專(zhuān)利名稱：泵用波紋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
泵用波紋管技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于波紋管泵的、分隔泵室和工作室的泵用波紋管。
技術(shù)背景[0002]波紋管泵具有由波紋管將封閉空間劃分為泵室和工作室的結(jié)構(gòu)。并且，波紋管泵以通過(guò)相對(duì)于工作室導(dǎo)入和排出工作流體來(lái)使泵室壓縮和伸長(zhǎng)的方式工作。作為這樣的波紋管泵的例子，已知例如下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1和2公開(kāi)的波紋管泵。[0003]這些專(zhuān)利文獻(xiàn)1和2公開(kāi)的波紋管泵構(gòu)成為通過(guò)設(shè)計(jì)波紋管的形狀來(lái)抑制由例如與圖4中箭頭所示的工作壓力相伴的應(yīng)力集中引起的波紋管100變形的不良情況。這樣的波紋管的變形在超過(guò)波紋管的耐壓性能的極限或者波紋管溫度升高時(shí)發(fā)生。因此，通過(guò)如上所述地改變波紋管的形狀或者加厚波紋管的壁厚以提高耐壓性能，從而應(yīng)對(duì)上述不良情況。[0004]專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2001-193836號(hào)公報(bào)[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2001-193837號(hào)公報(bào)[0006]然而，如上所述地改變波紋管的形狀或者加厚波紋管的厚度來(lái)提高耐壓性能的話，會(huì)對(duì)波紋管自身的動(dòng)作產(chǎn)生制約或者增加工作阻力，從而影響到轉(zhuǎn)移流體的排出量。在這樣的情況下，為了消除對(duì)排出量的影響，更加需要使波紋管伸縮的力，使得工作效率降低了。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型正是鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)而作出的，其目的在于提供一種泵用波紋管，其溫度特性優(yōu)良，能夠在不降低工作效率的情況下提高耐壓性能。[0008]本實(shí)用新型涉及的第一方面的泵用波紋管為應(yīng)用于波紋管泵的泵用波紋管，該波紋管泵具備殼體部件，所述殼體部件在內(nèi)部形成沿著軸向的空間；有底圓筒狀的波紋管， 所述波紋管以能夠沿所述軸向伸縮的方式配置于所述空間內(nèi)，并將所述空間沿所述軸向分隔為泵室和工作室；吸入閥，所述吸入閥設(shè)于所述泵室的吸入側(cè)，并將轉(zhuǎn)移流體引導(dǎo)至所述泵室；以及排出閥，所述排出閥設(shè)于所述泵室的排出側(cè)，并將所述轉(zhuǎn)移流體從所述泵室排出，所述波紋管泵通過(guò)向所述工作室導(dǎo)入工作流體和將所述工作流體從所述工作室排出來(lái)使所述波紋管伸縮，由此轉(zhuǎn)移所述轉(zhuǎn)移流體，所述泵用波紋管的特征在于，該泵用波紋管具有如下結(jié)構(gòu)沿所述軸向交替地形成峰部和谷部，并且在所述軸向的預(yù)定位置一體地形成圓環(huán)狀的環(huán)部。[0009]本實(shí)用新型涉及的第二方面的泵用波紋管為應(yīng)用于波紋管泵的泵用波紋管，該波紋管泵具備泵頭(#、" ,κ, pump head)； 一對(duì)有底圓筒狀的波紋管，所述一對(duì)波紋管以彼此的開(kāi)口側(cè)相對(duì)的方式附設(shè)于該泵頭的兩側(cè)，并在內(nèi)部分別形成泵室，并且，所述波紋管分別能夠沿軸向伸縮；一對(duì)有底圓筒狀的泵缸，所述泵缸以將所述一對(duì)波紋管分別收納在內(nèi)部的方式相對(duì)于所述波紋管同軸地進(jìn)行配置，所述泵缸與所述一對(duì)波紋管之間形成工作室，所述泵缸以開(kāi)口部彼此相對(duì)的方式裝配于所述泵頭；一對(duì)泵軸，所述泵軸分別沿所述一對(duì)泵缸的中心軸氣密且滑動(dòng)自如地貫通所述泵缸的底部，所述泵軸的各一端分別連結(jié)于所述一對(duì)波紋管的各底部；連結(jié)軸，所述連結(jié)軸以沿所述軸向移動(dòng)自如的方式將所述一