。因此，需要設(shè)計一種新穎的雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，通過在軸承體的油室內(nèi)的泵軸上加裝圓螺母、螺紋波套和甩油環(huán)來增強(qiáng)對軸承體內(nèi)的軸承的潤滑效果，以及在軸承壓蓋和擋水圈之間加裝左骨架油封、在軸承體和螺紋波套之間加裝右骨架油封來增強(qiáng)整體的密封效果，進(jìn)一步增強(qiáng)了對軸承的潤滑效果。雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，它由自動加油杯組件、軸承壓蓋、擋水圈、左骨架油封、軸承、右骨架油封、螺紋波套、圓螺母、甩油環(huán)、軸承體壓蓋、排氣閥和軸承體組成，雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)安裝在渦形體上；在軸承體和軸承壓蓋內(nèi)的軸承腔內(nèi)的泵軸上套裝有螺紋波套、圓螺母、軸承和擋水圈；在擋水圈和軸承壓蓋間裝有左骨架油封，在螺紋波套和軸承體間裝有右骨架油封，在螺紋波套的甩油環(huán)凹槽上掛裝有甩油環(huán)；軸承的外圈位于軸承壓蓋和軸承體之間，軸承的內(nèi)圈位于擋水圈和圓螺母之間，圓螺母位于軸承和螺紋波套之間，軸承壓蓋安裝在軸承體上，軸承體壓蓋安裝在渦形體上；自動加油杯組件中的彎頭軸承體連接管安裝在軸承體的軸承體進(jìn)油孔內(nèi)；在軸承體上部排氣閥孔內(nèi)加裝有排氣閥， 在軸承體壁上加裝有油窗鏡，在軸承體下部的絲堵孔內(nèi)加裝有絲堵，在軸承體內(nèi)開有回油孔；甩油環(huán)下端浸沒在軸承體的油室內(nèi)的潤滑油中。本實用新型雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)各零部件作用說明如下套裝在泵軸和軸承壓蓋之間的擋水圈用來防止從雙吸泵的密封部件滲漏的液體介質(zhì)進(jìn)入軸承腔內(nèi)。圓螺母對軸承起到主要的軸向鎖緊作用，而螺紋波套對軸承進(jìn)一步起到防松鎖緊作用。掛裝在螺紋波套的甩油環(huán)凹槽內(nèi)的甩油環(huán)下端浸沒在軸承體油室的潤滑油中，在螺紋波套上轉(zhuǎn)動的甩油環(huán)將油室中的潤滑油甩到軸承體的軸承腔中的圓螺母上，以供對軸承的潤滑，而螺紋波套上的螺紋進(jìn)一步將潤滑油趕向內(nèi)側(cè)的圓螺母，對軸承進(jìn)行潤滑，而左骨架油封和右骨架油封進(jìn)一步增強(qiáng)雙吸泵的整體密封效果。軸承體上部排氣閥孔內(nèi)的排氣閥可以排除軸承腔內(nèi)的油霧壓力。軸承體側(cè)壁上的油窗鏡可供觀察油室內(nèi)的潤滑油的高低。[0011]軸承體底部絲堵孔內(nèi)的絲堵卸下后，以供排出油室內(nèi)的稀潤滑油。開在軸承體內(nèi)的回流孔可使軸承體左、右兩側(cè)軸承腔內(nèi)的稀潤滑油相連通。軸承體下部開有軸承體進(jìn)油孔，以供自動加油杯組件中的彎頭軸承體連接管內(nèi)端安裝在軸承體進(jìn)油孔上，使自動加油杯內(nèi)的潤滑油通過短接頭、短管、彎頭和彎頭軸承體連接管進(jìn)入軸承體的油室內(nèi)。軸承體壓蓋通過螺栓和彈性墊圈與渦形體連接成一體，使軸承體被鎖緊。軸承體壓蓋通過軸承體壓蓋彈性墊片和軸承體定位螺栓使軸承體定位在渦形體上；穿裝在渦形體內(nèi)的渦形體彈性墊片和渦形體定位螺栓使軸承體定位在渦形體上。軸承壓蓋通過軸承壓蓋連接螺栓和軸承壓蓋彈性墊圈安裝連接在軸承體上。軸承體下部通過渦形體彈性墊片和渦形體定位螺栓安裝定位在渦形體上。本實用新型雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)通過圓螺母、螺紋波套、甩油杯以及左骨架油封、右骨架油封、擋水圈和軸承體內(nèi)的回油孔大大增強(qiáng)了對軸承體內(nèi)軸承的潤滑效果， 可使軸承正常運(yùn)行工作，不會燒壞，延長了軸承使用壽命，同時提高了雙吸泵的軸承體和軸承壓蓋內(nèi)的軸承腔的密封可靠性，避免了跑、冒、漏油現(xiàn)象對環(huán)境的污染，凈化了環(huán)境。

圖1 為雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)的主視示意圖。圖2 為圖1的剖視示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，它由自動加油杯組件、軸承壓蓋9、 擋水圈10、左骨架油封12、軸承20、右骨架油封22、螺紋波套23、圓螺母M、甩油環(huán)30、軸承體壓蓋沈、排氣閥25和軸承體17組成，雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)安裝在渦形體16上； 在軸承體17和軸承壓蓋9內(nèi)的軸承腔31內(nèi)的泵軸11上套裝有螺紋波套23、圓螺母M、軸承20和擋水圈10 ；在擋水圈10和軸承壓蓋9間裝有左骨架油封12，在螺紋波套23和軸承體17間裝有右骨架油封22，在螺紋波套23的甩油環(huán)凹槽上掛裝有甩油環(huán)30 ；軸承20的外圈位于軸承壓蓋9和軸承體17之間，軸承20的內(nèi)圈位于擋水圈10和圓螺母M之間，圓螺母M位于軸承20和螺紋波套23之間，軸承壓蓋9安裝在軸承體17上，軸承體壓蓋沈安裝在渦形體16上；自動加油杯組件中的彎頭軸承體連接管7安裝在軸承體17的軸承體進(jìn)油孔四內(nèi)；在軸承體17上部排氣閥孔內(nèi)加裝有排氣閥25，在軸承體17壁上加裝有油窗鏡 21，在軸承體17下部的絲堵孔內(nèi)加裝有絲堵15，在軸承體17內(nèi)開有回油孔19 ；甩油環(huán)30 下端浸沒在軸承體17的油室18內(nèi)的潤滑油中。