專利名稱：熱油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種采用自然散熱的熱油泵。
背景技術：
傳統(tǒng)的熱油泵采用的是水冷卻結構，使得熱油泵整體的結構較為復雜，占地面積增大，運行費用也相應的提高了。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供一種熱油泵，它采用的是自然散熱，結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使
用可靠。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種熱油泵，具有底座和安裝在底座上的泵體與電機，泵體上安裝有泵蓋，泵蓋上連接有泵軸，泵軸上設置有軸承座，軸承座與底座之間設置有用于支撐軸承座的支架，泵軸與電機分別通過泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器聯(lián)接。進一步地泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器均貫穿于罩殼。進一步地泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器之間的間隙為2 3_。進一步地泵軸與電機的同軸度偏差為±0. 1mm。本實用新型的有益效果本實用新型的熱油泵采用的是自然散熱，結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中I、底座，2、泵體，3、泵蓋，4、泵軸，5、軸承座，6、支架，7、泵聯(lián)軸器，8、電機聯(lián)軸器，9、電機。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如圖I所示的熱油泵，具有底座I和安裝在底座I上的泵體2與電機9，泵體2上安裝有泵蓋3，泵蓋3上連接有泵軸4，泵軸4上設置有軸承座5，軸承座5與底座I之間設置有用于支撐軸承座5的支架6，泵軸4與電機9分別通過泵聯(lián)軸器7和電機聯(lián)軸器8聯(lián)接。其中泵聯(lián)軸器7與電機聯(lián)軸器8的均貫穿于罩殼，使得泵聯(lián)軸器7和電機聯(lián)軸器 8更加的干凈衛(wèi)生。泵聯(lián)軸器7與電機聯(lián)軸器8之間的間隙為2 3_，泵軸4與電機9的同軸度偏差為±0. 1mm，泵軸4與電機9的轉動更加的靈活。該熱油泵的油封采用的是聚四氟乙烯材質制成的唇形密封，密封性能比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。其基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機9同裝于底座I上。支撐采用的是雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。采用的是自然散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。該熱油泵可以廣泛應用于石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體。以下是該熱油泵的規(guī)格性能參數[0017]
權利要求1.一種熱油泵，其特征在于具有底座⑴和安裝在底座⑴上的泵體⑵與電機(9)， 泵體⑵上安裝有泵蓋(3)，泵蓋(3)上連接有泵軸(4)，泵軸⑷上設置有軸承座(5)，軸承座(5)與底座(I)之間設置有用于支撐軸承座(5)的支架(6)，泵軸(4)與電機(9)分別通過泵聯(lián)軸器(7)和電機聯(lián)軸器(8)聯(lián)接。
2.根據權利要求I所述的熱油泵，其特征在于所述泵聯(lián)軸器(7)與電機聯(lián)軸器(8)均貫穿于罩殼。
3.根據權利要求I或2所述的熱油泵，其特征在于所述泵聯(lián)軸器(7)與電機聯(lián)軸器 ⑶之間的間隙為2 3mm。
4.根據權利要求I所述的熱油泵，其特征在于所述泵軸⑷與電機(9)的同軸度偏差為±0. 1_。
專利摘要本實用新型涉及一種熱油泵，具有底座和安裝在底座上的泵體與電機，泵體上安裝有泵蓋，泵蓋上連接有泵軸，泵軸上設置有軸承座，軸承座與底座之間設置有用于支撐軸承座的支架，泵軸與電機分別通過泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器聯(lián)接。該熱油泵采用的是自然散熱，結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。
文檔編號F04D29/58GK202348749SQ201120479108
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月27日 優(yōu)先權日2011年11月27日
發(fā)明者馮柳生 申請人:常州市武進第一熱油泵廠有限公司