專利名稱：一種高溫隔膜計(jì)量泵液力端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫隔膜計(jì)量泵液力端技術(shù)改進(jìn)，屬于泵液壓技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的隔膜計(jì)量泵液力端結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括介質(zhì)進(jìn)口 1、進(jìn)口管2、吸閥組3、 缸蓋4、缸體5、排閥組6、出口管7、介質(zhì)出口 8，介質(zhì)進(jìn)口 1通過法蘭和進(jìn)口管2連接，進(jìn)口管2再與吸閥組3連接，吸閥組3和排閥組6安裝在缸蓋4的兩端，缸蓋中設(shè)有介質(zhì)通過的通道，出口管7 —端與排閥組6連接，另一端通過法蘭與介質(zhì)出口 8連接。缸蓋4和缸體5 之間設(shè)有隔膜9，缸體5上設(shè)有柱塞10和密封組件11。從圖1可以看出，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)流動介質(zhì)直接與隔膜接觸，當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到200多度后，常規(guī)的PTFE隔膜已經(jīng)不能使用。一般就用金屬隔膜。但金屬隔膜彈性變形量小，在同樣參數(shù)下，缸體及缸蓋尺寸就變得很大，增加成本，且不能與常規(guī)結(jié)構(gòu)通用，不利于“三化”。另外，高溫介質(zhì)與缸蓋直接接觸，高溫通過缸蓋、缸體直接傳到泵傳動箱，導(dǎo)致傳動箱溫度升高，影響傳動件運(yùn)行。密封組件裝在缸體內(nèi)， 其也在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，這將影響密封組件的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種將流動的高溫介質(zhì)與隔膜隔離的高溫隔膜計(jì)量泵液力端。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高溫隔膜計(jì)量泵液力端，包括介質(zhì)進(jìn)口、進(jìn)口管、吸閥組、缸蓋、缸體、排閥組、出口管和介質(zhì)出口，介質(zhì)進(jìn)口通過進(jìn)口管與吸閥組連接，排閥組通過出口管和介質(zhì)出口連接，缸蓋和缸體之間設(shè)有隔膜。其改進(jìn)在于本液力端增設(shè)有過流體和中間管路，過流體具有三個兩兩連通的開口，吸閥組和排閥組安裝在過流體的其中兩個開口上，中間管路一端與過流體第三個開口連接，中間管路另一端與缸蓋一端連接，缸蓋另一端封閉。所述中間管路上設(shè)有冷卻裝置。進(jìn)一步地，所述過流體三個開口中，其中兩個正對，第三個開口垂直于另兩個開口的連線；吸閥組和排閥組安裝在過流體兩個正對的開口上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)一、縮小缸體及缸蓋的尺寸，節(jié)省成本，并保證隔膜有足夠的壽命。二、可采用雙隔膜報(bào)警結(jié)構(gòu)，保證介質(zhì)永不泄露。三、密封組件及柱塞在常溫下運(yùn)行，有效延長其使用壽命。四、熱源遠(yuǎn)離泵傳動箱部件，減小熱源對傳動箱部件的影響。五、缸體、缸蓋等大型零件與常規(guī)泵通用，有利于產(chǎn)品的“三化”。本實(shí)用新型在保證動力端可靠性的前提下，具有更好的加工工藝性及易維修性， 解決了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，具有較高的實(shí)用價值。
圖1-現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖2，從圖上可以看出，本實(shí)用新型高溫隔膜計(jì)量泵液力端，跟現(xiàn)有技術(shù)一樣包括介質(zhì)進(jìn)口 1、進(jìn)口管2、吸閥組3、缸蓋4、缸體5、排閥組6、出口管7和介質(zhì)出口 8，介質(zhì)進(jìn)口 1通過進(jìn)口管2與吸閥組3連接，排閥組6通過出口管7和介質(zhì)出口 8連接。缸蓋4 和缸體5之間設(shè)有隔膜9，缸體5上設(shè)有柱塞10和密封組件11。本實(shí)用新型改進(jìn)在于本液力端增設(shè)有過流體12和中間管路13，中間管路13上設(shè)有冷卻裝置14。過流體具有三個兩兩連通的開口，吸閥組和排閥組安裝在過流體的其中兩個開口上，中間管路一端與過流體第三個開口連接，中間管路另一端與缸蓋一端連接，缸蓋另一端封閉。進(jìn)一步地，所述過流體三個開口中，其中兩個正對，第三個開口垂直于另兩個開口的連線；吸閥組和排閥組安裝在過流體兩個正對的開口上。本實(shí)用新型由過流體代替缸蓋將吸閥組和排閥組連接，原來與吸閥組、排閥組連接的缸蓋兩端中的其中一端與中間管路連接，另一端封閉即可，即通過中間管路將缸蓋和介質(zhì)流動側(cè)(該側(cè)包括過流體、吸閥組、排閥組、進(jìn)口管、出口管及法蘭等)分開。泵運(yùn)行中， 缸蓋及相連的中間管路中的介質(zhì)基本不會流走。相連的中間管路外設(shè)置有冷卻裝置，隔斷過流體中高溫介質(zhì)傳遞過來的熱量，從而使高溫介質(zhì)只在遠(yuǎn)端的吸閥組、排閥組、過流體、 進(jìn)口管、出口管及法蘭中流動，保障接觸隔膜的介質(zhì)為常溫，達(dá)到可以使用PTFE材料隔膜的目的。本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種高溫隔膜計(jì)量泵液力端，包括介質(zhì)進(jìn)口(1)、進(jìn)口管(2)、吸閥組(3)、缸蓋(4)、 缸體(5)、排閥組(6)、出口管(7)和介質(zhì)出口(8)，介質(zhì)進(jìn)口(1)通過進(jìn)口管(2)與吸閥組 (3)連接，排閥組(6)通過出口管(7)和介質(zhì)出口(8)連接，缸蓋(4)和缸體(5)之間設(shè)有隔膜(9)，其特征在于本液力端增設(shè)有過流體(12)和中間管路(13)，過流體具有三個兩兩連通的開口，吸閥組和排閥組安裝在過流體的其中兩個開口上，中間管路一端與過流體第三個開口連接，中間管路(13)另一端與缸蓋(4) 一端連接，缸蓋另一端封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫隔膜計(jì)量泵液力端，其特征在于所述中間管路(13)上設(shè)有冷卻裝置(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫隔膜計(jì)量泵液力端，其特征在于所述過流體三個開口中，其中兩個正對，第三個開口垂直于另兩個開口的連線；吸閥組和排閥組安裝在過流體兩個正對的開口上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫隔膜計(jì)量泵液力端，本液力端增設(shè)有過流體和中間管路，過流體具有三個兩兩連通的開口，吸閥組和排閥組安裝在過流體的其中兩個開口上，中間管路一端與過流體第三個開口連接，中間管路另一端與缸蓋一端連接，缸蓋另一端封閉。中間管路上設(shè)有冷卻裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可縮小缸體及缸蓋的尺寸，節(jié)省成本，并保證隔膜有足夠的壽命。密封組件及柱塞在常溫下運(yùn)行，有效延長其使用壽命。熱源遠(yuǎn)離泵傳動箱部件，減小熱源對傳動箱部件的影響。缸體、缸蓋等大型零件與常規(guī)泵通用，有利于產(chǎn)品的“三化”。
文檔編號F04B43/06GK202326125SQ20112048476
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者肖莉, 陳禮 申請人:重慶水泵廠有限責(zé)任公司