專(zhuān)利名稱(chēng)：空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置，它在我國(guó)廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械和采礦領(lǐng)域。在現(xiàn)有技術(shù)中，空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油氣分離器、干燥冷凍機(jī)、供氣網(wǎng)絡(luò)、用氣設(shè)備連接組成。在工作過(guò)程中，首先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，向儲(chǔ)氣罐充氣， 如果氣壓達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值(例如10MP)，此時(shí)整個(gè)供氣網(wǎng)絡(luò)的氣壓都為10MP，直到用氣設(shè)備工作，使整個(gè)供氣網(wǎng)絡(luò)連同儲(chǔ)氣罐的氣壓低于某個(gè)值(例如7MP)，此時(shí)空氣壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)向儲(chǔ)氣罐供應(yīng)壓縮空氣直到達(dá)到IOMP為止。然而，上述空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)只可以提供單一的氣壓差供應(yīng)源。如果用氣設(shè)備需要不同壓力范圍的兩種供氣氣壓(例如分別為2-4MP、7-10MP)，則只有增加一套空氣壓縮機(jī)供應(yīng)裝置，這無(wú)疑增加了企業(yè)生產(chǎn)及維護(hù)成本。同時(shí)，現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)在使用過(guò)程中，由于使用或維護(hù)不當(dāng)，容易造成內(nèi)部保護(hù)裝置失效，使空氣壓縮機(jī)爆炸，給人們的生命財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)極大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以提供不同壓力范圍的兩種供氣氣壓且具有較好的安全性的空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)、氣管三通、三通空氣電磁閥、低壓儲(chǔ)氣罐、低壓供氣處理裝置、高壓儲(chǔ)氣罐、氣壓傳感器、低壓儲(chǔ)氣罐控制器、繼電器、高壓儲(chǔ)氣罐、高壓供氣處理裝置、溫度傳感器，所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)供氣管道與所述氣管三通的進(jìn)氣口連接，所述氣管三通的第一出氣口通過(guò)三通空氣電磁閥與所述低壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣管連接，所述低壓儲(chǔ)氣罐通過(guò)第一供氣管與所述低壓供氣處理裝置連接，所述氣管三通的第二出氣口通過(guò)輸氣管道與所述高壓儲(chǔ)氣罐連接，所述高壓儲(chǔ)氣罐通過(guò)第二供氣管與所述高壓供氣處理裝置連接；所述低壓儲(chǔ)氣罐設(shè)置有氣管， 所述氣管與所述供氣管設(shè)置于同一高度上，所述氣管的一端與低壓儲(chǔ)氣罐連通，所述氣管的另一端設(shè)置有所述氣壓傳感器，所述氣壓傳感器經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)與所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器電連接；所述高壓儲(chǔ)氣罐的頂部設(shè)置有所述溫度傳感器，所述溫度傳感器經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)與所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器電連接；所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器的控制端通過(guò)所述繼電器與所述空氣壓縮機(jī)電連接；所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器的控制端與所述三通空氣電磁閥電連接。