專利名稱：新型軸流泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸流泵，特別是具有耐腐蝕的軸流泵。
背景技術：
軸流泵是一種大流量低揚程的強制循環(huán)泵，原來只用在泵站等一些水力工程上， 立式結(jié)構。但是隨著經(jīng)濟的發(fā)展，石油化工行業(yè)的崛起壯大，臥式結(jié)構強制循環(huán)泵是近年來國內(nèi)制鹽、堿回收等工藝系統(tǒng)重要的泵設備。特別是隨著國內(nèi)外環(huán)保要求的提高，以及原始工藝的改變，對泵設備跑、冒、滴、漏的要求也就越來越嚴格。這樣，就急需要設計開發(fā)一種既能耐強腐蝕又能減少或杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的新型泵設備。分析泵設備的零件中，泵體往往是泵設備上成本最高，最容易腐蝕的零件之一，在整套設備中泵體的成本一般占總成本的30%左右，如果泵體滲漏和腐蝕就會造成整臺設備的停產(chǎn)。保護或正確的泵體結(jié)構對泵的使用壽命有重要的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種具有耐腐蝕性能的軸流泵。本實用新型采用如下技術方案新型軸流泵，包括泵體，泵體中設置葉輪，其特征在于泵體中設有分體式圓筒形的泵體套，泵體套中固定連接葉輪。此外泵體與泵體套之間采用密封墊的靜態(tài)密封，泵體套和泵體之間為間隙配合，配合間隙為0. 10-0. 20mm。泵體與介質(zhì)的接觸屬于管路基于靜態(tài)接觸腐蝕，而泵體套既需要承受與介質(zhì)接觸的基于靜態(tài)接觸腐蝕，又要承受葉輪帶動介質(zhì)流體的高速沖刷動態(tài)腐蝕，往往后者是造成零件嚴重腐蝕的主要原因。該方案把泵體分成兩個零件，使泵體套做成為一個單獨的零件， 一個能夠方便更換的易損部件，只要更換泵體套，就可以輕松地解決整個泵體零件腐蝕需要更換的問題，降低了成本，泵體本身的使用壽命可以延長3倍以上。同時設備的保養(yǎng)維護成本也大為降低。甚至泵體套稍有腐蝕也不會影響整臺設備的使用。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述如圖1所示，新型軸流泵，包括泵體1，泵體中設置葉輪2，泵體中設有分體式圓筒形的泵體套3，泵體套中固定連接葉輪。此外泵體與泵體套之間采用密封墊的靜態(tài)密封，泵體套和泵體之間為間隙配合，配合間隙為0. 10-0. 20mm。同時，泵體套還可用防腐材料(如材料等級更加高一等級)制成，或者用防腐涂層處理，如涂層、電鍍、滲氮等等，這樣就遠遠提高整臺泵設備的耐腐蝕能力。泵體與介質(zhì)的接觸屬于管路基于靜態(tài)接觸腐蝕，而泵體套既需要承受與介質(zhì)接觸的基于靜態(tài)接觸腐蝕，又要承受葉輪帶動介質(zhì)流體的高速沖刷動態(tài)腐蝕，往往后者是造成零件嚴重腐蝕的主要原因。該方案把泵體分成兩個零件，使泵體套做成為一個單獨的零件， 一個能夠方便更換的易損部件，只要更換泵體套，就可以輕松地解決整個泵體零件腐蝕需要更換的問題，降低了成本，泵體本身的使用壽命可以延長3倍以上。同時設備的保養(yǎng)維護成本也大為降低。甚至泵體套稍有腐蝕也不會影響整臺設備的使用。這種分體式軸流泵還可以調(diào)節(jié)泵體套與葉輪之間的間隙部分調(diào)整泵的性能。
權利要求1.新型軸流泵，包括泵體，泵體中設置葉輪，其特征在于泵體中設有分體式圓筒形的泵體套，泵體套中固定連接葉輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型軸流泵，其特征在于所述泵體套和泵體之間為間隙配合，泵體與泵體套之間用密封墊靜態(tài)密封。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型軸流泵，其特征在于所述泵體套和泵體之間配合間隙為 0. 10-0. 20mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型軸流泵，其特征在于所述泵體套有防腐涂層。
專利摘要新型軸流泵，包括泵體，泵體中設置葉輪，泵體中設有分體式圓筒形的泵體套，泵體套中固定連接葉輪。此外泵體與泵體套之間采用密封墊的靜態(tài)密封，泵體套和泵體之間為間隙配合，配合間隙為0.10-0.20mm。本實用新型把泵體分成兩個零件，使泵體套做成為一個單獨的零件，一個能夠方便更換的易損部件，只要更換泵體套，就可以輕松地解決整個泵體零件腐蝕需要更換的問題，降低了成本，泵體本身的使用壽命可以延長3倍以上。同時設備的保養(yǎng)維護成本也大為降低，甚至泵體套稍有腐蝕也不會影響整臺設備的使用。
文檔編號F04D29/52GK202326443SQ20112050611
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權日2011年12月5日
發(fā)明者徐峰, 黃忠紅 申請人:杭州恒力泵業(yè)制造有限公司