專利名稱：一種帶有溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子，更具體地說(shuō)，是涉及一種帶有溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一些機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)子，例如羅茨真空泵轉(zhuǎn)子和旋片泵轉(zhuǎn)子，部件的性能常要求轉(zhuǎn)子既有良好的韌性，以抵抗在工作過(guò)程中所受的物料沖擊作用，防止部件發(fā)生意外斷裂，同時(shí)又要求其具有高的強(qiáng)度及良好的耐磨性能，以保證部件的使用壽命，而一種材料同時(shí)具有高韌性和高硬度這兩種性能是很難以達(dá)到的。由于這些轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)限制，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子體和軸通常不能采用分體組裝結(jié)構(gòu)，為此常采用鑲鑄雙金屬?gòu)?fù)合鑄造工藝。鑲鑄生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用；但由于鑲鑄結(jié)合面采用光滑圓柱面，鑲鑄中的兩種金屬具有不同的特性和溫度，鑲鑄后，容易在兩金屬之間形成隔離層，導(dǎo)致兩種金屬結(jié)合不好，轉(zhuǎn)子體與軸之間的結(jié)合力達(dá)不到使用要求，甚至產(chǎn)生間隙，使鑲鑄后的轉(zhuǎn)子不能達(dá)到使用技術(shù)要求，廢品率高，使用壽命低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是解決現(xiàn)有光滑圓柱面鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子的缺陷，提供一種帶溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子，用于轉(zhuǎn)子軸共同體的生產(chǎn)加工，使鑲鑄的轉(zhuǎn)子體和軸之間產(chǎn)生足夠大的結(jié)合力，保證兩種金屬在結(jié)合面具有良好的結(jié)合性能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是研制一種帶有溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子，包括帶有溝槽結(jié)構(gòu)的軸和鑲鑄的韌性耐磨轉(zhuǎn)子體，其特征在于所述的軸上設(shè)置有預(yù)先加工的溝槽結(jié)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)子體為鑲鑄的轉(zhuǎn)子體，其內(nèi)表面具有與軸外表面溝槽結(jié)構(gòu)匹配吻合的溝槽結(jié)構(gòu)。上述的一種帶有溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子，其特征是鑲鑄后鑲鑄結(jié)合面匹配吻合地緊密結(jié)合為一體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)1本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子軸共同體采用溝槽結(jié)合面結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子和軸之間形成足夠大的結(jié)合力，有效地消除了轉(zhuǎn)子和軸之間在實(shí)施鑲鑄工藝時(shí)兩金屬之間形成的隔離層，使產(chǎn)品合格率提高，產(chǎn)品的可靠性和鑲鑄工藝實(shí)施的可行性提高。2.本實(shí)用新型是具有不同性能的兩種金屬材料構(gòu)成的雙金屬轉(zhuǎn)子，由于減少了產(chǎn)品維修，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省資源和材料消耗等費(fèi)用50%以上。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部局部放大示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖(轉(zhuǎn)子體與軸結(jié)合部光滑圓柱面)°圖1中，1軸；2轉(zhuǎn)子體；A轉(zhuǎn)子體與軸溝槽結(jié)構(gòu)結(jié)合部。圖2中，1軸；2轉(zhuǎn)子體；3轉(zhuǎn)子體與軸結(jié)合面的溝槽結(jié)構(gòu)。圖3中，1軸；2轉(zhuǎn)子體；4轉(zhuǎn)子體與軸結(jié)合面的光滑圓柱面。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅限于此。
實(shí)施例結(jié)構(gòu)按附圖所示，加工帶有溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子，根據(jù)鑲鑄轉(zhuǎn)子軸共同體的工作特性和結(jié)構(gòu)要求，可以選擇不同結(jié)構(gòu)的工藝溝槽。軸材料選擇具有高韌性的鋼件，本例軸的材料為40Cr ；轉(zhuǎn)子體選擇具有高強(qiáng)度和良好耐磨性能的鑄造材料，本例轉(zhuǎn)子材料ZGMnl3-2。軸的直徑設(shè)置為Φ 50，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，加工鑲鑄用軸，包括工藝溝槽結(jié)構(gòu)，在軸上固定轉(zhuǎn)子的位置加工工藝溝槽Tr48X8，長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)子加工后長(zhǎng)度IOmm;將軸預(yù)熱到500°C，保溫lh，使軸各部位的溫度均勻后，澆鑄模設(shè)計(jì)有用于軸定位和固定結(jié)構(gòu)，將軸固定在澆鑄模內(nèi)，將澆鑄模各部分組合在一起。按常規(guī)方法將準(zhǔn)備好的鑄造轉(zhuǎn)子的熔融金屬液澆注到鑄造模型內(nèi)，完成轉(zhuǎn)子軸共同體的鑄造。經(jīng)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)顯示，在采用該方法之前轉(zhuǎn)子軸鑄造合格率只能達(dá)到46%，采用該結(jié)構(gòu)后，轉(zhuǎn)子軸鑄造合格率成倍翻升，達(dá)到了 95%以上。
權(quán)利要求1.一種帶有溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子，包括帶有溝槽結(jié)構(gòu)的軸和鑲鑄的韌性耐磨轉(zhuǎn)子體，其特征在于所述的軸上設(shè)置有預(yù)先加工的溝槽結(jié)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)子體為鑲鑄的轉(zhuǎn)子體，其內(nèi)表面具有與軸外表面溝槽結(jié)構(gòu)匹配吻合的溝槽結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種帶有溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子，其特征是鑲鑄后鑲鑄結(jié)合面匹配吻合地緊密結(jié)合為一體。
專利摘要本實(shí)型是一種帶有溝槽結(jié)構(gòu)的鑲鑄雙金屬轉(zhuǎn)子，由包括帶有溝槽結(jié)構(gòu)的軸和鑲鑄的韌性耐磨轉(zhuǎn)子體，其特征是軸上設(shè)置有預(yù)先加工的溝槽結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子體為鑲鑄的轉(zhuǎn)子體，其內(nèi)表面具有與軸外表面溝槽結(jié)構(gòu)匹配吻合的溝槽結(jié)構(gòu)；鑲鑄后鑲鑄結(jié)合面匹配吻合地緊密結(jié)合為一體。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子軸共同體采用溝槽結(jié)合面結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子和軸之間形成足夠大的結(jié)合力，有效地消除了轉(zhuǎn)子和軸之間在實(shí)施鑲鑄工藝時(shí)兩金屬之間形成的隔離層，使產(chǎn)品合格率提高，產(chǎn)品的可靠性和鑲鑄工藝實(shí)施的可行性提高。且是具有不同性能的兩種金屬材料構(gòu)成的雙金屬轉(zhuǎn)子，由于減少了產(chǎn)品維修，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省資源和材料消耗等費(fèi)用50％以上。
文檔編號(hào)F04C15/00GK202326229SQ20112042743
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者黃毅 申請(qǐng)人:淄博真空設(shè)備廠有限公司