專利名稱：偏置式螺桿泵驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種驅(qū)動裝置，尤其涉及一種偏置式螺桿泵驅(qū)動裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)代社會強調(diào)以人為本，生產(chǎn)安全始終是油田管理的第一要素。常規(guī)螺桿泵驅(qū)動裝置輸入皮帶輪(即驅(qū)動頭大輪)的連接強度偏低，三條M16的固定螺栓、難于承受高扭矩的剪切應(yīng)力，存在運轉(zhuǎn)時發(fā)生飛輪的隱患；棘輪剎車裝置的卸載需人工手動松開緊固螺栓來實現(xiàn)，當(dāng)操作不當(dāng)或緊固螺栓存在質(zhì)量問題時易造成傷人事故。效率是降低生產(chǎn)成本的主要手段，常規(guī)螺桿泵驅(qū)動裝置由于采用皮帶間接傳動， 故此其傳動效率明顯低于直接驅(qū)動；常規(guī)驅(qū)動頭的調(diào)速是更換皮帶輪，而皮帶輪傳動的致命缺陷就是打滑、丟轉(zhuǎn)，電機輸出扭矩?fù)p失嚴(yán)重，只有靠增加電機功率來彌補。因此增加了一次性投入成本。常規(guī)螺桿泵驅(qū)動裝置由于采用皮帶傳動，存在動力損失，因此匹配的電機功率偏大，能耗相對較高，增加了采油成本。螺桿泵電機直驅(qū)裝置選用12級的同步電動機作為動力源，電機輸出軸是空心的， 轉(zhuǎn)子加粗，定子加大，電機整體增大，增加了制造成本。常規(guī)驅(qū)動頭由于其傳動比受限，故此其要增加扭矩、只能匹配大功率的電機，當(dāng)匹配的電機功率一定時，其輸出扭矩就相對較小；電機直驅(qū)裝置由于靠電機直接驅(qū)動抽油桿轉(zhuǎn)動，故此其輸出扭矩取決于電機的極對數(shù)和功率，極對數(shù)越高其輸出扭矩越大、電機的體積越大，這也就是為何直驅(qū)裝置通常使用12極電機的緣故，即便如此，對于定功率的直驅(qū)裝置而言，其輸出轉(zhuǎn)矩還是遠(yuǎn)低于常規(guī)驅(qū)動頭，追根求源是直驅(qū)裝置缺少減速機(扭矩放大器)的緣故。螺桿泵電機直驅(qū)裝置電機體積大、一旦電機出現(xiàn)故障，必須將電機拆下進行維修， 困難大費用極高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種偏置式螺桿泵驅(qū)動裝置，它的密封效果好，壽命長； 驅(qū)動裝置速度的選擇范圍大，齒輪強度大，裝置體積小，使用壽命長；由于驅(qū)動裝置傳動部件外露部分少，維護的工作量減少，工人的勞動強度降低，操作簡單安全，同時也提高了設(shè)備的利用率；由于采用直接驅(qū)動，且采用了高減速比的平面減速機構(gòu)，有效的降低了裝機功率，同時確保了高扭矩的輸出，達到了節(jié)能的目的。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含電機 1、高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2、承重法蘭總成3、鑄鋼專用井口 4和油管頭總成5，高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2上端與電機1直接相連，高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2下方設(shè)置有承重法蘭總成3，承重法蘭總成3下方依次設(shè)置有鑄鋼專用井口 4和油管頭總成5。本實用新型中的電機1上設(shè)有電力剎車，電力剎車通過控制裝置，自動釋放扭矩，且它的體積小，結(jié)構(gòu)更加簡單；使用高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2，使得減速比選擇范圍大，鑄鋼專用井口 4的結(jié)構(gòu)新穎，強度更高。本實用新型應(yīng)用電機1直接驅(qū)動高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2，帶動抽油桿轉(zhuǎn)動。本實用新型采用波紋管機械密封，密封效果好，壽命長，直接安裝在驅(qū)動裝置的上端，便于驅(qū)動裝置的拆裝及維護；驅(qū)動裝置速度的選擇范圍大，齒輪強度大，裝置體積小，使用壽命長；電機和驅(qū)動裝置為一體，機械效率大幅提高，減少了由于皮帶損壞造成的經(jīng)濟損失及維護成本；由于驅(qū)動裝置傳動部件外露部分少，維護的工作量減少，工人的勞動強度降低，操作簡單安全，同時也提高了設(shè)備的利用率；由于采用直接驅(qū)動，且采用了高減速比的平面減速機構(gòu)，有效的降低了裝機功率，同時確保了高扭矩的輸出，達到了節(jié)能的目的。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它包含電機1、高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2、承重法蘭總成3、鑄鋼專用井口 4和油管頭總成5，高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2上端與電機 1直接相連，高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2下方設(shè)置有承重法蘭總成3，承重法蘭總成3下方依次設(shè)置有鑄鋼專用井口 4和油管頭總成5。本具體實施方式
中的電機1上設(shè)有電力剎車，電力剎車通過控制裝置，自動釋放扭矩，且它的體積小，結(jié)構(gòu)更加簡單；使用高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2，使得減速比選擇范圍大， 鑄鋼專用井口 4的結(jié)構(gòu)新穎，強度更高。本具體實施方式
應(yīng)用電機1直接驅(qū)動高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C2，帶動抽油桿轉(zhuǎn)動。本具體實施方式
采用波紋管機械密封，密封效果好，壽命長，直接安裝在驅(qū)動裝置的上端，便于驅(qū)動裝置的拆裝及維護；驅(qū)動裝置速度的選擇范圍大，齒輪強度大，裝置體積小，使用壽命長；電機和驅(qū)動裝置為一體，機械效率大幅提高，減少了由于皮帶損壞造成的經(jīng)濟損失及維護成本；由于驅(qū)動裝置傳動部件外露部分少，維護的工作量減少，工人的勞動強度降低，操作簡單安全，同時也提高了設(shè)備的利用率；由于采用直接驅(qū)動，且采用了高減速比的平面減速機構(gòu)，有效的降低了裝機功率，同時確保了高扭矩的輸出，達到了節(jié)能的目的。
權(quán)利要求1.偏置式螺桿泵驅(qū)動裝置，其特征在于它包含電機(1)、高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆CO)、承重法蘭總成(3)、鑄鋼專用井口(4)和油管頭總成(5)，高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C( 上端與電機(1)直接相連，高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C( 下方設(shè)置有承重法蘭總成(3)，承重法蘭總成 (3)下方依次設(shè)置有鑄鋼專用井口(4)和油管頭總成(5)。
專利摘要偏置式螺桿泵驅(qū)動裝置，它涉及一種驅(qū)動裝置。它包含電機(1)、高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C(2)、承重法蘭總成(3)、鑄鋼專用井口(4)和油管頭總成(5)，高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C(2)上端與電機(1)直接相連，高效平面?zhèn)鲃蛹铀贆C(2)下方設(shè)置有承重法蘭總成(3)，承重法蘭總成(3)下方依次設(shè)置有鑄鋼專用井口(4)和油管頭總成(5)。它的密封效果好，壽命長；驅(qū)動裝置速度的選擇范圍大，齒輪強度大，裝置體積小，使用壽命長；維護的工作量少，工人的勞動強度低，操作簡單安全，同時也提高了設(shè)備的利用率；由于采用直接驅(qū)動，且采用了高減速比的平面減速機構(gòu)，有效的降低了裝機功率，同時確保了高扭矩的輸出，達到了節(jié)能的目的。
文檔編號F04C15/00GK202250843SQ201120409399
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者毛倩 申請人:毛倩