專利名稱：雙級增焓壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙級增焓壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
我國的能源資源極為有限，生態(tài)環(huán)境污染和破壞日益嚴(yán)重，節(jié)能和生態(tài)環(huán)保已經(jīng)成為我國日益嚴(yán)重的問題，近年來，國家也出臺了一系列的激勵政策，在這種大的環(huán)境背景下，空調(diào)器節(jié)能技術(shù)也得到越來越廣泛的重視，壓縮機(jī)作為空調(diào)器的一個重要部件，其結(jié)構(gòu)對于空調(diào)器的節(jié)能起到非常關(guān)鍵的作用，對于現(xiàn)有的雙級增焓壓縮機(jī)而言，在超低溫環(huán)境下，換熱工質(zhì)仍需要在低壓缸及高壓缸中進(jìn)行加壓循環(huán)，導(dǎo)致現(xiàn)有的雙級增焓壓縮機(jī)能效較低，有待進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙級增焓壓縮機(jī)，本實用新型可以有效的提高壓縮機(jī)的的熱效，降低能耗。其技術(shù)方案如下。一種雙級增焓壓縮機(jī)，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有曲軸、低壓缸及高壓缸，在曲軸上設(shè)有低壓偏心部及高壓偏心部，低壓偏心部、高壓偏心部分別與低壓缸、高壓缸配合；在高壓缸上設(shè)有高壓口，在低壓缸上設(shè)有低壓口，低壓口與氣液分離器相通；在低壓缸上還設(shè)有旁通口，該旁通口通過旁通管與所述氣液分離器相通。下面對本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明。所述氣液分離器包括有進(jìn)口及出口，氣液分離器的出口與所述低壓口相通，所述旁通管與氣液分離器的進(jìn)口相通。在旁通管上設(shè)有控制閥。所述控制閥為電磁閥。在所述低壓缸的下方設(shè)有下法蘭，在下法蘭上設(shè)有膨脹消音腔及增焓口，在高壓缸與低壓缸之間設(shè)有隔板，所述增焓口通過所述膨脹消音腔、隔板后與所述高壓缸相通。所述旁通口的直徑為2毫米至9毫米。優(yōu)選的，所述旁通口的直徑為6. 5毫米。所述低壓口、旁通口兩者相對于所述低壓缸的中心成5度至180度夾角。優(yōu)選的，所述夾角為120度。下面對本實用新型的優(yōu)點或原理進(jìn)行說明1、在制熱工況下，旁通管上的控制閥關(guān)閉，換熱工質(zhì)進(jìn)入氣液分離器，并從氣液分離器進(jìn)入壓縮機(jī)低壓口，再在低壓缸中第一次加壓，再進(jìn)入高氣缸進(jìn)行第二次加壓后，高壓的換熱工質(zhì)經(jīng)壓縮機(jī)高壓口排出，此時從壓縮機(jī)高壓口所排出的換熱工質(zhì)的量最多；在制冷模式下，可以打開旁通管上的控制閥，使低壓缸中的換熱工質(zhì)不經(jīng)壓縮機(jī)加壓而通過旁通管再次進(jìn)入氣液分離器，提高了壓縮機(jī)的能效；
3[0017]2、在壓縮機(jī)工作過程中，還可以通過增焓口對壓縮機(jī)進(jìn)行增焓補(bǔ)氣，從而提高換熱工質(zhì)在系統(tǒng)中的流量，以提高了壓縮機(jī)的性能；3、旁通口的直徑為2毫米至9毫米，進(jìn)一步結(jié)合控制閥的開度，對通過旁通管的換熱工質(zhì)的量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使壓縮機(jī)在最佳工況運行；4、由于低壓缸內(nèi)的換熱工質(zhì)在低壓偏心部的作用下進(jìn)行加壓，低壓偏心部在旋轉(zhuǎn)過程中依次也旁通口、低壓口接觸，所以，低壓口、旁通口兩者相對于所述低壓缸的中心的夾角非常重要，其夾角采用5度至180度，可以有效的滿足要求，優(yōu)選的，該夾角選用120度。

圖1是本實用新型實施例所述壓縮機(jī)在空調(diào)系統(tǒng)中的運用示意圖；圖2是壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是低壓口與旁通口之間的夾角示意圖；圖5是壓縮機(jī)的剖視圖；附圖標(biāo)記說明1、壓縮機(jī)，2、蒸發(fā)器，3、冷凝器，4、閃蒸器，5、殼體，6、曲軸，7、低壓缸，8、高壓缸， 9、低壓偏心部，10、低壓口，11、氣液分離器，12、旁通口，13、旁通管，14、控制閥，15、下法蘭， 16、增焓口。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖2至圖5所示，為本實施例所述壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，其在空調(diào)器中使用實例見圖 1所示，該空調(diào)器包括蒸發(fā)器2、冷凝器3、雙轉(zhuǎn)子型壓縮機(jī)1、閃蒸器4及節(jié)流元件(圖中未示出)，蒸發(fā)器2、冷凝器3、雙轉(zhuǎn)子型壓縮機(jī)1及節(jié)流元件通過連接管連接而形成換熱工質(zhì)循環(huán)回路。