專利名稱：一種風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器，尤其涉及一種可全方位供風(fēng)的風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
風(fēng)扇是一種使用極為普遍的電器，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，風(fēng)扇的種類不斷豐富、類型也不斷翻新、功能也越來超強(qiáng)大、使用用途也越來越廣泛；但是，無論其類型、功能、種類如何變化和發(fā)展，現(xiàn)有的風(fēng)扇的共同的特點(diǎn)就是風(fēng)扇的風(fēng)源都是以葉扇軸為中心，通過葉扇呈橫向沿一個(gè)方向或一個(gè)方位送風(fēng)，而通過采用設(shè)置旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)器的方式進(jìn)行搖頭式送風(fēng)，也只能是在一個(gè)方向上有限的擴(kuò)大送風(fēng)的角度而已，根本無法改變或達(dá)到全方位立體式送風(fēng)；因此目前使用的風(fēng)扇如用于乘涼的風(fēng)扇，要么只能吹到位于送風(fēng)方向一側(cè)的上部或下部，而無法獲得無特定方向、無上下區(qū)別的全方位的吹風(fēng)。對(duì)于此，為了獲得如此全方位立體式的送風(fēng)效果，現(xiàn)有的個(gè)別風(fēng)扇采用多個(gè)驅(qū)動(dòng)器(多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī))和相應(yīng) 的多個(gè)風(fēng)葉(葉扇)，這樣的結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇其最為明顯的缺陷就是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用和維護(hù)維修都很麻煩，而且制造成本高，制造工藝復(fù)雜，同時(shí)動(dòng)力消耗也很大，因而，其推廣使用價(jià)值不大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種風(fēng)扇，該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)簡(jiǎn)單方便，成本低廉，功耗低，能夠獲得全方位立體式送風(fēng)；且供風(fēng)的角度可以隨葉片的形狀而改變(調(diào)整)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括驅(qū)動(dòng)器，傳動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)器的包括一片或多片葉片構(gòu)成的葉扇，所述葉扇其葉扇軸呈上下方向與驅(qū)動(dòng)器相傳動(dòng)連接，形成繞上下方向旋轉(zhuǎn)的供風(fēng)。所述葉扇其葉片呈一矩形。所述葉片其葉面呈曲面形狀。所述葉片自其外側(cè)、外上側(cè)、和/或外下側(cè)部位沿葉扇旋轉(zhuǎn)方向彎曲形成一曲面葉片。所述曲面葉片的彎曲的形狀及其彎曲度根據(jù)需要的葉扇的導(dǎo)風(fēng)角度確定。所述驅(qū)動(dòng)器其驅(qū)動(dòng)輸出軸為與所述葉扇軸的軸向方向相同的呈上下方向。所述驅(qū)動(dòng)器通過減振裝置或平衡裝置連接于支座上。所述驅(qū)動(dòng)器為一驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置。本實(shí)用新型風(fēng)扇不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造工藝簡(jiǎn)單,制造成本低廉,便于維修維護(hù)；特別由于采用豎向旋轉(zhuǎn)而實(shí)施橫向送風(fēng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)360度立體式送風(fēng)，供風(fēng)無死角；當(dāng)用于乘涼送風(fēng)時(shí)，能夠很好地解決半身涼快半身熱、左邊涼快右邊熱的問題。運(yùn)行效率高且穩(wěn)定，相對(duì)能源消耗低。
圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的葉片的主視圖(葉面方向的視圖)。圖3為圖2俯視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示，驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置包括電機(jī)I和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輸出軸Ia構(gòu)成，電機(jī)I其驅(qū)動(dòng)輸出軸Ia相對(duì)于橫向或水平面方向8呈豎向(立向、或垂直方向)7通過在水平面方向8互成120度夾角(均勻)分布的三個(gè)彈簧減振裝置5連接于支座4上，葉扇(風(fēng)葉)6由其軸向?yàn)樨Q向7的葉扇軸2、和呈豎向7的葉片3連接構(gòu)成，葉扇6通過其葉扇軸2與電機(jī)I的 驅(qū)動(dòng)輸出軸Ia相傳動(dòng)連接。