參見圖2，在螺紋波套23外圈的一側(cè)上有外螺紋，在螺紋波套23另一側(cè)有甩油環(huán)凹槽。自動加油杯組件中的自動加油杯3內(nèi)的潤滑油通過依次連接的短接頭4、短管5、 彎頭6和彎頭軸承體連接管32連接到軸承體17的油室18內(nèi)的軸承體進(jìn)油孔四上。軸承體壓蓋沈通過螺栓1和彈性墊圈2與渦形體16連通成一體，使軸承體17被鎖緊；軸承體壓蓋26通過軸承體壓蓋彈性墊片27和軸承體定位螺栓觀使軸承體17被定位在渦形體16上。[0025]軸承壓蓋9通過軸承壓蓋連接螺栓7和軸承壓蓋彈性墊圈8安裝在軸承體17上。軸承體17下部通過渦形體彈性墊片13和渦形體定位螺栓14安裝定位在渦形體 16上。
權(quán)利要求1.雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，它由自動加油杯組件、軸承壓蓋(9)、擋水圈(10)、左骨架油封(12)、軸承(20)、右骨架油封(22)、螺紋波套(23)、圓螺母(M)、甩油環(huán)(30)、軸承體壓蓋06)、排氣閥05)和軸承體(17)組成，其特征在于雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)安裝在渦形體(16)上；在軸承體(17)和軸承壓蓋(9)內(nèi)的軸承腔(31)內(nèi)的泵軸(11)上套裝有螺紋波套(23)、圓螺母(M)、軸承(20)和擋水圈(10)；在擋水圈(10)和軸承壓蓋(9) 間裝有左骨架油封(12)，在螺紋波套和軸承體(17)間裝有右骨架油封(22)，在螺紋波套的甩油環(huán)凹槽上掛裝有甩油環(huán)(30)；軸承00)的外圈位于軸承壓蓋(9)和軸承體(17)之間，軸承00)的內(nèi)圈位于擋水圈(10)和圓螺母04)之間，圓螺母04)位于軸承OO)和螺紋波套03)之間，軸承壓蓋(9)安裝在軸承體(17)上，軸承體壓蓋06)安裝在渦形體(16)上；自動加油杯組件中的彎頭軸承體連接管(3 安裝在軸承體(17)的軸承體進(jìn)油孔(29)內(nèi)；在軸承體(17)上部排氣閥孔內(nèi)加裝有排氣閥(25)，在軸承體(17)壁上加裝有油窗鏡(21)，在軸承體(17)下部的絲堵孔內(nèi)加裝有絲堵(15)，在軸承(17)內(nèi)開有回油孔(19)；甩油環(huán)(30)下端浸沒在軸承體(17)的油室(18)內(nèi)的潤滑油中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，其特征在于在螺紋波套03)外圈的一側(cè)上有外螺紋，在螺紋波套外圈的另一側(cè)有甩油環(huán)凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，其特征在于自動加油杯組件中的自動加油杯(3)內(nèi)的潤滑油通過依次連接的短接頭、短管(5)、彎頭(6)和彎頭軸承體連接管(32)連接到軸承體(17)的油室(18)內(nèi)的軸承體進(jìn)油孔09)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，其特征在于軸承體壓蓋06)通過螺栓(1)和彈性墊圈( 與渦形體(16)連接成一體，使軸承體(17)被鎖緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，其特征在于軸承體壓蓋06)通過軸承體壓蓋彈性墊片、2Τ)和軸承體定位螺栓08)使軸承體(17)被定位在渦形體(16) 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，其特征在于軸承壓蓋(9)通過軸承壓蓋連接螺栓(7)和軸承壓蓋彈性墊圈(8)安裝在軸承體(17)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)，其特征在于軸承體(17)下部通過渦形體彈性墊片(1 和渦形體定位螺栓(14)安裝定位在渦形體(16)上。
專利摘要雙吸泵用軸承潤滑油室結(jié)構(gòu)涉及用甩油環(huán)、圓螺母、螺紋波套、骨架油封和回油孔增強(qiáng)對軸承的潤滑效果的技術(shù)領(lǐng)域。軸承體安裝在渦形體上；在泵軸上套裝有螺紋波套、圓螺母、軸承和擋水圈；在擋水圈和軸承壓蓋間有左骨架油封，在螺紋波套和軸承體間有右骨架油封，甩油環(huán)裝在螺紋波套上；軸承壓蓋裝在軸承體上，軸承體壓蓋裝在渦形體上；自動加油杯組件中的彎頭軸承體連接管裝在軸承體進(jìn)油孔內(nèi)；軸承體上有排氣閥、油窗鏡和絲堵。本實用新型增強(qiáng)了對軸承的潤滑效果，延長了軸承使用壽命，提高了軸承腔的密封可靠性，凈化了環(huán)境。
文檔編號F04D29/06GK202165301SQ20112026011
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者徐節(jié), 李浩洲, 錢萬鈞 申請人:李冬慶