專(zhuān)利名稱(chēng)：恒壓式隔膜泵隧道式泵頭蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于恒壓式隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種恒壓式隔膜泵泵頭蓋的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)?zhí)枮?00610104087. 2的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種恒壓式隔膜泵的設(shè)計(jì)方案。該發(fā)明之主要目的是在提供一種恒壓式隔膜泵，主要是在其泵頭蓋體之水壓排泄口與進(jìn)水口之間接設(shè)有一連通管路，使得來(lái)自泵頭蓋體內(nèi)高壓水室的多余水壓，能依序先由該水壓排泄口排放至高壓水室之外，再經(jīng)由該連通管路到達(dá)泵頭蓋體的進(jìn)水口后，而直接進(jìn)入泵頭蓋體內(nèi)之低壓水室中，以構(gòu)成一個(gè)由泵頭蓋體內(nèi)的高壓水室、水壓排泄口、連通管路、進(jìn)水口及低壓水室所形成之泄壓封閉循環(huán)水流回路；使得該多余水壓的水流量不須再導(dǎo)流至其它備用容器內(nèi)，并解決使用者之不便及不便利下所引致不愿回收之浪費(fèi)。由排出泵頭蓋體外之多余水壓即直接再度引導(dǎo)流向進(jìn)水口，可與源頭進(jìn)水之水壓相互匯流合并，反而提高泵頭蓋體整體之進(jìn)水壓力，并間接幫助馬達(dá)輸出之動(dòng)力，較為省力，進(jìn)而達(dá)到更為省能之節(jié)電效益。由于在泵頭蓋體內(nèi)調(diào)壓凹槽78與水壓排泄口相交會(huì)之位置處更設(shè)有一回流緩沖環(huán)槽781，使得多余水壓之水到達(dá)水壓排泄口前，必須先經(jīng)繞行該回流緩沖環(huán)槽之后，才能到達(dá)水壓排泄口來(lái)輸出，故可有效減少壓力隔膜泵之工作噪音。如圖I所示為申請(qǐng)?zhí)枮?00610104087. 2的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的立體分解圖，圖2為泵頭蓋體的立體示意圖之一，圖3為泵頭蓋體之立體示意圖之二。如圖1-3，恒壓式隔膜泵包括一馬達(dá)10 ;—位于該馬達(dá)10出力軸(圖上未示)端部之上蓋座11，該上蓋座11周緣置設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔12 ;—樞設(shè)在該上蓋座體11中，且受到該馬達(dá)10出力軸驅(qū)動(dòng)并轉(zhuǎn)換呈軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)之?dāng)?shù)個(gè)擺輪13 ;—罩設(shè)在該上蓋座11上之隔膜閥蓋組20，其頂面中央嵌設(shè)有一高壓閥門(mén)23，而在該高壓閥門(mén)23之周?chē)酌嫔蟿t嵌設(shè)有數(shù)個(gè)低壓閥門(mén)22 ;以及一泵頭蓋體 70等；藉由上蓋座11之?dāng)?shù)個(gè)螺孔12和泵頭蓋體70相對(duì)應(yīng)位置預(yù)設(shè)之穿孔701，共同由螺栓2加以螺固組合成一體。其中，該泵頭蓋體70的外緣面上相對(duì)應(yīng)之兩端各設(shè)有一進(jìn)水口 71及一出水口 72， 于其內(nèi)緣面的底部則環(huán)設(shè)有一階狀槽702，使該隔膜閥蓋組20之外周緣面能緊密貼合在該階狀槽702上，又該泵頭蓋體70的內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽702凸設(shè)有一圓環(huán)槽75，且于其槽壁面上又穿設(shè)有一與出水口 72相導(dǎo)通之出水孔76，另該圓環(huán)槽75的頂端部是壓掣抵貼于該隔膜閥蓋組20之高壓閥門(mén)23外圍緣面上，使得該圓環(huán)槽75的內(nèi)壁面與該隔膜閥蓋組20之間形成一高壓水室74，而圓環(huán)槽75之外緣面與泵頭蓋體70之內(nèi)緣面間則形成數(shù)個(gè)低壓水室73。該泵頭蓋體70之水壓排泄口 79與進(jìn)水口 71之間接設(shè)有一連通管路90，而該連通管路90與該進(jìn)水口 71系由一三通管T作相互螺接，藉由該泵頭蓋體70內(nèi)的高壓水室74、水壓排泄口 79、連通管路90、進(jìn)水口 71及低壓水室73得以形成一泄壓封閉循環(huán)水流回路。從申請(qǐng)?zhí)枮?00610104087. 2的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的技術(shù)方案可知泵頭蓋體70的外部有一個(gè)連通管路90連通泵頭蓋體70內(nèi)的高壓水室74與進(jìn)水口 71及低壓水室73。