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排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5432842閱讀:269來源:國知局
專利名稱:排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),特別是指利用葉輪結(jié)構(gòu)使氣流朝向出風(fēng)口順流而降低排風(fēng)機運轉(zhuǎn)的風(fēng)阻及噪音。
背景技術(shù)
—般排風(fēng)機10如圖I所不,該排風(fēng)機10具有一殼體11及設(shè)于該殼體11內(nèi)部的一馬達(dá)12及一葉輪13,該葉輪13具有一輪蓋131及一輪盤132,該輪蓋131及該輪盤132周側(cè)之間設(shè)有多個呈放射排列的葉片133,該輪蓋131中央設(shè)有一開口 1311,該馬達(dá)12具有一驅(qū)動軸121與該葉輪13輪盤132組接,定義該驅(qū)動軸121的延伸方向為一軸向X,該殼 體11于該軸向X的兩端處開設(shè)有一入風(fēng)口 111及一送風(fēng)口 112,且該葉輪13輪蓋131的開口 1311朝向該入風(fēng)口 111,令該葉輪13內(nèi)部與該殼體11外部連通;該排風(fēng)機10利用馬達(dá)12驅(qū)動葉輪13快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使葉輪13葉片133擾動空氣并離心甩出至葉輪13與殼體11之間,該葉輪13中心空間同時因空氣減少而形成低壓環(huán)境,令外部空氣為該排風(fēng)機10入風(fēng)口 111輸入并朝向送風(fēng)口 112輸出而達(dá)到排風(fēng)效果。然而,普通排風(fēng)機10卻存在有送風(fēng)阻力大的問題,參閱圖I所示,葉輪13藉高速轉(zhuǎn)動將輸入空氣甩出而在其周側(cè)與殼體11之間形成離心氣流的過程中,離心氣流必須先沿葉片133形狀流動,再以近乎垂直軸向X的路徑被葉輪13甩出與殼體11內(nèi)壁接觸,最后配合輸入氣流帶動沿殼體11內(nèi)壁朝送風(fēng)口 112流動,此時,由于普通排風(fēng)機10的輪盤132與輪蓋131具有相同直徑,造成離心氣流在改變流動方向前,是以和殼體11內(nèi)壁接近垂直的流動路徑流動,因而導(dǎo)致普通排風(fēng)機10運轉(zhuǎn)風(fēng)阻大的狀況,不僅直接影響排風(fēng)機10的運轉(zhuǎn)效率,同時也間接導(dǎo)致普通排風(fēng)機10風(fēng)切噪音明顯等問題;為克服上述缺點,本實用新型提供一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),通過該葉輪的輪蓋周緣直徑大于該輪盤周緣直徑,且令該輪蓋周緣與該輪盤周緣之間形成15度至80度的夾角,使離心氣流易于朝向該排風(fēng)機送風(fēng)口流動,而大幅減少離心氣流以接近垂直的流動方向與該殼體壁面接觸,達(dá)到降低該排風(fēng)機運作風(fēng)阻的目的,同時具有增加排風(fēng)機運效率及減少風(fēng)切噪音的功效。為達(dá)上述目的,本實用新型提供一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),主要是一排風(fēng)機的殼體內(nèi)部設(shè)有一馬達(dá)及一葉輪,該馬達(dá)具有一驅(qū)動軸與該葉輪組接,該葉輪包括一輪盤、一輪蓋以及呈放射排列設(shè)于該輪盤與該輪蓋之間的多個葉片,其中,該輪蓋周緣直徑大于該輪盤周緣直徑,定義該驅(qū)動軸的軸心延伸為一軸線,該輪盤周緣設(shè)有一 a點,該輪蓋周緣設(shè)有一b點,一基線自該a點平行該輪盤周緣延伸,該a點與該b點連接成一假想線,令該基線、該假想線與該軸線位于同一平面,則該基線與該假想線于該a點交集形成角度為15度至80度的一夾角。一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),主要是一葉輪設(shè)于一排風(fēng)機的一殼體內(nèi)部,該殼體開設(shè)有一入風(fēng)口及一送風(fēng)口,且該殼體內(nèi)部設(shè)有一馬達(dá)供驅(qū)動該葉輪,其中,該葉輪包括一輪盤,具有一周緣且中央設(shè)有一葉輪輪殼與該馬達(dá)的一驅(qū)動軸組接,定義一 a點設(shè)于該輪盤周緣,一基線自該a點平行該輪盤周緣延伸,且該驅(qū)動軸的軸心延伸為一軸線.