所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器包括具有ROM的單片機(jī)、第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、鍵盤(pán)、控制電路和顯示器，所述第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端、所述第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端、所述鍵盤(pán)均與所述單片機(jī)的輸入端電連接，所述氣壓傳感器與所述第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端電連接，所述溫度傳感器與所述第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端電連接，所述顯示器與所述單片機(jī)的輸出端電連接，所述三通空氣電磁閥、所述繼電器通過(guò)所述控制電路與所述單片機(jī)的控制端電連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能夠根據(jù)需要提供高、低兩種氣壓供應(yīng)，其中高氣壓的大小由空氣壓縮機(jī)的性能參數(shù)決定，低氣壓的大小則可以方便的通過(guò)軟件控制設(shè)定，根據(jù)實(shí)際用氣設(shè)備的不同而設(shè)置低氣壓的大小，也有效降低生產(chǎn)、維護(hù)成本。本實(shí)用新型還增加了過(guò)溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)了限定的最高值時(shí)，可以使整個(gè)系統(tǒng)停止工作， 提高了設(shè)備的安全性能。

圖1是空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是低壓儲(chǔ)氣罐的控制器的電路原理框圖；圖3是低壓儲(chǔ)氣罐氣壓控制及顯示控制流程圖；圖4是空氣壓縮機(jī)過(guò)溫控保護(hù)控制流程。在圖1中1-空氣壓縮機(jī)，2-供氣管道，3-氣管三通，4-高壓儲(chǔ)氣罐，5-溫度傳感器，6-高壓供氣處理裝置，7-低壓供氣處理裝置，8-第一供氣管，9-低壓儲(chǔ)氣罐，10-氣管，11-氣壓傳感器，12-進(jìn)氣管，13-三通空氣電磁閥，14-低壓儲(chǔ)氣罐控制器，15-繼電器； 16-第二供氣管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖1所示，一種空氣壓縮機(jī)1供氣系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)1、氣管三通3、三通空氣電磁閥13、低壓儲(chǔ)氣罐9、低壓供氣處理裝置7、高壓儲(chǔ)氣罐4、氣壓傳感器11、低壓儲(chǔ)氣罐控制器14、繼電器15、高壓儲(chǔ)氣罐4、高壓供氣處理裝置6、溫度傳感器5，空氣壓縮機(jī)1通過(guò)供氣管道2與氣管三通3的進(jìn)氣口連接，氣管三通3的第一出氣口通過(guò)三通空氣電磁閥13 與低壓儲(chǔ)氣罐9的進(jìn)氣管12連接，低壓儲(chǔ)氣罐9通過(guò)第一供氣管8與低壓供氣處理裝置7 連接，氣管三通3的第二出氣口通過(guò)輸氣管10道與高壓儲(chǔ)氣罐4連接，高壓儲(chǔ)氣罐4通過(guò)第二供氣管16與高壓供氣處理裝置6連接；低壓儲(chǔ)氣罐9設(shè)置有氣管10，氣管10與供氣管10設(shè)置于同一高度上，氣管10的一端與低壓儲(chǔ)氣罐9連通，氣管10的另一端設(shè)置有氣壓傳感器11，氣壓傳感器11經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)與低壓儲(chǔ)氣罐控制器14電連接；高壓儲(chǔ)氣罐4的頂部設(shè)置有溫度傳感器5，溫度傳感器5經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)與低壓儲(chǔ)氣罐控制器14電連接；低壓儲(chǔ)氣罐控制器14的控制端通過(guò)繼電器15與空氣壓縮機(jī)1電連接；低壓儲(chǔ)氣罐控制器14的控制端與三通空氣電磁閥13電連接。其中，三通空氣電磁閥13的剩余的一個(gè)端口懸空，當(dāng)高壓儲(chǔ)氣罐4的溫度過(guò)高時(shí)，用以釋放壓縮空氣。高壓供氣處理裝置6、低壓供氣處理裝置7均由油水分離器、冷凍干燥機(jī)構(gòu)成。本實(shí)用新型的主要工作過(guò)程如空氣壓縮機(jī)1的工作最高氣壓為10MP，若環(huán)境需求的高、低氣壓環(huán)境分別為10MP-7MP，2MP-5MP。打開(kāi)低壓儲(chǔ)氣罐控制器14的電源，設(shè)定低壓儲(chǔ)氣罐9的高、低氣壓差值分別為5MP、2MP，接著設(shè)置空氣壓縮機(jī)1的高、低氣壓差值分別為10MP、7MP，然后啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)1。工作時(shí)，壓縮空氣經(jīng)氣管三通3—路到高壓儲(chǔ)氣罐4， 另一路經(jīng)三通空氣電磁閥13到低壓儲(chǔ)氣罐9。當(dāng)?shù)蛪簝?chǔ)氣罐9的氣壓達(dá)到上限5MP時(shí)，低壓儲(chǔ)氣罐控制器14關(guān)閉三通空氣電磁閥13，阻此其繼續(xù)充氣，直到高壓儲(chǔ)氣罐4繼續(xù)充氣到10MP，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)1。