其中，雙級增焓壓縮機(jī)1包括殼體5，在殼體5內(nèi)設(shè)有曲軸6、低壓缸7及高壓缸8， 在曲軸6上設(shè)有低壓偏心部9及高壓偏心部，低壓偏心部9、高壓偏心部分別與低壓缸7、高壓缸8配合；在高壓缸8上設(shè)有高壓口，在低壓缸7上設(shè)有低壓口 10，低壓口 10與氣液分離器11相通；在低壓缸7上還設(shè)有旁通口 12，該旁通口 12通過旁通管13與所述氣液分離器11相通，在旁通管13上設(shè)有控制閥14。所述氣液分離器11包括有進(jìn)口及出口，氣液分離器11的出口與所述低壓口 10相通，所述旁通管13與氣液分離器11的進(jìn)口相通。所述控制閥14為電磁閥。在所述低壓缸 7的下方設(shè)有下法蘭15，在下法蘭15上設(shè)有膨脹消音腔及增焓口 16，在高壓缸8與低壓缸 7之間設(shè)有隔板，所述增焓口 16通過所述膨脹消音腔、隔板后與所述高壓缸8相通。所述旁通口 12的直徑為6. 5毫米。所述低壓口 10、旁通口 12兩者相對于所述低壓缸7的中心成 120度夾角。本實施例具有如下優(yōu)點1、在制熱工況下，旁通管13上的控制閥14關(guān)閉，換熱工質(zhì)進(jìn)入氣液分離器11，并從氣液分離器11進(jìn)入壓縮機(jī)1低壓口 10，再在低壓缸7中第一次加壓，再進(jìn)入高氣缸進(jìn)行第二次加壓后，高壓的換熱工質(zhì)經(jīng)壓縮機(jī)1高壓口排出，此時從壓縮機(jī)1高壓口所排出的換熱工質(zhì)的量最多；在制冷模式下，可以打開旁通管13上的控制閥14，使低壓缸7中的換熱工質(zhì)不經(jīng)壓縮機(jī)1加壓而通過旁通管13再次進(jìn)入氣液分離器11，提高了壓縮機(jī)1的能效；2、在壓縮機(jī)1工作過程中，還可以通過增焓口 16對壓縮機(jī)1進(jìn)行增焓補(bǔ)氣，即閃蒸器4內(nèi)的換熱工質(zhì)經(jīng)增焓管進(jìn)入增焓口 16，從而提高換熱工質(zhì)在系統(tǒng)中的流量，以提高了壓縮機(jī)1的性能；3、旁通口 12的直徑為2毫米至9毫米，進(jìn)一步結(jié)合控制閥14的開度，對通過旁通管13的換熱工質(zhì)的量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使壓縮機(jī)1在最佳工況運行；4、由于低壓缸7內(nèi)的換熱工質(zhì)在低壓偏心部9的作用下進(jìn)行加壓，低壓偏心部9 在旋轉(zhuǎn)過程中依次也旁通口 12、低壓口 10接觸，所以，低壓口 10、旁通口 12兩者相對于所述低壓缸7的中心的夾角非常重要，本實施例中，其夾角采用120度。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護(hù)范圍；在不違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙級增焓壓縮機(jī)，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有曲軸、低壓缸及高壓缸，在曲軸上設(shè)有低壓偏心部及高壓偏心部，低壓偏心部、高壓偏心部分別與低壓缸、高壓缸配合；在高壓缸上設(shè)有高壓口，在低壓缸上設(shè)有低壓口，低壓口與氣液分離器相通；其特征在于，在低壓缸上還設(shè)有旁通口，該旁通口通過旁通管與所述氣液分離器相通。
2.如權(quán)利要求1所述雙級增焓壓縮機(jī)，其特征在于，所述氣液分離器包括有進(jìn)口及出口，氣液分離器的出口與所述低壓口相通，所述旁通管與氣液分離器的進(jìn)口相通。
3.如權(quán)利要求1所述雙級增焓壓縮機(jī)，其特征在于，在旁通管上設(shè)有控制閥。
4.如權(quán)利要求3所述雙級增焓壓縮機(jī)，其特征在于，所述控制閥為電磁閥。
5.如權(quán)利要求1所述雙級增焓壓縮機(jī)，其特征在于，在所述低壓缸的下方設(shè)有下法蘭， 在下法蘭上設(shè)有膨脹消音腔及增焓口，在高壓缸與低壓缸之間設(shè)有隔板，所述增焓口通過所述膨脹消音腔、隔板后與所述高壓缸相通。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述雙級增焓壓縮機(jī)，其特征在于，所述旁通口的直徑為 2毫米至9毫米。
7.如權(quán)利要求6所述雙級增焓壓縮機(jī)，其特征在于，所述旁通口的直徑為6.5毫米。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項所述雙級增焓壓縮機(jī)，其特征在于，所述低壓口、旁通口兩者相對于所述低壓缸的中心成5度至180度夾角。
9.如權(quán)利要求8所述雙級增焓壓縮機(jī)，其特征在于，所述夾角為120度。
專利摘要本實用新型公開了一種雙級增焓壓縮機(jī)，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有曲軸、低壓缸及高壓缸，在曲軸上設(shè)有低壓偏心部及高壓偏心部，低壓偏心部、高壓偏心部分別與低壓缸、高壓缸配合；在高壓缸上設(shè)有高壓口，在低壓缸上設(shè)有低壓口，低壓口與氣液分離器相通；在低壓缸上還設(shè)有旁通口，該旁通口通過旁通管與所述氣液分離器相通，在旁通管上設(shè)有控制閥。本實用新型可以有效的提高壓縮機(jī)的熱效，降低能耗。
文檔編號F04C29/02GK202228360SQ20112036330
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者鄒鵬 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司