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砼活塞、混凝土泵送設(shè)備及其泵送機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5432208閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):砼活塞、混凝土泵送設(shè)備及其泵送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種砼活塞。此外,本實(shí)用新型還涉及一種包括上述砼活塞的泵送機(jī)構(gòu),及包括上述泵送機(jī)構(gòu)的混凝土泵送設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,建設(shè)項(xiàng)目的不斷增多,市場(chǎng)對(duì)于混凝土設(shè)備的需求也日益增大。在混凝土泵送設(shè)備在泵送的過(guò)程中,通過(guò)砼活塞在輸送缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將混凝土壓入輸送管道內(nèi),實(shí)現(xiàn)混凝土的泵送。請(qǐng)參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示,現(xiàn)有技術(shù)中的砼活塞包括連接桿1和活塞頭2,二者通過(guò)連接螺栓3 連接,其中,活塞頭2包括導(dǎo)向環(huán)21、活塞體22、砼密封體23和套筒式壓板M,連接桿1的一端與套筒式壓板M通過(guò)連接螺栓3連接,另一端與活塞桿4連接。工作過(guò)程中,活塞桿4發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)連接桿1以及與其固定連接的活塞頭2 在混凝土輸送泵的輸送缸內(nèi)對(duì)吸入或者壓送混凝土完成混凝土輸送泵的混凝土壓送工作。然而,在實(shí)際泵送過(guò)程中,活塞頭2和輸送缸之間很難保持完全同軸,從而使得砼活塞在輸送缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中很容易受到徑向作用力的作用,引起砼活塞的偏磨, 導(dǎo)致混凝土輸送泵的活塞頭和輸送缸的磨損,影響其泵送性能,還會(huì)導(dǎo)致混凝土輸送泵的無(wú)故障工作時(shí)間較短,使得混凝土輸送泵的運(yùn)作成本較高。為解決上述問(wèn)題,專(zhuān)利CN200920312334. 7提供了一種球窩關(guān)節(jié)式砼活塞及包含該砼活塞的混凝土泵送設(shè)備,請(qǐng)參考圖2,圖2為前述專(zhuān)利所提供的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示,砼活塞包括連接桿1和活塞頭2,連接桿1的兩端分別與活塞頭2和活塞桿4連接,活塞頭2包括導(dǎo)向環(huán)21、活塞體22、砼密封體23、套筒式壓板對(duì)、壓板沈和連接板25,連接板25上開(kāi)設(shè)有球窩27,連接桿1與活塞頭2連接的一端設(shè)置有半球頭11, 半球頭11與球窩27相互配合并且設(shè)置于球窩27內(nèi),連接桿1上還設(shè)置有球面凸起12 ;連接桿1和活塞頭2通過(guò)連接螺栓3連接,具體為,半球頭11位于球窩27內(nèi),連接螺栓依次連接壓板26、連接板25和套筒式壓板對(duì),球面凸起12的凸起面與連接板25的端面相互對(duì)應(yīng),壓板沈和套筒式壓板M將導(dǎo)向環(huán)21、活塞體22和砼密封體23夾持固定。從而,在進(jìn)行混凝土的泵送過(guò)程中,活塞頭2可以根據(jù)受力情況自動(dòng)調(diào)整,從而保證活塞頭2與輸送缸的同軸度,改善活塞頭2的受力情況,減小活塞頭2的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。然而,上述砼活塞在組裝時(shí),需要首先將半球頭11放置于球窩27內(nèi),并利用壓板 26將半球頭11限制于球窩27內(nèi),然后依靠外力將活塞頭2的套筒式壓板M、連接板25和壓板沈三者的連接孔維持對(duì)中的狀態(tài),然后利用連接螺栓3連接??梢钥闯?,由于活塞頭2的體積較大,重量也較大,因此在維持安裝過(guò)程中,需要耗費(fèi)較大的人力,并且使得安裝過(guò)程非常的不方便,也存在較大的安全隱患。[0013]因此,如何在保證活塞頭與輸送缸的同軸,降低磨損量的基礎(chǔ)上,提高安裝的方便性和安全性,就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種砼活塞,該砼活塞不僅能夠保證泵送過(guò)程中活塞頭和輸送缸的同軸度,而且可以提高安裝過(guò)程中的方便性和安全性。