對(duì)泵軸的另一端彼此連結(jié)；以及閥單元，所述閥單元在所述泵室內(nèi)裝配于所述泵頭，從轉(zhuǎn)移流體的吸入口將所述轉(zhuǎn)移流體引導(dǎo)至所述泵室，并且，從所述泵室將所述轉(zhuǎn)移流體引導(dǎo)至轉(zhuǎn)移流體的排出口，所述波紋管泵通過(guò)向所述工作室導(dǎo)入工作流體和將所述工作流體從所述工作室排出來(lái)使所述一對(duì)波紋管伸縮，由此轉(zhuǎn)移所述轉(zhuǎn)移流體，所述泵用波紋管的特征在于，該泵用波紋管具有如下結(jié)構(gòu)沿所述軸向交替地形成峰部和谷部，并且在所述軸向的預(yù)定位置一體地形成圓環(huán)狀的環(huán)部。[0010]在優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式中，所述環(huán)部例如隔開(kāi)預(yù)定間隔地沿所述軸向形成有多個(gè)。[0011]此外，在其他實(shí)施方式中，所述泵用波紋管由例如氟樹(shù)脂形成。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供一種泵用波紋管，其溫度特性優(yōu)良，能夠不降低工作效率的情況下提高耐壓性能。


[0013]圖1是示出應(yīng)用了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式涉及的泵用波紋管的波紋管泵的結(jié)構(gòu)的剖視圖。[0014]圖2是示出該波紋管泵的泵用波紋管的另一個(gè)例子的圖。[0015]圖3是示出該波紋管泵的泵用波紋管的又一個(gè)例子的圖。[0016]圖4是示出現(xiàn)有的波紋管泵的波紋管的問(wèn)題點(diǎn)的圖。[0017]標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0018]1 泵頭；[0019]2a、2b 泵缸(cylinder)；[0020]3a,3b 波紋管；[0021]^、4b:軸固定板；[0022]5a、5b 泵室；[0023]6a、6b 工作室；[0024]7a、7b 軸；[0025]9a、9b 連結(jié)板；[0026]lla、llb:連結(jié)軸;[0027]12 環(huán)部；[0028]12a:峰部；[0029]12b 谷部；[0030]16:吸入口；[0031]17:排出口；[0032]18a、18b:吸入閥；[0033]19a、19b:排出閥;[0034]26 調(diào)節(jié)器；[0035]27:電磁閥。
具體實(shí)施方式
[0036]下面，參考附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型涉及的泵用波紋管的實(shí)施方式。[0037]圖1是示出應(yīng)用本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式涉及的泵用波紋管的波紋管泵的剖面圖以及其周邊機(jī)構(gòu)的圖。另外，作為應(yīng)用本實(shí)施方式涉及的泵用波紋管的波紋管泵，以往復(fù)運(yùn)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)的所謂雙筒式波紋管泵為例進(jìn)行說(shuō)明，然而也可以應(yīng)用于所謂單筒式的波紋管泵。[0038]波紋管泵如下地構(gòu)成。在配置于中央部的泵頭1的兩側(cè)，同軸配置殼體部件即有底圓筒狀的泵缸h、2b，并在它們的內(nèi)部形成一對(duì)空間。在這些空間內(nèi)分別同軸配置有底圓筒狀的波紋管3a、3b。[0039]波紋管3a、3b的開(kāi)口端固定于泵頭1，并且在底部固定有軸固定板^、4b。波紋管 3a、!3b例如由氟樹(shù)脂形成，其將泵缸加、213的內(nèi)部空間分隔為內(nèi)側(cè)的泵室5ajb和外側(cè)的工作室6a、m3。[0040]所述波紋管3a、!3b形成為具備沿軸向交替地形成的峰部1 和谷部12b、以及一體地形成于軸向的中間位置附近的圓環(huán)狀的環(huán)部12的結(jié)構(gòu)。波紋管3a、3b的峰部1 和谷部12b的數(shù)量構(gòu)成為使波紋管3a、!3b與沒(méi)有環(huán)部12的情況下的通常的波紋管形狀相同、壁厚相同且工作阻力相同。[0041]在軸固定板^、4b固定有同軸地延伸的軸7a、7b的一端。