專利名稱：一種干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鼓風(fēng)機(jī)，具體涉及一種干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中、但允許阻隔氣(例如氮氣)進(jìn)入工藝介質(zhì)中的情況。
背景技術(shù)：
干氣密封是機(jī)械密封與氣體密封的結(jié)合，是一種非接觸端部密封，它是在機(jī)械密封的動環(huán)或靜環(huán)(一般在動環(huán)上)的密封面上開有密封槽，當(dāng)動靜環(huán)高速旋轉(zhuǎn)時，在兩端面間形成一層氣膜，在氣體泵送效應(yīng)產(chǎn)生的推力作用下把動靜環(huán)推開，使兩密封端面不接觸。羅茨鼓風(fēng)機(jī)因結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、精度要求較高、價格比較貴、維修不太方便，故，一般密封要求較高的?，F(xiàn)有技術(shù)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸端密封一般采用迷宮、漲圈、骨架油封組、填料或雙端面機(jī)械密封等，以上密封形式要么泄漏量大，要么為接觸式密封，磨損大、壽命短、 能耗高。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種密封性能好，使用壽命長的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其包括機(jī)殼、干氣密封部、副油箱、前軸承座、骨架油封、墻板、主動轉(zhuǎn)子部、從動轉(zhuǎn)子部、齒輪箱、 主動齒輪、從動齒輪、后軸承座以及隔板；其中，所述墻板以及隔板分別安裝于機(jī)殼的兩端； 所述齒輪箱固持于后軸承座上；所述主動轉(zhuǎn)子部和從動轉(zhuǎn)子部穿過機(jī)殼；所述主動齒輪固持于主動轉(zhuǎn)子部上；所述從動齒輪固持于從動轉(zhuǎn)子部上，其和主動齒輪相嚙合；所述干氣密封部分別安裝于墻板以及隔板內(nèi)。本實用新型的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為所述主動轉(zhuǎn)子部和從動轉(zhuǎn)子部通過軸承支承于前軸承座和后軸承座上；所述軸承安裝于副油箱內(nèi)。本實用新型的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為于所述從動齒輪的一端安裝有一齒輪轂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有泄漏量少、磨損小、壽命長、能耗低、維修量小、被密封的流體不受介質(zhì)污染等特
點ο

圖1是本實用新型的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)的立面圖。圖2是圖1沿A-A的剖面圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實用新型為一種干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其由機(jī)殼1、干氣密封部2、副油箱3、前軸承座4、骨架油封5、墻板6、主動轉(zhuǎn)子部8、從動轉(zhuǎn)子部 9、齒輪箱10、主動齒輪11、從動齒輪13、后軸承座15以及隔板16等部件組裝形成。其中，所述墻板6以及隔板7分別安裝于機(jī)殼1的兩端，所述干氣密封部2分別安裝于墻板6以及隔板7內(nèi)，該干氣密封部2、隔板16與墻板6組成精度較高的非接觸式軸端密封。所述干氣密封部2采用“氣體阻塞”替代傳統(tǒng)的“液體阻塞”原理，即用帶壓密封氣替代高壓密封液，保證工藝介質(zhì)實現(xiàn)“零泄漏”；密封非接觸運行，具有磨損小、壽命長、能耗低的特點。所述齒輪箱10固持于后軸承座15上，所述主動齒輪11、從動齒輪13收容于該齒輪箱10內(nèi)。于所述從動齒輪13的一端安裝有一齒輪轂12，從而便于從動齒輪13的裝拆。所述主動轉(zhuǎn)子部8和從動轉(zhuǎn)子部9穿過機(jī)殼1，并通過軸承7、14支承于前軸承座 4和后軸承座15上。所述軸承7，14均安裝于副油箱3內(nèi)。所述主動齒輪11固持于主動轉(zhuǎn)子部8上；所述從動齒輪13固持于從動轉(zhuǎn)子部9 上，其和主動齒輪11相嚙合，從而實現(xiàn)動力傳遞。進(jìn)一步的，所述隔板16是依照干氣密封部2的安裝使用要求進(jìn)行設(shè)計的零部件， 具有相應(yīng)精度的平面度，平行度、同軸度、垂直度以及表面精度及結(jié)構(gòu)尺寸等，同時在其規(guī)定的部位開有相應(yīng)規(guī)格的通氣孔17，以便帶壓密封氣的循環(huán)。所述墻板6在該鼓風(fēng)機(jī)中起到兩個作用，其一是提供干氣密封部2及軸承7、14、 前軸承座4、后軸承座15的足夠的安裝空間，其二是通過與干氣密封部2的精確配合達(dá)到自身在整個鼓風(fēng)機(jī)中的定位，同時保證軸承7、14的安裝定位要求。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于包括機(jī)殼、干氣密封部、副油箱、前軸承座、 骨架油封、墻板、主動轉(zhuǎn)子部、從動轉(zhuǎn)子部、齒輪箱、主動齒輪、從動齒輪、后軸承座以及隔板；其中，所述墻板以及隔板分別安裝于機(jī)殼的兩端；所述齒輪箱固持于后軸承座上；所述主動轉(zhuǎn)子部和從動轉(zhuǎn)子部穿過機(jī)殼；所述主動齒輪固持于主動轉(zhuǎn)子部上；所述從動齒輪固持于從動轉(zhuǎn)子部上，其和主動齒輪相嚙合；所述干氣密封部分別安裝于墻板以及隔板內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于所述主動轉(zhuǎn)子部和從動轉(zhuǎn)子部通過軸承支承于前軸承座和后軸承座上；所述軸承安裝于副油箱內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于于所述從動齒輪的一端安裝有一齒輪轂。
專利摘要本實用新型涉及一種干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其包括機(jī)殼、干氣密封部、副油箱、前軸承座、骨架油封、墻板、主動轉(zhuǎn)子部、從動轉(zhuǎn)子部、齒輪箱、主動齒輪、從動齒輪、后軸承座以及隔板；其中，所述墻板以及隔板分別安裝于機(jī)殼的兩端；所述齒輪箱固持于后軸承座上；所述主動轉(zhuǎn)子部和從動轉(zhuǎn)子部穿過機(jī)殼；所述主動齒輪固持于主動轉(zhuǎn)子部上；所述從動齒輪固持于從動轉(zhuǎn)子部上，其和主動齒輪相嚙合；所述干氣密封部分別安裝于墻板以及隔板內(nèi)。本實用新型的干氣密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有泄漏量少、磨損小、壽命長、能耗低、維修量小、被密封的流體不受介質(zhì)污染等特點。
文檔編號F04C27/00GK202273856SQ20112041249
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者康海珠, 賀志珍 申請人:長沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限責(zé)任公司