一輪蓋,具有一周緣且成形有一進風(fēng)口,令該輪蓋以其進風(fēng)口對應(yīng)該殼體的入風(fēng)口設(shè)置,該輪蓋周緣直徑大于該輪盤周緣直徑,且定義一 b點設(shè)于該輪蓋周緣,該a點與該b點連接成一假想線,且該基線、該假想線與該軸線位于同一平面,該基線與該假想線于該a點交集而形成角度為15度至80度的一夾角;多個葉片,呈放射排列組設(shè)于該輪盤與該輪蓋之間。 上述的排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其中,該葉輪基線與假想線的夾角角度為40度至60度。一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其中,該葉輪基線與假想線的夾角角度為58度。一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其中,該輪盤、該輪蓋與該葉片組接處設(shè)有多個卡制口,該葉片具有一前側(cè)緣成形有多個卡制凹部與該輪盤卡制口定位組接,且該葉片具有一后側(cè)緣成形有多個卡制凹部與該輪蓋卡制口定位組接。一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其中,該多個葉片呈彎弧片狀,各該葉片具有二側(cè)緣,其一側(cè)緣為一前側(cè)緣與該輪盤組接,另一側(cè)緣為一后側(cè)緣與該輪蓋組接,且該葉片具有兩端緣,其一端緣為鄰近該葉輪中央的一內(nèi)端緣,另一端緣為鄰近該輪盤與該輪蓋周緣的外端緣,且該葉片外端緣呈弧線連接該輪盤周緣與該輪蓋周緣。一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其中,該葉輪輪殼中央凹設(shè)有一軸孔與該馬達(dá)的一驅(qū)動軸固定組接。

圖I普通排風(fēng)機殼體與葉輪的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實用新型排風(fēng)機殼體與葉輪組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3本實用新型葉輪自輪盤觀看的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本實用新型葉輪自輪蓋觀看的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本實用新型葉輪夾角約55度至60度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6本實用新型葉輪夾角約65度至70度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7本實用新型葉輪夾角約45度的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明《普通》10是排風(fēng)機11是殼體12是馬達(dá)121是驅(qū)動軸13是葉輪131是輪蓋132是輪盤133是葉片1311是開口111是入風(fēng)口[0031]112 是送風(fēng)口X是軸向[0033]《本實用新型》A是排風(fēng)機B是殼體BI是入風(fēng)口B2是送風(fēng)口C是馬達(dá)Cl是驅(qū)動軸D是葉輪20是輪盤21是周緣22是葉輪輪殼221是軸孔23是卡制口30是輪蓋31是周緣32是進風(fēng)口33是卡制口40是葉片41是前側(cè)緣411是卡制凹部42是后側(cè)緣421是卡制凹部43是內(nèi)端緣44是外端緣dl是輪盤周緣直徑d2是輪蓋周緣直徑a 點b 點LI是基線L2是假想線L3是軸線0是夾角
具體實施方式