軸7a、7b的另一端分別隔著密封部件8氣密地貫通泵缸h、2b的底部中心并延伸至泵缸h、2b的外側(cè)。在所述軸 7a、7b的另一端，通過(guò)螺母10固定有連結(jié)板9a、9b。[0042]連結(jié)板9a、9b在泵缸h、2b的上下的位置通過(guò)連結(jié)軸IlaUlb連結(jié)。各連結(jié)軸 IlaUlb由螺栓15固定于連結(jié)板9a、9b。[0043]在泵頭1，在面向泵的側(cè)面的位置設(shè)有轉(zhuǎn)移流體的吸入口 16和排出口 17。并且， 在泵頭1，在從吸入口 16到泵室fe、5b的位置設(shè)有吸入閥18a、18b，在從泵室fe、5b到排出口 17的路徑上設(shè)有排出閥19a、19b。[0044]另一方面，來(lái)自未圖示的空氣壓縮機(jī)等工作流體源的工作流體，例如空氣，由調(diào)節(jié)器26分別限定為預(yù)定壓力并供給至電磁閥27。[0045]工作室6a為排氣狀態(tài)，工作室6b為空氣導(dǎo)入狀態(tài)，泵室fe處于膨脹工序，泵室恥處于收縮工序。此時(shí)，吸入閥18a和排出閥19b處于打開(kāi)狀態(tài)，而吸入閥18b和排出閥19a 處于關(guān)閉狀態(tài)，因此要轉(zhuǎn)移的液體被從吸入口 16導(dǎo)入泵室如，并從泵室恥經(jīng)由排出口 17 排出。[0046]波紋管3a、!3b沿軸向重復(fù)伸縮以實(shí)現(xiàn)如上所述的泵室fe、5b的膨脹和收縮的動(dòng)作。此時(shí)，即使為了轉(zhuǎn)移更多的轉(zhuǎn)移流體而提高轉(zhuǎn)移壓力、工作壓力、或者泵內(nèi)的溫度與動(dòng)作相伴地升高，由于具備環(huán)部12，因此即使壁厚不厚也能夠提高耐壓性，不會(huì)發(fā)生變形破損的情況。換言之，波紋管3a、3b與沒(méi)有環(huán)部12的波紋管相比，在設(shè)定為具有相同工作效率的情況下，其結(jié)構(gòu)能夠使耐壓性提高。[0047]因此，根據(jù)本實(shí)施方式涉及的泵用波紋管，與采用不具備環(huán)部12的波紋管的現(xiàn)有的產(chǎn)品相比，溫度特性優(yōu)良，且能夠在不降低工作效率的情況下提高耐壓性。另外，波紋管3a、3b可以如下所述地構(gòu)成。[0048]圖2是示出該波紋管泵的波紋管3a、3b的另一個(gè)例子的圖，圖3是示出波紋管泵的波紋管3a、3b的又一個(gè)例子的圖。如圖2和圖3所示，波紋管3a、3b除了峰部1 和谷部12b之外，例如還隔開(kāi)預(yù)定間隔地沿軸向形成有兩個(gè)或者三個(gè)環(huán)部12。這樣，采用具有多個(gè)環(huán)部12的波紋管3a、3b，也能夠與圖1所示的產(chǎn)品同樣地提高耐壓性。另外，環(huán)部12的間隔也可以不固定。[0049]實(shí)施例[0050]本申請(qǐng)人為了調(diào)查上述的波紋管3a、3b的特性，實(shí)施了如下的破壞試驗(yàn)和工作阻力試驗(yàn)。在這些試驗(yàn)中，波紋管的材質(zhì)為氟樹(shù)脂，并且全都設(shè)定為壁厚為2mm，峰部1 的數(shù)量為12。此外，將環(huán)部12的軸向厚度設(shè)定為10mm。將具有一個(gè)環(huán)部12的波紋管作為實(shí)施例1，將具有兩個(gè)環(huán)部12的波紋管作為實(shí)施例2，將具有三個(gè)環(huán)部12的波紋管作為實(shí)施例3，并且將沒(méi)有環(huán)部12的波紋管作為比較例。[0051]破壞試驗(yàn)如圖4所示是通過(guò)從波紋管的外側(cè)施加壓力來(lái)進(jìn)行，工作阻力試驗(yàn)是通過(guò)沿軸向以預(yù)定的載荷拉伸波紋管來(lái)進(jìn)行。將破壞試驗(yàn)的結(jié)果表示在下面的表1中，將工作阻力試驗(yàn)的結(jié)果表示在下面的表2中。另外，在破壞試驗(yàn)中，將波紋管的溫度(環(huán)境溫度)設(shè)定為180°C。[0052]表1[0053]