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述砼活塞的泵送機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型還提供一種包括上述泵送機(jī)構(gòu)的混凝土泵送設(shè)備。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種砼活塞,包括活塞桿和活塞頭,還包括萬(wàn)向節(jié),所述萬(wàn)向節(jié)包括可旋轉(zhuǎn)地連接的主體和銷(xiāo)軸,所述主體的兩端與所述活塞頭可旋轉(zhuǎn)連接,所述主體的中部和所述活塞桿的端部均開(kāi)設(shè)有與所述銷(xiāo)軸相配合的連接孔,所述銷(xiāo)軸穿過(guò)所述連接孔,并通過(guò)設(shè)置于銷(xiāo)軸端部的固定銷(xiāo)孔內(nèi)的固定銷(xiāo)限制所述銷(xiāo)軸的位置。優(yōu)選地,還包括與所述活塞頭的連接板連接的連接塊,所述連接塊開(kāi)設(shè)有容納所述主體的圓柱孔,所述圓柱孔的軸線平行于所述主體的軸線。優(yōu)選地,所述連接塊的截面為圓弧形,其圓心與所述活塞頭的圓心重合。優(yōu)選地,所述連接塊上開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的軸線平行于所述砼活塞的軸線。優(yōu)選地,所述固定銷(xiāo)為開(kāi)口銷(xiāo)。優(yōu)選地,還包括安裝器,所述安裝器包括連接桿和可選擇地固定于活塞桿的基體, 所述連接桿和所述基體固定連接,所述活塞頭開(kāi)設(shè)有與所述連接桿相配合的安裝孔,所述基體的下表面與所述活塞桿的外周相配合。優(yōu)選地,所述基體包括通電開(kāi)關(guān)和電磁鐵。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型還提供一種泵送機(jī)構(gòu),包括主油缸和輸送缸,在輸送缸內(nèi)設(shè)置有砼活塞,所述砼活塞為上述任一項(xiàng)所述的砼活塞。本實(shí)用新型還提供一種混凝土泵送設(shè)備,包括混凝土泵送機(jī)構(gòu),所述泵送機(jī)構(gòu)為上述的泵送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的砼活塞,包括活塞桿和活塞頭,還包括萬(wàn)向節(jié),萬(wàn)向節(jié)包括主體和銷(xiāo)軸,主體的兩端與活塞頭可旋轉(zhuǎn)連接,主體的中部和活塞桿的端部均開(kāi)設(shè)有與銷(xiāo)軸相配合的連接孔,銷(xiāo)軸穿過(guò)連接孔,并通過(guò)設(shè)置于銷(xiāo)軸端部的固定銷(xiāo)孔內(nèi)的固定銷(xiāo)限制銷(xiāo)軸的位置。這樣,在進(jìn)行安裝時(shí),首先將萬(wàn)向節(jié)的主體的兩端與活塞頭連接,然后利用外力將活塞頭穩(wěn)定在與活塞桿相配合的位置,以方便銷(xiāo)軸穿過(guò)活塞桿端部的連接孔和主體中部的連接孔,最后將固定銷(xiāo)穿過(guò)銷(xiāo)軸端部的固定銷(xiāo)孔即可。可以看出本實(shí)用新型所提供的砼活塞,在安裝過(guò)程中,僅需要在將銷(xiāo)軸穿過(guò)活塞桿端部的連接孔和主體中部的連接孔時(shí)用外力維持,一旦銷(xiāo)軸穿過(guò)上述連接孔就可以將活塞頭放開(kāi),并且只需要將固定銷(xiāo)穿過(guò)銷(xiāo)軸的端部的固定銷(xiāo)孔,就可以達(dá)到限定活塞頭與活塞桿的相對(duì)位置的目的,組裝過(guò)程非常的方便,大大提高了連接時(shí)的方便性和安全性;并且,在砼活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于萬(wàn)向節(jié)的主體與活塞頭可旋轉(zhuǎn)地連接,銷(xiāo)軸與主體之間也是可旋轉(zhuǎn)地連接,從而活塞頭可以相對(duì)于活塞桿自動(dòng)地調(diào)整,保證活塞頭與輸送缸的同軸度,減少其磨損量,延長(zhǎng)砼活塞的使用壽命ο[0025]本實(shí)用新型所提供的混凝土泵送設(shè)備的有益效果與上述砼活塞的有益效果相同, 這里不再贅述。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為專(zhuān)利CN200920312334. 