該連通管路90的設(shè)置，在使用時(shí)增加了整個(gè)恒壓泵的占用的空間，且安裝不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種恒壓式隔膜泵隧道式泵頭蓋，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，采用一種隧道式泵頭蓋，替換現(xiàn)有的泵頭蓋和連通管路。本實(shí)用新型一種恒壓式隔膜泵隧道式泵頭蓋，其外緣面上相對(duì)應(yīng)的兩端各設(shè)有一進(jìn)水口及一出水口，于其內(nèi)緣面的底部則環(huán)設(shè)有一階狀槽，使該隔膜閥蓋組的外周緣面能緊密貼合在該階狀槽上，又該隧道式泵頭蓋的內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽凸設(shè)有一圓環(huán)槽； 圓環(huán)槽將該隧道式泵頭蓋分割為低壓區(qū)和高壓區(qū)；在隧道式泵頭蓋的外緣面上還設(shè)有調(diào)節(jié)口 ；高壓區(qū)與出水口連通；其特征在于該隧道式泵頭蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一隧道104，隧道中空，該隧道的一端穿過(guò)圓環(huán)槽105與調(diào)節(jié)口 103連通，隧道另一端穿過(guò)圓環(huán)槽105與進(jìn)水口 101連通；同時(shí)進(jìn)水口 101的底端處開(kāi)有圓形縫隙110，以與低壓區(qū)106連通；該隧道位于高壓區(qū)107的一端開(kāi)有泄壓口 108，與高壓區(qū)107連通；所述的調(diào)節(jié)口( 103)位于高壓區(qū)(107)的一端開(kāi)有泄壓口(108)。所述的調(diào)解口的中心線(xiàn)與進(jìn)水口與出水口中心連線(xiàn)相交錯(cuò)垂直。所述的隧道呈直角型。當(dāng)恒壓泵工作時(shí)，水由進(jìn)水口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)縫隙流入低壓區(qū)，低壓區(qū)的水被擠壓后進(jìn)入高壓區(qū)，高壓水一部分經(jīng)出水口流出，一部分經(jīng)過(guò)泄壓口，進(jìn)入隧道，最后流入進(jìn)水口 ；借由上述該等結(jié)構(gòu)，所述的高壓區(qū)、泄壓口、隧道、進(jìn)水口及低壓區(qū)形成了一個(gè)泄壓的封閉循
環(huán)水流回路。[0012]本實(shí)用新型一種恒壓式隔膜泵隧道式泵頭蓋，其優(yōu)點(diǎn)及功效在于本隧道式泵頭蓋體積緊湊，美觀大方，泄壓充分，能及時(shí)調(diào)節(jié)隔膜泵內(nèi)的壓力平衡，使得恒壓式隔膜泵運(yùn)行更加可靠。


[0013]圖I:申請(qǐng)?zhí)枮?00610104087. 2之立體分解圖。[0014]圖2:申請(qǐng)?zhí)枮?00610104087. 2中泵頭蓋體之立體示意圖之一。[0015]圖3a :申請(qǐng)?zhí)枮?00610104087. 2泵頭蓋體之立體示意圖之二。[0016]圖3b :圖3a的e-e向剖視圖[0017]圖4:本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖5:本發(fā)明內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖6:本發(fā)明之圖4的A-A向剖視圖[0020]圖7:本發(fā)明之圖4的B-B向剖視圖[0021]圖中標(biāo)號(hào)如下[0022]10-馬達(dá) 11_上蓋座[0023]12-螺孔 13-擺輪[0024]20-隔膜閥蓋組 23-高壓閥門(mén)[0025]22-低壓閥門(mén)70~衆(zhòng)頭蓋體[0026]71-進(jìn)水口72-出水口[0027]73-低壓水室74-高壓水室[0028]701-穿孔702-階狀槽[0029]75-圓環(huán)槽76-出水孔[0030]78-調(diào)壓凹槽781-回流緩沖槽[0031]79-水壓排泄口90-連通管路[0032]P-水管T-三通管[0033]W-原水101進(jìn)水口[0034]102出水口103調(diào)節(jié)口[0035]104隧道105圓環(huán)槽[0036]106低壓區(qū)107高壓區(qū)[0037]108泄壓口110縫隙
具體實(shí)施方式
如圖4、5、6、7所示，隧道式泵頭蓋的外緣面上相對(duì)應(yīng)的兩端各設(shè)有一進(jìn)水口 101 及一出水口 102，于其內(nèi)緣面的底部則環(huán)設(shè)有一階狀槽，使該隔膜閥蓋組20之外周緣面能緊密貼合在該階狀槽上，又該隧道式泵頭蓋的內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽702凸設(shè)有一圓環(huán)槽105。圓環(huán)槽105將該隧道式泵頭蓋分割為低壓區(qū)106和高壓區(qū)107。在隧道式泵頭蓋的外緣面上、其中心線(xiàn)與進(jìn)水口 101和出水口 102中心連線(xiàn)相交錯(cuò)垂直的方向上設(shè)有調(diào)節(jié)口 103 (如圖4、7所示)。高壓區(qū)107與出水口 102連通(如圖6示)。如圖5、7所示，該隧道式泵頭蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一隧道104，隧道104中空且呈直角型，其一端穿過(guò)圓環(huán)槽105與進(jìn)水口 101連通，并在隧道104底部開(kāi)有泄壓口 108，以與高壓