葉扇6的葉片3其葉面方向的投影形狀可以為近似于矩形，其葉面可以為一曲面。使用時(shí)，將風(fēng)扇通過支座4置于如地面、桌面等支承面上，使葉扇6的葉扇軸2的軸向方向和相應(yīng)的葉片3相對(duì)于支承面呈豎向(立向、或垂直方向)7,這樣電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉片產(chǎn)生的風(fēng)向在空間內(nèi)呈橫向方向8,形成橫向(水平方向上的)360度同時(shí)供風(fēng)。本實(shí)施例的葉扇可以由相互對(duì)稱或相對(duì)于葉扇軸相互平衡的2-3片葉片構(gòu)成。如圖2所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，葉扇的葉片為一弧形曲面葉片3a，弧形曲面葉片3a的內(nèi)側(cè)(邊)3c與葉扇軸2連接,弧形曲面葉片3a通過自其外下側(cè)角部3b部位沿葉扇旋轉(zhuǎn)方向彎曲翹起，彎曲翹起量或角度可以根據(jù)需要的葉扇(風(fēng)扇)的導(dǎo)風(fēng)角度而確定，以獲得所需要的供風(fēng)角度和/或不同位置的不同供風(fēng)量。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)可與上述實(shí)施例一類同。本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中，弧形曲面葉片由葉片外上側(cè)角部沿葉扇旋轉(zhuǎn)方向彎曲翅起構(gòu)成。其余相應(yīng)結(jié)構(gòu)可與上述任一實(shí)施例類同。本實(shí)用新型再一實(shí)施例中，葉片為一平面葉片，葉扇由相互對(duì)稱或平衡設(shè)置的1-6片葉片構(gòu)成，其余結(jié)構(gòu)可與上述任一實(shí)施例類同。本實(shí)用新型的主要構(gòu)思是通過其軸向相對(duì)于水平方向或橫向方向呈豎向、或垂直方向、亦或上下方向設(shè)置的葉扇(葉扇軸)，沿水平方向、或橫向方向、亦或左右前后方向進(jìn)行360度供風(fēng)。本實(shí)用新型并非局限于上述實(shí)施例，也不受包括葉扇、葉片、和/或驅(qū)動(dòng)器類型和結(jié)構(gòu)等改變的限制，任何實(shí)施和使用該技術(shù)方案或原理的其他變形方案都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.ー種風(fēng)扇，包括驅(qū)動(dòng)器，傳動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)器的包括一片或多片葉片構(gòu)成的葉扇，其特征是所述葉扇其葉扇軸呈上下方向與驅(qū)動(dòng)器相傳動(dòng)連接，形成繞上下方向旋轉(zhuǎn)的供風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述風(fēng)扇，其特征是所述葉扇其葉片呈一矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述風(fēng)扇，其特征是所述葉片其葉面呈曲面形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述風(fēng)扇，其特征是所述葉片自其外側(cè)、外上側(cè)、和/或外下側(cè)部位沿葉扇旋轉(zhuǎn)方向彎曲形成一曲面葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述風(fēng)扇，其特征是所述曲面葉片的彎曲的形狀及其彎曲度根據(jù)需要的葉扇的導(dǎo)風(fēng)角度確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述風(fēng)扇，其特征是所述驅(qū)動(dòng)器其驅(qū)動(dòng)輸出軸為與所述葉扇軸的軸向方向相同的呈上下方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述風(fēng)扇，其特征是所述驅(qū)動(dòng)器通過減振裝置或平衡裝置連接于支座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述風(fēng)扇，其特征是所述驅(qū)動(dòng)器為ー驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)簡(jiǎn)單方便，成本低廉，功耗低，能夠獲得全方位立體式送風(fēng)的風(fēng)扇。包括驅(qū)動(dòng)器，傳動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)器的包括一片或多片葉片構(gòu)成的葉扇，所述葉扇其葉扇軸呈豎向與驅(qū)動(dòng)器相傳動(dòng)連接，以形成繞豎向方向旋轉(zhuǎn)的供風(fēng)。
文檔編號(hào)F04D25/08GK202381358SQ20112051416
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者陳松林 申請(qǐng)人:陳松林