7所提供的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3所示的砼活塞的剖視圖;圖5為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的萬(wàn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5所示萬(wàn)向節(jié)的側(cè)視圖;圖7為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖8所示活塞桿的剖視圖;圖10為本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為圖10所示砼活塞的主視圖;圖12為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的安裝器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為圖12所示砼活塞的主視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種砼活塞,該砼活塞不僅能夠保證泵送過(guò)程中活塞頭和輸送缸的同軸度,而且可以提高安裝過(guò)程中的方便性和安全性。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述砼活塞的泵送機(jī)構(gòu),及包括上述泵送機(jī)構(gòu)的混凝土泵送設(shè)備。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖3至圖6,圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3所示的砼活塞的剖視圖;圖5為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的萬(wàn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5所示萬(wàn)向節(jié)的側(cè)視圖。如圖中所示,在一種具體實(shí)施方式
中,本實(shí)用新型所提供的砼活塞,包括活塞桿33 和活塞頭31,二者通過(guò)萬(wàn)向節(jié)32連接,其中,萬(wàn)向節(jié)32包括主體321和銷(xiāo)軸322,主體321 的兩端與活塞頭31可旋轉(zhuǎn)連接,主體321的中部和活塞桿33的端部均開(kāi)設(shè)有與銷(xiāo)軸322 相配合的連接孔,銷(xiāo)軸322穿過(guò)連接孔,并通過(guò)設(shè)置于銷(xiāo)軸322端部的固定銷(xiāo)孔3221內(nèi)的固定銷(xiāo)323限制銷(xiāo)軸322的位置。為了減少運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的附加作用力,可使主體321的軸線垂直于活塞頭31的軸線;還可以設(shè)置主體321的軸線垂直并相交于活塞頭31的軸線。具體地,上述萬(wàn)向節(jié)32可以為十字萬(wàn)向節(jié),活塞頭31具體可以包括導(dǎo)向環(huán)311、活塞體312、砼密封體313、套筒式壓板314和連接板315,其中,導(dǎo)向環(huán)211、活塞體312和砼密封體313位于套筒式壓板314和連接板315之間,套筒式壓板314和連接板315通過(guò)連接螺栓連接,并將位于二者之間的各部件夾緊;為了提高連接的方便性,上述固定銷(xiāo)232可以為開(kāi)口銷(xiāo)。[0045]另一方面,請(qǐng)參考圖8和圖9,圖8為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖8所示活塞桿的剖視圖。為了保證活塞頭31所受的往復(fù)作用力沿著活塞頭31的軸線的方向,防止活塞桿 33的合力作用點(diǎn)與上述軸線不重合,可以在活塞桿33的端部設(shè)置兩個(gè)連接耳331,連接孔 332開(kāi)設(shè)于連接耳331上,并且連接完成后,主體321的中部位于兩個(gè)連接耳331之間。這樣,在進(jìn)行安裝時(shí),首先將萬(wàn)向節(jié)32的主體321的兩端與活塞頭31連接,然后利用外力將活塞頭31穩(wěn)定在與活塞桿33相配合的位置,使得主體321的連接孔與活塞桿 33的連接孔對(duì)中,以方便銷(xiāo)軸322穿過(guò)活塞桿33端部的連接孔和主體321中部的連接孔, 最后將固定銷(xiāo)323穿過(guò)銷(xiāo)軸322端部的固定銷(xiāo)孔3221即可??梢钥闯霰緦?shí)用新型所提供的砼活塞,在安裝過(guò)程中,僅需要在將銷(xiāo)軸322穿過(guò)活塞桿33端部的連接孔332和主體321中部的連接孔時(shí)用外力維持,一旦銷(xiāo)軸322穿過(guò)上述連接孔就可以將活塞頭31放開(kāi),并且只需要將固定銷(xiāo)323穿過(guò)銷(xiāo)軸322的端部的固定銷(xiāo)孔3221,就可以達(dá)到限定活塞頭31與活塞桿33的相對(duì)位置的目的,組裝過(guò)程非常的方便, 大大提高了連接時(shí)的方便性和安全性;并且,在砼活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于萬(wàn)向節(jié)32 的主體321與活塞頭31可旋轉(zhuǎn)地連接,并且銷(xiāo)軸322與主體321可旋轉(zhuǎn)地連接,從而活塞頭32可以相對(duì)于活塞桿33自動(dòng)地調(diào)整,保證活塞頭31與輸送缸的同軸度,減少其磨損量, 延長(zhǎng)砼活塞的使用壽命。