專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫油泵用油膜潤(rùn)滑非接觸串聯(lián)式機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于流體機(jī)械軸端的密封裝置，特別是涉及一種高溫油泵油膜潤(rùn)滑非接觸式機(jī)械密封。
背景技術(shù)：
石油石化和煉油裝置中，目前普遍采用的接觸式波紋管單端面機(jī)械密封一直存在密封可靠性差，安全性低，維修成本高等突出問(wèn)題。如“機(jī)械密封實(shí)用技術(shù)及應(yīng)用”(中國(guó)石化出版社2010年4月第1版)P184所述介紹的高溫介質(zhì)泵機(jī)械密封(圖9_1)，其設(shè)計(jì)思想采用接觸式波紋管單端面機(jī)械密封，國(guó)產(chǎn)波紋管機(jī)械密封的使用平均壽命不足一年，進(jìn)口波紋管機(jī)械密封雖可達(dá)兩年以上，但基本上必須采用各種沖洗和冷卻等措施，以降低摩擦溫升，防止結(jié)焦、熱裂、波紋管失彈、波紋管斷裂、泵抽空、密封件老化而導(dǎo)致密封失效。為此必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運(yùn)行費(fèi)用高，能耗量大，而且密封可靠性差，安全性低，維修成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在提供一種高溫油泵油膜潤(rùn)滑非接觸式機(jī)械密封裝置，主要由軸套2、介質(zhì)側(cè)波紋管組件5、介質(zhì)側(cè)靜環(huán)7、密封箱10、大氣側(cè)波紋管組件13、大氣側(cè)靜環(huán)15、 壓蓋14、節(jié)流環(huán)18、傳動(dòng)環(huán)22及輔助密封4、8等組成，其特征是采用兩套單端面波紋管密封串聯(lián)式排列，介質(zhì)側(cè)密封為主密封，大氣側(cè)密封為副密封；主密封為非接觸式密封，副密封為接觸式密封；主密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)的端面開(kāi)設(shè)上游泵送流體動(dòng)壓槽；介質(zhì)側(cè)輔助密封采用柔性石墨墊；密封采用集裝式結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，密封性能好，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期無(wú)泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)，主密封一旦失效，輔密封立即發(fā)揮作用，避免高溫油泄漏到大氣側(cè)而出現(xiàn)災(zāi)難性事故。密封使用壽命可超過(guò)普通密封一倍以上，裝置運(yùn)行的可靠性相應(yīng)提高，從根本上解決了普通接觸式機(jī)械密封存在的使用壽命短、可靠性安全性低、運(yùn)行維護(hù)高、能耗量大的缺陷。本裝置適用各種類(lèi)型流體機(jī)械，特別是輸送高溫介質(zhì)的離心泵、螺桿泵等。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)中介質(zhì)側(cè)主密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)中介質(zhì)側(cè)靜環(huán)端面流體動(dòng)壓槽槽型示意圖。圖中1.短軸套，2.軸套，3.介質(zhì)側(cè)波紋管傳動(dòng)環(huán)，4、11波紋管密封墊，5.介質(zhì)側(cè)波紋管，6.卡環(huán)，7.介質(zhì)側(cè)靜環(huán)，8介質(zhì)側(cè)靜環(huán)密封墊，9、17防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，10.密封箱，12.密封墊，13.大氣側(cè)波紋管，14.壓蓋，15.大氣側(cè)靜環(huán)，16.大氣側(cè)靜環(huán)0環(huán)，18.節(jié)流環(huán)，19.定位環(huán)，20.集裝片，21.軸套密封墊，22.傳動(dòng)環(huán)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明作為煉油廠高溫蠟油泵軸端密封如圖1所示。介質(zhì)側(cè)靜環(huán)7端面上游泵送流體動(dòng)壓槽槽型如圖3所示，其作用是一方面將低溫封油泵送至密封端面，保證密封端面非接觸式運(yùn)轉(zhuǎn)；另一方面將少量封油泵送至介質(zhì)側(cè)，阻止介質(zhì)沿密封端面泄漏。其流體動(dòng)壓槽總體作用是阻止密封介質(zhì)泄漏，避免高溫蠟油進(jìn)入密封室內(nèi)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)主密封端面非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)。主密封端面摩擦、磨損及溫升低，所需沖洗油的消耗量不足接觸式波紋管密封的 1/10，運(yùn)行成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著；大氣側(cè)接觸式密封為副密封，主密封一旦失效，副密封立即發(fā)揮作用，避免高溫油泄漏到大氣側(cè)而出現(xiàn)災(zāi)難性事故。本發(fā)明所述密封應(yīng)用于煉油廠高溫蠟油泵軸端密封，不僅可以實(shí)現(xiàn)高溫蠟油無(wú)泄漏，而且封油消耗量低，徹底解決了原密封運(yùn)行費(fèi)用高、能耗大、密封可靠性、安全性差的問(wèn)題。同時(shí)，密封使用壽命可超過(guò)普通密封一倍以上，裝置運(yùn)行的可靠性提高。
權(quán)利要求1.一種高溫油泵用油膜潤(rùn)滑非接觸串聯(lián)式機(jī)械密封裝置，主要由軸套(2)、介質(zhì)側(cè)波紋管組件(5)、介質(zhì)側(cè)靜環(huán)(7)、密封箱(10)、大氣側(cè)波紋管組件(13)、大氣側(cè)靜環(huán)(15)、壓蓋(14)、節(jié)流環(huán)(18)、傳動(dòng)環(huán)(22)及輔助密封(4、8、12)組成，其特征是采用兩套單端面波紋管密封串聯(lián)式排列，介質(zhì)側(cè)密封為主密封，大氣側(cè)密封為副密封；主密封為非接觸式密封，副密封為接觸式密封；主密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)的端面開(kāi)設(shè)上游泵送流體動(dòng)壓槽；內(nèi)側(cè)輔助密封采用柔性石墨墊；密封采用集裝式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油泵用油膜潤(rùn)滑非接觸串聯(lián)式機(jī)械密封裝置，其特征是所述的流體動(dòng)壓槽型線(xiàn)為螺旋線(xiàn)、圓弧線(xiàn)或者直線(xiàn)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫油泵油膜潤(rùn)滑非接觸串聯(lián)式機(jī)械密封，主要由軸套2、介質(zhì)側(cè)波紋管組件5、介質(zhì)側(cè)靜環(huán)7、密封箱10、大氣側(cè)波紋管組件13、大氣側(cè)靜環(huán)15、壓蓋14、節(jié)流環(huán)18及輔助密封4、8等組成，其特征是采用兩套單端面波紋管密封串聯(lián)式排列，介質(zhì)側(cè)密封為主密封，大氣側(cè)密封為副密封；主密封為非接觸式密封，副密封為接觸式密封；主密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面開(kāi)設(shè)上游泵送流體動(dòng)壓槽；介質(zhì)側(cè)輔助密封采用柔性石墨墊，密封采用集裝式結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是密封安裝方便；密封封油消耗量不足普通單端面波紋管密封的1/10，并且省去了冷卻水，經(jīng)濟(jì)性高；密封性能好，安全性高。本發(fā)明適用各種流體機(jī)械密封，特別是輸送高溫介質(zhì)的離心泵、螺桿泵等。
文檔編號(hào)F04D29/08GK202251055SQ20112028098
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者王選盈, 祝清單, 郝木明, 郭崇斌 申請(qǐng)人:東營(yíng)海森密封技術(shù)有限責(zé)任公司