權(quán)利要求1.一種泵用波紋管，該泵用波紋管應(yīng)用于波紋管泵，該波紋管泵具備 殼體部件，所述殼體部件在內(nèi)部形成沿著軸向的空間；有底圓筒狀的波紋管，所述波紋管以能夠沿所述軸向伸縮的方式配置于所述空間內(nèi)， 并將所述空間沿所述軸向分隔為泵室和工作室；吸入閥，所述吸入閥設(shè)于所述泵室的吸入側(cè)，并將轉(zhuǎn)移流體引導(dǎo)至所述泵室；以及排出閥，所述排出閥設(shè)于所述泵室的排出側(cè)，并將所述轉(zhuǎn)移流體從所述泵室排出， 所述波紋管泵通過(guò)向所述工作室導(dǎo)入工作流體和將所述工作流體從所述工作室排出來(lái)使所述波紋管伸縮，由此轉(zhuǎn)移所述轉(zhuǎn)移流體， 所述泵用波紋管的特征在于，該泵用波紋管具有如下結(jié)構(gòu)沿所述軸向交替地形成峰部和谷部，并且在所述軸向的預(yù)定位置一體地形成圓環(huán)狀的環(huán)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用波紋管，其特征在于， 所述環(huán)部隔開(kāi)預(yù)定間隔地沿所述軸向形成有多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵用波紋管，其特征在于， 所述泵用波紋管由氟樹(shù)脂形成。
4.一種泵用波紋管，該泵用波紋管應(yīng)用于波紋管泵，該波紋管泵具備 泵頭；一對(duì)有底圓筒狀的波紋管，所述一對(duì)波紋管以彼此的開(kāi)口側(cè)相對(duì)的方式附設(shè)于該泵頭的兩側(cè)，并在內(nèi)部分別形成泵室，并且，所述波紋管分別能夠沿軸向伸縮；一對(duì)有底圓筒狀的泵缸，所述泵缸以將所述一對(duì)波紋管分別收納在內(nèi)部的方式相對(duì)于所述波紋管同軸地進(jìn)行配置，所述泵缸與所述一對(duì)波紋管之間形成工作室，所述泵缸以開(kāi)口部彼此相對(duì)的方式裝配于所述泵頭；一對(duì)泵軸，所述泵軸分別沿所述一對(duì)泵缸的中心軸氣密且滑動(dòng)自如地貫通所述泵缸的底部，所述泵軸的各一端分別連結(jié)于所述一對(duì)波紋管的各底部；連結(jié)軸，所述連結(jié)軸以沿所述軸向移動(dòng)自如的方式將所述一對(duì)泵軸的另一端彼此連結(jié)；以及閥單元，所述閥單元在所述泵室內(nèi)裝配于所述泵頭，從轉(zhuǎn)移流體的吸入口將所述轉(zhuǎn)移流體引導(dǎo)至所述泵室，并且，從所述泵室將所述轉(zhuǎn)移流體引導(dǎo)至轉(zhuǎn)移流體的排出口，所述波紋管泵通過(guò)向所述工作室導(dǎo)入工作流體和將所述工作流體從所述工作室排出來(lái)使所述一對(duì)波紋管伸縮，由此轉(zhuǎn)移所述轉(zhuǎn)移流體， 所述泵用波紋管的特征在于，該泵用波紋管具有如下結(jié)構(gòu)沿所述軸向交替地形成峰部和谷部，并且在所述軸向的預(yù)定位置一體地形成圓環(huán)狀的環(huán)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵用波紋管，其特征在于， 所述環(huán)部隔開(kāi)預(yù)定間隔地沿所述軸向形成有多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的泵用波紋管，其特征在于， 所述泵用波紋管由氟樹(shù)脂形成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種泵用波紋管，其溫度特性優(yōu)良，并且在不降低工作效率的情況下使耐壓性能提高。波紋管泵具備在內(nèi)部形成沿著軸向的空間的殼體部件、以能夠沿軸向伸縮的方式配置于空間內(nèi)并且將空間沿軸向分隔為泵室和工作室的有底圓筒狀的波紋管、設(shè)于泵室的吸入側(cè)并將轉(zhuǎn)移流體引導(dǎo)至泵室的吸入閥、以及設(shè)于泵室的排出側(cè)并且將轉(zhuǎn)移流體從泵室排出的排出閥，該波紋管泵通過(guò)向工作室導(dǎo)入工作流體和將工作流體從工作室排出來(lái)使波紋管伸縮，該波紋管泵所應(yīng)用的泵用波紋管具有如下結(jié)構(gòu)沿軸向交替地形成峰部和谷部，并且在軸向的預(yù)定位置一體地形成圓環(huán)狀的環(huán)部。
文檔編號(hào)F04B45/02GK202300954SQ20112035668
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者吉田篤史, 巖渕恭平, 田邊裕之, 鬼塚敏樹(shù) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社易威奇