請(qǐng)參考圖7,圖7為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)然,為了方便活塞頭31與萬(wàn)向節(jié)32的主體321連接,本實(shí)用新型所提供的砼活塞還可以包括與活塞頭31的連接板315連接的連接塊34,連接塊34開(kāi)設(shè)有容納主體321 的圓柱孔341,圓柱孔341的軸線垂直于活塞頭31的軸線,當(dāng)然,由于需要固定主體321的兩端,因此,連接塊34的數(shù)目毫無(wú)疑問(wèn)地至少為兩個(gè),且分別設(shè)置于活塞頭31的兩側(cè),兩連接塊34的圓柱孔的341的軸線的連線與活塞頭31的軸線垂直相交。從而,在安裝的過(guò)程中,首先將主體321的兩端設(shè)置于連接塊34的圓柱孔341的內(nèi)部,然后將連接塊移動(dòng)至與活塞頭31的連接板315相對(duì)應(yīng)的位置,然后利用連接件將連接塊34和連接板315連接即可。為了方便連接塊34與連接板315的連接,同時(shí)避免可以將連接塊34的截面設(shè)置為圓弧形,并且其圓心與活塞頭31的圓心重合,這樣,連接塊34的形狀與連接板315相配合,可以很簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)二者的連接。當(dāng)然,為了進(jìn)一步提高連接塊34和連接板315連接的方便性,可以在連接塊34上開(kāi)設(shè)有通孔342,通孔342的軸線平行于活塞頭31的軸線。具體地,上述通孔342可以為螺紋孔,從而可以通過(guò)連接螺栓很方便地實(shí)現(xiàn)連接塊34和連接板315的連接。當(dāng)然,連接塊34和連接板315的連接也可以通過(guò)其他方式實(shí)現(xiàn),比如焊接等,只要能夠?qū)崿F(xiàn)功能要求都是可以的。進(jìn)一步地,請(qǐng)參考圖10至圖13,圖10為本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為圖10所示砼活塞的主視圖;圖12為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的砼活塞的安裝器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為圖12所示砼活塞的主視圖。[0057]如圖中所示,在另一種具體實(shí)施方式
中,本實(shí)用新型所公開(kāi)的砼活塞還包括安裝器35,安裝器35包括連接桿351和可選擇地固定于活塞桿的基體,連接桿351和基體固定連接,活塞頭31開(kāi)設(shè)有與連接桿351相配合的安裝孔,基體的下表面與活塞桿32的外周相配合。根據(jù)上述描述,為了使活塞頭31相對(duì)于活塞桿33的軸線位置能夠根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)整,以滿(mǎn)足活塞頭31與活塞缸的同軸度要求,本實(shí)用新型所提供的砼活塞的活塞頭31和活塞桿33通過(guò)萬(wàn)向節(jié)32進(jìn)行連接,然而,在將砼活塞組裝完成裝入活塞缸中時(shí),在重力作用下,活塞頭31會(huì)繞著萬(wàn)向節(jié)旋轉(zhuǎn),需要在外力的作用下保持其軸線與活塞桿33的軸線重合,安裝器35的設(shè)置,使得活塞頭31通過(guò)其安裝孔與連接桿351連接,活塞桿33通過(guò)其桿體的外周與基體固定,并且連接桿351與基體固定,從而可以固定活塞桿33和活塞頭31的相對(duì)位置,很方便地將活塞頭33安裝于活塞缸中,在安裝完成以后,再將基體與活塞桿33 斷開(kāi)連接,使安裝器35沿著活塞桿33移動(dòng),從而連接桿351退出活塞頭31的安裝孔,接觸對(duì)活塞頭31的限制。當(dāng)然,為了方便活塞桿33與基體的連接和斷開(kāi),基體具體可以包括通電開(kāi)關(guān)352 和電磁鐵353,從而當(dāng)通電開(kāi)關(guān)352導(dǎo)通時(shí),電磁鐵353帶電,具有磁性,吸附于活塞桿33 上,實(shí)現(xiàn)基體與活塞桿33的連接,當(dāng)需要基體與活塞桿33斷開(kāi)連接時(shí),只需要將導(dǎo)電開(kāi)關(guān)斷開(kāi),使電磁鐵353斷電,失去磁性即可。