高壓儲(chǔ)氣罐4和低壓儲(chǔ)氣罐9分別向高壓用氣設(shè)備和低壓用氣設(shè)備供氣，此時(shí)若低壓用氣設(shè)備工作造成氣壓低于2MP時(shí)，低壓儲(chǔ)氣控制器打開(kāi)空氣電磁閥，若高壓儲(chǔ)氣罐4的氣壓沒(méi)有低于7MP，則由高壓儲(chǔ)氣罐4向低壓儲(chǔ)氣罐9補(bǔ)充壓縮空氣，若低壓儲(chǔ)氣控制器檢測(cè)到低壓儲(chǔ)氣罐9的氣壓達(dá)到5MP時(shí)，關(guān)閉空氣電磁閥，當(dāng)高壓儲(chǔ)氣儲(chǔ)氣罐的氣壓低于7MP時(shí)，空氣壓縮機(jī)1就會(huì)自動(dòng)重啟，向高壓儲(chǔ)氣罐4和低壓儲(chǔ)氣罐9 提供壓縮空氣。在工作過(guò)程中，低壓儲(chǔ)氣控制器通過(guò)溫度傳感器5檢測(cè)高壓儲(chǔ)氣罐4的溫度，若高壓儲(chǔ)氣罐4的溫度超過(guò)限定值時(shí)，則由低壓儲(chǔ)氣控制器發(fā)出控制動(dòng)作，通過(guò)繼電器 15關(guān)閉空氣壓縮機(jī)1電源，同時(shí)通過(guò)控制三通空氣電磁閥13向空氣釋放氣體，則達(dá)到減壓保護(hù)的目的。如圖2所示，低壓儲(chǔ)氣罐控制器14包括具有ROM的單片機(jī)、第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、鍵盤(pán)、顯示器和控制電路，第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端、第二 A/ D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端、鍵盤(pán)均與單片機(jī)的輸入端電連接，氣壓傳感器11與第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端電連接，溫度傳感器5與第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端電連接，顯示器與單片機(jī)的輸出端電連接，三通空氣電磁閥13、繼電器15通過(guò)控制電路與單片機(jī)的控制端電連接。氣壓傳感器11、溫度傳感器5的感應(yīng)信號(hào)分別經(jīng)過(guò)第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器做模數(shù)轉(zhuǎn)換后傳輸至單片機(jī)，單片機(jī)接收到低壓儲(chǔ)氣罐9的當(dāng)前氣壓信息及高壓儲(chǔ)氣儲(chǔ)氣罐的當(dāng)前溫度信息，并由顯示器進(jìn)行顯示，當(dāng)溫度與氣壓超過(guò)預(yù)定值時(shí)，則單片機(jī)發(fā)出控制指令，控制控制電路動(dòng)作，從而使繼電器15控制空氣壓縮機(jī)1關(guān)閉，使三通空氣電磁閥13釋放空氣。如圖3所示，低壓儲(chǔ)氣罐控制器14的氣壓控制及顯示流程如下。當(dāng)系統(tǒng)通電工作時(shí)，單片機(jī)對(duì)第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、顯示器進(jìn)行初始化處理，從單片機(jī)的ROM空間讀取默認(rèn)設(shè)置的低壓儲(chǔ)氣罐9的最高、低兩個(gè)氣壓值放在兩個(gè)全局變量
H，PresS_L*，同時(shí)經(jīng)第一A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器讀取氣壓傳感器11的信號(hào)，由單片機(jī)計(jì)算出低壓儲(chǔ)氣罐9當(dāng)前的氣壓信息ft~eSS_R，并送往顯示器進(jìn)行顯示。若當(dāng)前的ft~eSS_R小于 L，則由單片機(jī)發(fā)出控制指令打開(kāi)三通空氣電磁閥13進(jìn)行充氣，充到氣壓值大于ft~esS_H 時(shí)，由單片機(jī)發(fā)出控制指令關(guān)閉三通空氣電磁閥13，并檢測(cè)鍵盤(pán)是否有更改低壓儲(chǔ)氣罐9 壓差范圍的信息，若有修改信息輸入，則修改當(dāng)前的兩個(gè)全局變量ft~eSS_H，PresS_L中的值，并同時(shí)寫(xiě)入單片機(jī)的ROM空間，以便在下次通電重啟時(shí)能生效。如圖4所示，低壓儲(chǔ)氣罐控制器14的過(guò)溫控制及顯示流程如下。當(dāng)系統(tǒng)通電工作時(shí)，單片機(jī)對(duì)第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、顯示器進(jìn)行初始化處理，從單片機(jī)的ROM空間讀取默認(rèn)設(shè)置的高壓儲(chǔ)氣罐4設(shè)定的最高工作溫度Temp_H，同時(shí)經(jīng)第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器讀取溫度傳感器5的信號(hào)，由單片機(jī)計(jì)算出高壓儲(chǔ)氣罐4當(dāng)前的溫度信息Temp_ R，并送往顯示器進(jìn)行顯示。