專利名稱：柱塞泵的止推板和變量頭裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于柱塞泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種柱塞泵的止推板和變量頭裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖I所示，現(xiàn)有的CY系列柱 塞泵的工作原理如下柱塞泵的柱塞6的滑靴5置于回程盤2的孔內(nèi)，在彈簧力作用下，滑靴5表面與止推板4表面緊密結(jié)合，主軸7在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下做圓周運(yùn)動(dòng)，通過花鍵連接的缸體I也以等角速度旋轉(zhuǎn)，由于變量頭3的中心線與主軸7的軸線成一定鋭角，柱塞6在缸體I的帶動(dòng)下，在做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿軸向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排油動(dòng)作?；?隨柱塞6旋轉(zhuǎn)，而止推板4則固定在回程盤2之上，所以兩者有ー相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如圖2所不,CY系列柱塞泵的止推板4米用圓形結(jié)構(gòu)，中間有一同心圓孔，便于定位，止推板與變量頭之間的結(jié)合面平面度要求較高，需無間隙接觸定位，而止推板4的主要作用如下1、提供一個(gè)光滑的平面；2、與滑靴5形成一對(duì)潤(rùn)滑副；3、滑靴5內(nèi)孔可把壓カ油引到潤(rùn)滑副表面，減小摩擦阻力。但是，此種結(jié)構(gòu)的止推板存在兩個(gè)缺陷1、在旋轉(zhuǎn)摩擦力的帶動(dòng)下，止推板可能相對(duì)于變量頭產(chǎn)生圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩者之間因摩擦而產(chǎn)生熱量，從而加速止推板和變量頭的磨損，縮短使用壽命；2、在高溫高壓情況下，可能導(dǎo)致其自然變形，從而使其平面度受到影響，使止推板和變量頭之間產(chǎn)生線接觸，同樣會(huì)加速兩者磨損，縮短使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種柱塞泵的止推板和變量頭裝配結(jié)構(gòu)，其使止推板和變量頭在裝配后不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案柱塞泵的止推板和變量頭裝配結(jié)構(gòu)，包括止推板和變量頭，止推板的一端面貼合在變量頭的一端面上；所述止推板和變量頭之間設(shè)有防止止推板相對(duì)于變量頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述止推板的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有ー凸臺(tái)；所述定位機(jī)構(gòu)包括偶數(shù)個(gè)圓孔，分別對(duì)稱設(shè)置在兩凸臺(tái)上；與圓孔數(shù)量相同的螺孔，每ー螺孔對(duì)應(yīng)ー個(gè)圓孔開設(shè)在變量頭上；和與圓孔數(shù)量相同的螺釘，每ー螺釘穿過ー個(gè)圓孔并螺固在一個(gè)螺孔中。進(jìn)ー步優(yōu)選,所述圓孔的數(shù)量為4個(gè)或8個(gè)。本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，克服了 CY系列柱塞泵的止推板在摩擦力帶動(dòng)下相對(duì)于變量頭旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨損，減小了 CY系列柱塞泵的止推板在高溫高壓下產(chǎn)生的變形，提聞了生廣效率，能創(chuàng)造較聞的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I是現(xiàn)有CY系列柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是現(xiàn)有CY系列柱塞泵的止推板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型所述止推板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型所述止推板與變量頭連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是使用了本實(shí)用新型的柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中 I-缸體；2-回程盤；3_變量頭:3ト螺孔;4_止推板；41_同心圓孔；42_凸臺(tái)；43-圓孔；5-滑靴；6-柱塞-J-主軸；8-螺釘?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所述的柱塞泵的止推板和變量頭裝配結(jié)構(gòu)，包括止推板4和變量頭3，止推板4的中部開有同心圓孔41，其兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有ー個(gè)凸臺(tái)42 ;止推板4和變量頭3之間設(shè)有防止止推板4相對(duì)于變量頭3作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)。所述的定位機(jī)構(gòu)由四個(gè)圓孔43、四個(gè)螺孔31和四個(gè)螺釘8組成。每?jī)蓚€(gè)圓孔43對(duì)稱設(shè)置在一個(gè)凸臺(tái)42的兩側(cè)。每個(gè)螺孔31對(duì)應(yīng)ー個(gè)圓孔43設(shè)置在變量頭3與止推板4接觸的端面上。每個(gè)螺釘8穿過ー個(gè)圓孔43并螺固在一個(gè)螺孔31中。本實(shí)施例中，止推板的配油面光潔度達(dá)到RaO. 2。止推板的表面經(jīng)過氮化處理，洛氏硬度達(dá)到HRB68。如圖5所示，使用了本實(shí)用新型的柱塞泵的工作原理如下變量頭3的法線和缸體I的軸線成一定鋭角。柱塞6均布于缸體I內(nèi)?；?置于回程盤2孔內(nèi)，在機(jī)械裝置或在低壓油作用下滑靴5表面緊壓在止推板4上。變量頭3的法線和缸體I的軸線成一定角度。當(dāng)主軸7在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下按一定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，缸體I也以等角速度旋轉(zhuǎn)，柱塞6 —方面隨缸體I轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面還在機(jī)械裝置和低壓油的作用下，在缸體I內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸油和排油過程?；?隨柱塞6旋轉(zhuǎn)，而止推板4則因用螺釘固定在變量頭3上，兩者沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此不會(huì)發(fā)生摩擦及變形。應(yīng)該說明的是，本實(shí)用新型便于方便對(duì)其進(jìn)行安裝和拆卸?？紤]到變量頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，螺釘孔應(yīng)設(shè)計(jì)在最合理的位置上。而且，本實(shí)用新型不影響止推板的表面平面度、光滑度及硬度。
權(quán)利要求1.柱塞泵的止推板和變量頭裝配結(jié)構(gòu)，包括止推板和變量頭，止推板的一端面貼合在變量頭的一端面上，其特征在于，所述止推板和變量頭之間設(shè)有防止止推板相對(duì)于變量頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止推板的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有ー凸臺(tái)，所述定位機(jī)構(gòu)包括 偶數(shù)個(gè)圓孔，分別對(duì)稱設(shè)置在兩凸臺(tái)上； 與圓孔數(shù)量相同的螺孔，每ー螺孔對(duì)應(yīng)一個(gè)圓孔開設(shè)在變量頭上；和 與圓孔數(shù)量相同的螺釘，每ー螺釘穿過ー個(gè)圓孔并螺固在一個(gè)螺孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓孔的數(shù)量為4個(gè)或8個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柱塞泵的止推板和變量頭裝配結(jié)構(gòu)。其包括止推板和變量頭，止推板的一端面貼合在變量頭的一端面上；所述止推板和變量頭之間設(shè)有防止止推板相對(duì)于變量頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)。所述止推板的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有一凸臺(tái)；所述定位機(jī)構(gòu)包括偶數(shù)個(gè)圓孔，分別對(duì)稱設(shè)置在兩凸臺(tái)上；與圓孔數(shù)量相同的螺孔，每一螺孔對(duì)應(yīng)一個(gè)圓孔開設(shè)在變量頭上；和與圓孔數(shù)量相同的螺釘，每一螺釘穿過一個(gè)圓孔并螺固在一個(gè)螺孔中。本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，克服了CY系列柱塞泵的止推板在摩擦力帶動(dòng)下相對(duì)于變量頭旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨損，減小了CY系列柱塞泵的止推板在高溫高壓下產(chǎn)生的變形，提高了生產(chǎn)效率，能創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F04B53/00GK202391706SQ20112049194
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者劉展棠, 楊軍 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)液壓機(jī)械有限公司