區(qū)107連通。隧道104的另一端......(設(shè)有泄壓口 108以與調(diào)節(jié)口 103連通，如圖7所示)。
同時(shí)進(jìn)水口 101底端處開(kāi)有圓形縫隙110，以與低壓區(qū)106連通，如圖6所示。當(dāng)恒壓泵工作時(shí)，水由進(jìn)水口 101進(jìn)入，經(jīng)過(guò)縫隙110流入低壓區(qū)106，低壓區(qū)的水壓縮后進(jìn)入高壓區(qū) 107，高壓水一部分經(jīng)出水口 102流出，一部分經(jīng)過(guò)泄壓口 108，進(jìn)入隧道104，最后流入進(jìn)水口 101。借由上述該等結(jié)構(gòu)，所述的高壓區(qū)107、泄壓口 108、隧道104、進(jìn)水口 101及低壓區(qū) 106形成了一個(gè)泄壓的封閉循環(huán)水流回路。
權(quán)利要求1 一種恒壓式隔膜泵隧道式泵頭蓋，其外緣面上相對(duì)應(yīng)的兩端各設(shè)有一進(jìn)水口及一出水口，于其內(nèi)緣面的底部則環(huán)設(shè)有一階狀槽，使該隔膜閥蓋組的外周緣面能緊密貼合在該階狀槽上，又該隧道式泵頭蓋的內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽凸設(shè)有一圓環(huán)槽；圓環(huán)槽將該隧道式泵頭蓋分割為低壓區(qū)和高壓區(qū)；在隧道式泵頭蓋的外緣面上還設(shè)有調(diào)節(jié)口 ；高壓區(qū)與出水口連通；其特征在于該隧道式泵頭蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一隧道(104)，隧道中空，該隧道的一端穿過(guò)圓環(huán)槽(105)與調(diào)節(jié)口(103)連通；隧道另一端穿過(guò)圓環(huán)槽(105)與進(jìn)水口(101)連通； 同時(shí)進(jìn)水口(101)的底端處開(kāi)有圓形縫隙(110)，以與低壓區(qū)(106)連通；該隧道位于高壓區(qū)(107)的一端開(kāi)有泄壓口(108)，與高壓區(qū)(107)連通；所述的調(diào)節(jié)口(103)位于高壓區(qū) (107)的一端開(kāi)有泄壓口 (108)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種恒壓式隔膜泵隧道式泵頭蓋，其特征在于所述的調(diào)解口(103)的中心線(xiàn)與進(jìn)水口(101)與出水口(102)中心連線(xiàn)相交錯(cuò)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種恒壓式隔膜泵隧道式泵頭蓋，其特征在于所述的隧道(104)呈直角型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種恒壓式隔膜泵隧道式泵頭蓋，其外緣面上相對(duì)應(yīng)的兩端各設(shè)有一進(jìn)水口及一出水口，于其內(nèi)緣面的底部則環(huán)設(shè)有一階狀槽，使該隔膜閥蓋組的外周緣面能密貼在該階狀槽上，又該隧道式泵頭蓋的內(nèi)緣面中央朝向該階狀槽凸設(shè)有一圓環(huán)槽；圓環(huán)槽將該隧道式泵頭蓋分割為低壓區(qū)和高壓區(qū)；進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有調(diào)節(jié)口；高壓區(qū)與出水口連通；其特征在于該隧道式泵頭蓋頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有一隧道，隧道中空，該隧道位于高壓區(qū)的一端開(kāi)有泄壓口，與高壓區(qū)連通；隧道另一端穿過(guò)圓環(huán)槽與進(jìn)水口連通；同時(shí)進(jìn)水口處開(kāi)有圓形縫隙；所述的泄壓口與調(diào)節(jié)口連通。本實(shí)用新型體積緊湊，泄壓充分，能及時(shí)調(diào)節(jié)隔膜泵內(nèi)的壓力平衡，使恒壓式隔膜泵運(yùn)行更加可靠。
文檔編號(hào)F04B53/16GK202348651SQ201120417570
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者徐兆火, 蔡應(yīng)麟 申請(qǐng)人:徐兆火, 蔡應(yīng)麟