本實用新型的實施方式茲請配合附圖說明詳述如下首先,以圖2配合圖3、4、5說明,本實用新型所提供的一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu)的較佳實施例,主要是一葉輪D設(shè)于一排風(fēng)機A的一殼體B內(nèi)部,該殼體B開設(shè)有一入風(fēng)口 BI及一送風(fēng)口 B2,該殼體B內(nèi)部設(shè)有一馬達(dá)C供驅(qū)動該葉輪D,該葉輪D包括一輪盤20、一輪蓋30及多個設(shè)于該輪盤20與該輪蓋30之間的葉片40,其中該輪盤20,具有一周緣21供導(dǎo)引自該排風(fēng)機A殼體B的入風(fēng)口 BI輸入的一氣流朝向該排風(fēng)機A殼體B的送風(fēng)口 B2流動,且中央設(shè)有一葉輪輪殼22,該葉輪輪殼22中央凹設(shè)有一軸孔221與該馬達(dá)C的一驅(qū)動軸Cl固定組接,以令該馬達(dá)C驅(qū)動該葉輪D旋轉(zhuǎn),該輪盤20端面設(shè)有多個卡制口 23 ;如圖2、5所示,定義一 a點設(shè)于該輪盤20周緣21,一基線LI自該a點平行該輪盤20周緣21延伸,且該驅(qū)動軸Cl的軸心延伸為一軸線L3 ;該輪蓋30,具有一周緣31且成形有一進風(fēng)口 32,令該輪蓋30以其進風(fēng)口 32對應(yīng)該殼體B的入風(fēng)口 BI設(shè)置,該輪蓋30端面設(shè)有多個卡制口 33,如圖2、5所示,該輪蓋30周緣31直徑d2大于該輪盤20周緣21直徑dl,定義一 b點設(shè)于該輪蓋30周緣31,該a點與該b點連接成一假想線L2,且該基線LI、該假想線L2與該軸線L3位于同一平面,該基線LI與該假想線L2于該a點交集形成15度至80度的一夾角0 ;該多個葉片40,如圖3、4所示呈放射排列設(shè)于該輪盤20與該輪蓋30之間,各該葉片40系呈彎弧片狀且具有兩側(cè)緣,其中一側(cè)緣為一前側(cè)緣41,該前側(cè)緣41成形有多個卡制凹部411與該輪盤20卡制口 23定位組接,另一側(cè)緣為一后側(cè)緣42,該后側(cè)緣42成形有多個卡制凹部421與該輪蓋30卡制口 33定位組接,且該葉片40具有兩端緣,其一端緣為鄰近該葉輪D中央的一內(nèi)端緣43,另一端緣為鄰近該輪盤20與該輪蓋30周緣21、31的外端緣44,且該葉片40外端緣44呈弧線連接該輪盤20周緣21與該輪蓋30周緣31 ;藉此,該氣流流經(jīng)該排風(fēng)機A殼體B入風(fēng)口 BI、該輪蓋30進風(fēng)口 32、該葉片40后沿該輪盤20周緣21流動,以減少該氣流與該排風(fēng)機A殼體B內(nèi)壁的風(fēng)阻。本實用新型排風(fēng)機的低風(fēng)阻葉輪是藉由輪蓋30周緣31與導(dǎo)流件20周緣21之間的夾角9,界定該輪蓋30周緣31直徑d2與導(dǎo)流件20周緣21直徑dl的相對關(guān)系,其中,由于該夾角9大于80度時,該輪蓋30周緣31直徑d2與導(dǎo)流件20周緣21直徑dl相當(dāng)接近,而難以有效達(dá)到本實用新型降低風(fēng)阻的目的;另外,該夾角0越小,輪蓋30直徑d2與導(dǎo)流件20直徑dl的差距越大,則風(fēng)阻降 低幅度越大,然而,當(dāng)該夾角9小于15度時,該導(dǎo)流件20周緣21直徑dl與該輪蓋30周緣31直徑d2的差距極大,形成導(dǎo)流件20面積遠(yuǎn)小于輪蓋30面積的葉輪D形態(tài),由于葉輪D是通過導(dǎo)流件20與馬達(dá)C的驅(qū)動軸Cl組接而受力旋轉(zhuǎn),以小面積導(dǎo)流件20帶動整個葉輪D高速旋轉(zhuǎn)時容易發(fā)生震動、旋轉(zhuǎn)不順等狀況,故界定該夾角0角度為15度至80度;其中,本實用新型葉輪D具有較佳夾角0角度范圍為45度至60度,又以夾角0角度58度為最佳;如圖5所示,顯示該葉輪D具有夾角0約55度至60度的結(jié)構(gòu)示意圖,另如圖6所示,顯示該葉輪D具有夾角0約65度至70度的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7則顯示該葉輪D具有夾角0約45度的結(jié)構(gòu)示意圖。以上所述即為本實用新型實施例主要構(gòu)件及其組態(tài)說明,至于本實用新型較佳實施例的運轉(zhuǎn)方式及其功效,做以下說明。以圖2配合圖5說明,當(dāng)葉輪D為馬達(dá)C驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)時,輸入排風(fēng)機A的空氣為葉輪D甩出而形成沿離心路徑流動的氣流,由于輪蓋30周緣31直徑d2大于導(dǎo)流件20周緣21直徑dl,縮短部分鄰近導(dǎo)流件20的離心氣流在葉輪D內(nèi)部的流動路徑長度,亦即增加離心氣流離開葉輪D后流向殼體B內(nèi)壁的路徑長度,藉此,讓離心氣流得以在離心離開葉輪D時,受輸入氣流的帶動快速改變流動方向從而減少和殼體B的摩擦,達(dá)到大幅降低風(fēng)阻及風(fēng)切噪音等問題,同時提高排風(fēng)機A的運轉(zhuǎn)效能。