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型還提供一種泵送機(jī)構(gòu),包括主油缸和輸送缸,在輸送缸內(nèi)設(shè)置有砼活塞,砼活塞為以上所述的砼活塞,該砼活塞其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù),本文不再贅述。本實(shí)用新型還提供一種混凝土泵送設(shè)備,包括混凝土泵送機(jī)構(gòu),所述泵送機(jī)構(gòu)為上述的泵送機(jī)構(gòu)。具體地,上述混凝土泵送設(shè)備可以為混凝土泵車(chē)。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的混凝土泵送設(shè)備及其砼活塞進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種砼活塞,包括活塞桿和活塞頭,其特征在于,還包括萬(wàn)向節(jié),所述萬(wàn)向節(jié)包括可旋轉(zhuǎn)地連接的主體和銷(xiāo)軸,所述主體的兩端與所述活塞頭可旋轉(zhuǎn)連接,所述主體的中部和所述活塞桿的端部均開(kāi)設(shè)有與所述銷(xiāo)軸相配合的連接孔,所述銷(xiāo)軸穿過(guò)所述連接孔,并通過(guò)設(shè)置于銷(xiāo)軸端部的固定銷(xiāo)孔內(nèi)的固定銷(xiāo)限制所述銷(xiāo)軸的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼活塞,其特征在于,還包括與所述活塞頭的連接板連接的連接塊,所述連接塊開(kāi)設(shè)有容納所述主體的圓柱孔,所述圓柱孔的軸線平行于所述主體的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砼活塞,其特征在于,所述連接塊的截面為圓弧形,其圓心與所述活塞頭的圓心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砼活塞,其特征在于,所述連接塊上開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的軸線平行于所述活塞頭的軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的砼活塞,其特征在于,所述固定銷(xiāo)為開(kāi)口銷(xiāo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的砼活塞,其特征在于,還包括安裝器,所述安裝器包括連接桿和可選擇地固定于所述活塞桿的基體,所述連接桿和所述基體固定連接,所述活塞頭開(kāi)設(shè)有與所述連接桿相配合的安裝孔,所述基體的下表面與所述活塞桿的外周相配
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砼活塞,其特征在于,所述基體包括通電開(kāi)關(guān)和電磁鐵。
8.一種泵送機(jī)構(gòu),包括主油缸和輸送缸,在輸送缸內(nèi)設(shè)置有砼活塞,其特征在于,所述砼活塞為權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的砼活塞。
9.一種混凝土泵送設(shè)備,包括混凝土泵送機(jī)構(gòu),其特征在于,所述泵送機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求 8所述的泵送機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砼活塞,包括活塞桿和活塞頭,還包括萬(wàn)向節(jié),所述萬(wàn)向節(jié)包括主體和銷(xiāo)軸,所述主體的兩端與所述活塞頭可旋轉(zhuǎn)連接,所述主體的中部和所述活塞桿的端部均開(kāi)設(shè)有與所述銷(xiāo)軸相配合的連接孔,所述銷(xiāo)軸穿過(guò)所述連接孔,并通過(guò)設(shè)置于銷(xiāo)軸端部的固定銷(xiāo)孔內(nèi)的固定銷(xiāo)限制所述銷(xiāo)軸的位置。本實(shí)用新型所公開(kāi)的砼活塞不僅能夠保證泵送過(guò)程中活塞頭和輸送缸的同軸度,而且可以提高安裝過(guò)程中的方便性和安全性。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括上述砼活塞的泵送機(jī)構(gòu),及包括上述泵送機(jī)構(gòu)的混凝土泵送設(shè)備。
文檔編號(hào)F04B15/02GK202250806SQ201120392508
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉云, 張小軍, 董旭輝 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司
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