若當(dāng)前的Temp_R大于Temp_H，則由單片機(jī)發(fā)出控制指令，通過(guò)控制電路控制繼電器15閉空氣壓縮機(jī)1電源，打開(kāi)空氣電磁閥，將釋放高壓儲(chǔ)氣罐4的空氣，達(dá)到保護(hù)系統(tǒng)的目的，并檢測(cè)鍵盤(pán)是否有更改高壓儲(chǔ)氣罐4的最高溫度的信息，若有修改信息輸入，則修改當(dāng)前的全局變量Temp_H中的值，并同時(shí)寫(xiě)入單片機(jī)的ROM空間，以便在下次通電重啟時(shí)能生效。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)，其特征在于所述空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)還包括氣管三通、三通空氣電磁閥、低壓儲(chǔ)氣罐、低壓供氣處理裝置、高壓儲(chǔ)氣罐、氣壓傳感器、低壓儲(chǔ)氣罐控制器、繼電器、高壓儲(chǔ)氣罐、高壓供氣處理裝置、溫度傳感器，所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)供氣管道與所述氣管三通的進(jìn)氣口連接，所述氣管三通的第一出氣口通過(guò)三通空氣電磁閥與所述低壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣管連接，所述低壓儲(chǔ)氣罐通過(guò)第一供氣管與所述低壓供氣處理裝置連接，所述氣管三通的第二出氣口通過(guò)輸氣管道與所述高壓儲(chǔ)氣罐連接，所述高壓儲(chǔ)氣罐通過(guò)第二供氣管與所述高壓供氣處理裝置連接；所述低壓儲(chǔ)氣罐設(shè)置有氣管，所述氣管與所述供氣管設(shè)置于同一高度上，所述氣管的一端與低壓儲(chǔ)氣罐連通，所述氣管的另一端設(shè)置有所述氣壓傳感器，所述氣壓傳感器經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)與所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器電連接；所述高壓儲(chǔ)氣罐的頂部設(shè)置有所述溫度傳感器，所述溫度傳感器經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)與所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器電連接；所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器的控制端通過(guò)所述繼電器與所述空氣壓縮機(jī)電連接；所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器的控制端與所述三通空氣電磁閥電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)，其特征在于所述低壓儲(chǔ)氣罐控制器包括具有ROM的單片機(jī)、第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器、鍵盤(pán)和顯示器，所述第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端、所述第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端、所述鍵盤(pán)均與所述單片機(jī)的輸入端電連接，所述氣壓傳感器與所述第一 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端電連接，所述溫度傳感器與所述第二 A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端電連接，所述顯示器與所述單片機(jī)的輸出端電連接，所述三通空氣電磁閥、所述繼電器通過(guò)所述控制電路與所述單片機(jī)的控制端電連接。
專(zhuān)利摘要一種空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)通過(guò)供氣管道與氣管三通連接，氣管三通的第一出氣口通過(guò)三通空氣電磁閥與低壓儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣管連接，低壓儲(chǔ)氣罐通過(guò)第一供氣管與低壓供氣處理裝置連接，氣管三通的第二出氣口通過(guò)輸氣管道與高壓儲(chǔ)氣罐連接，高壓儲(chǔ)氣罐通過(guò)第二供氣管與高壓供氣處理裝置連接；低壓儲(chǔ)氣罐的氣管與供氣管設(shè)置于同一高度上，氣管設(shè)置有氣壓傳感器，高壓儲(chǔ)氣罐設(shè)置有溫度傳感器，氣壓傳感器、溫度傳感器均與低壓儲(chǔ)氣罐控制器電連接；低壓儲(chǔ)氣罐控制器的控制端通過(guò)繼電器與空氣壓縮機(jī)電連接；低壓儲(chǔ)氣罐控制器的控制端與三通空氣電磁閥電連接。本實(shí)用新型可以提供不同壓力范圍的兩種供氣氣壓且具有較好的安全性。
文檔編號(hào)F04B41/02GK202300948SQ20112042109
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者申利民, 陳選民 申請(qǐng)人:廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院