權(quán)利要求1.一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),主要是ー葉輪設(shè)于一排風(fēng)機的ー殼體內(nèi)部,該殼體開設(shè)有一入風(fēng)ロ及ー送風(fēng)ロ,且該殼體內(nèi)部設(shè)有ー馬達(dá)供驅(qū)動該葉輪,其特征在于該葉輪包括 一輪盤,具有一周緣且中央設(shè)有ー葉輪輪殼與驅(qū)動該葉輪的馬達(dá)的ー驅(qū)動軸組接,定義ー a點設(shè)于該輪盤周緣,一基線自該a點平行該輪盤周緣延伸,且該驅(qū)動軸的軸心延伸為ー軸線; 一輪蓋,具有一周緣且成形有ー進風(fēng)ロ,令該輪蓋以其進風(fēng)ロ對應(yīng)該殼體的入風(fēng)ロ設(shè)置,該輪蓋周緣直徑大于該輪盤周緣直徑,且定義一 b點設(shè)于該輪蓋周緣,該a點與該b點連接成一假想線,且該基線、該假想線與該軸線位于同一平面,該基線與該假想線于該a點交集而形成角度為15度至80度的ー夾角; 多個葉片,呈放射排列組設(shè)于該輪盤與該輪蓋之間。
2.如權(quán)利要求I所述的排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其特征在于該葉輪基線與假想線的夾角角度為40度至60度。
3.如權(quán)利要求I所述的排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其特征在于該葉輪基線與假想線的夾角角度為58度。
4.如權(quán)利要求I所述的排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其特征在于該輪盤、該輪蓋與該葉片組接處設(shè)有多個卡制ロ,該葉片具有一前側(cè)緣成形有多個卡制凹部與該輪盤卡制ロ定位組接,且該葉片具有一后側(cè)緣成形有多個卡制凹部與該輪蓋卡制ロ定位組接。
5.如權(quán)利要求I所述的排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其特征在于該多個葉片呈彎弧片狀,各該葉片具有ニ側(cè)緣,其一側(cè)緣為一前側(cè)緣與該輪盤組接,另ー側(cè)緣為ー后側(cè)緣與該輪蓋組接,且該葉片具有兩端緣,其一端緣為鄰近該葉輪中央的一內(nèi)端緣,另一端緣為鄰近該輪盤與該輪蓋周緣的外端緣,且該葉片外端緣呈弧線連接該輪盤周緣與該輪蓋周緣。
6.如權(quán)利要求I所述的排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其特征在于該葉輪輪殼中央凹設(shè)有ー軸孔與該馬達(dá)的一驅(qū)動軸固定組接。
專利摘要本實用新型提供一種排風(fēng)機的葉輪結(jié)構(gòu),其是排風(fēng)機內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)及葉輪,該馬達(dá)具有一驅(qū)動軸與該葉輪組接,該葉輪包括輪盤、輪蓋以及呈放射排列設(shè)于該輪盤與該輪蓋之間的多個葉片,該輪蓋周緣直徑大于該輪盤周緣直徑,定義該驅(qū)動軸的延伸方向為軸線,該輪盤周緣設(shè)有a點,該a點平行該輪盤周緣延伸有一基線,該輪蓋周緣設(shè)有b點并與a點連接成一假想線,令基線、假想線與軸線三線共面,則基線與假想線于a點交集形成15度至80度的夾角,以達(dá)到降低該排風(fēng)機運作風(fēng)阻及減少風(fēng)切噪音的目的。
文檔編號F04D29/28GK202402343SQ201120430458
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者許進男 申請人:質(zhì)昌企業(yè)股份有限公司
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