專利名稱：一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用漿料輸送泵，更具體的說(shuō)，涉及一種工業(yè)脫硫使用的超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵。
背景技術(shù)：
J-TLN型脫硫泵從物理學(xué)原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。脫硫泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來(lái)劃分的一種離心泵。脫硫泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、焦化、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿料。如電力脫硫石灰石漿輸送泵，石膏液排出泵、過(guò)濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵輸送等。如電廠水力除煙除灰、焦化脫硫及重介輸送等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。目前，脫琉泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在電力、冶金、煤炭、焦化企業(yè)。由于脫硫用石灰石槳工藝工況較為惡劣，因此在這一工段，脫硫泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的脫硫液石槳液，磨蝕性也不一樣。在電力行業(yè)，由于工況不同，較大石沙容易堵塞，和硫磺酸的腐蝕性，對(duì)于脫硫泵的設(shè)計(jì)要求很高。在脫硫泵的應(yīng)用過(guò)程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。原J-TL型脫硫特制ClO系列耐磨耐腐蝕雙相合金中性鋼，耐磨性耐腐蝕性能一般，此類泵為高消耗產(chǎn)品，耐磨問(wèn)題一直無(wú)法得到有效提高和解決。本實(shí)用新型克服原脫硫泵易腐蝕、壽命短的缺點(diǎn)，把超音速火焰噴涂硬質(zhì)涂層枝術(shù)應(yīng)用到脫硫泵上，使之更耐磨.更耐腐蝕，大大提高了泵的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是用來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)脫硫泵耐磨性耐腐蝕性差的不足，而提供一種增強(qiáng)耐磨性耐腐蝕性、提高使用壽命，更高效、節(jié)能、低碳的超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，包括脫硫泵本體，所述脫硫泵本體包括泵殼、泵蓋、葉輪和主軸，在主軸的前端設(shè)置有葉輪，葉輪設(shè)置與泵殼與泵蓋連接形成的內(nèi)腔中，其特征在于，所述泵殼與泵蓋連接形成的內(nèi)腔表面上設(shè)置有一層硬質(zhì)金屬保護(hù)層。如上的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述硬質(zhì)合金保護(hù)層是通過(guò)超音速火焰噴涂工藝噴涂的硬質(zhì)合金保護(hù)層。如上的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述泵殼內(nèi)部靠近葉輪位置設(shè)置有耐磨擋板。如上的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述耐磨擋板上設(shè)置有一層通過(guò)超音速火焰噴涂的硬質(zhì)合金保護(hù)層。如上的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述耐磨擋板為可更換的耐磨擋板。如上的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述泵殼與泵蓋的連接處設(shè)置有泵殼密封墊。如上的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，主軸的后端設(shè)置有軸承箱， 軸承箱前端的內(nèi)腔中設(shè)置有潤(rùn)滑油池，后端內(nèi)腔中設(shè)置有軸承，軸承箱后端面由軸承蓋密封，軸承箱蓋內(nèi)圈設(shè)置有封油環(huán)。如上的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，主軸的中部設(shè)置有機(jī)械密封軸套，機(jī)械密封軸套后設(shè)置有機(jī)械密封，所述機(jī)械密封是用泵蓋壓在主軸上。如上的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述機(jī)械密封軸套和機(jī)械密封設(shè)置有一層通過(guò)超音速火焰噴涂的硬質(zhì)合金保護(hù)層。本實(shí)用新型的有益效果是1.使脫硫泵具備優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊性，超音速火焰噴涂強(qiáng)大的沖擊力使涂層呈現(xiàn)壓應(yīng)力狀態(tài)，減少了涂層裂紋的機(jī)會(huì)，使之形成超強(qiáng)耐磨保護(hù)層。2.在泵殼內(nèi)肚面增加了一塊耐磨擋板，使更換更加方便和節(jié)能，通過(guò)調(diào)節(jié)耐磨擋板和葉輪之間的間隙，使泵永遠(yuǎn)保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵實(shí)施裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
圖1為本實(shí)用新型超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵實(shí)施裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，包含泵殼3、泵蓋7、葉輪4和主軸9，所述主軸9 設(shè)置在脫硫泵本體中部，主軸9的前端設(shè)置有葉輪4，所述葉輪4設(shè)置在泵殼3與泵蓋7形成的內(nèi)腔中，前有壓緊圈6固定，后有葉輪調(diào)節(jié)螺栓12和調(diào)整螺栓13緊固，使葉輪4永不松動(dòng)，另外根據(jù)不同的工作情況要求，葉輪4可以選擇使用六葉閉式、三葉式、半開(kāi)式、全開(kāi)式葉輪來(lái)適應(yīng)不同漿料要求；泵殼3與泵蓋7的連接處設(shè)置有泵殼密封墊密封。泵殼3內(nèi)部靠近葉輪4的位置一般磨損較嚴(yán)重，因?yàn)闀?huì)受到葉輪4卷起的漿料中含有的雜質(zhì)的沖擊，所以在泵殼3內(nèi)部靠近葉輪4的位置設(shè)置有耐磨擋板2，并且耐磨擋板 2為可更換的，當(dāng)耐磨擋板2磨損較大時(shí)，只需更換新的耐磨擋板2即可繼續(xù)是用。在耐磨擋板2與葉輪4之間設(shè)置有縫隙，是為方便葉輪4的運(yùn)轉(zhuǎn)，但再磨損一段時(shí)間后葉輪4和泵殼3之間間隙變大后影響泵的使用效率時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)耐磨擋板2的位置使葉輪4與耐磨擋板2之間的間隙永遠(yuǎn)保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)要求，在泵殼3與泵蓋7連接形成的內(nèi)腔表面上設(shè)置有一層硬質(zhì)合金保護(hù)層，使圖層表面更光滑，減少了過(guò)流物體的摩擦力和阻力，使物體能快速通過(guò)，減小了脫硫泵的使用功率，增強(qiáng)了使用效率，節(jié)能效果顯著。主軸9的中部設(shè)置有機(jī)械密封軸套8，機(jī)械密封軸套8后設(shè)置有機(jī)械密封11，所述機(jī)械密封11是用泵蓋7壓在主軸9上，起密封作用。[0028]主軸9的后端設(shè)置有軸承箱14，軸承箱14的前端內(nèi)腔中設(shè)置有潤(rùn)滑油池141，后端內(nèi)腔中設(shè)置有軸承142，軸承箱14后端面由軸承箱蓋143密封，軸承箱蓋143內(nèi)圈設(shè)置有封油環(huán)144。介質(zhì)所經(jīng)過(guò)之處的部件泵殼3、泵蓋7、葉輪4、耐磨擋板2、機(jī)械密封軸套8和機(jī)械密封11加工精確后所有的過(guò)流表面通過(guò)超音速火焰噴涂 HVOF(High-Velocicy-Oxygen-Fuel)。HVOF技術(shù)是一種新興的先進(jìn)熱噴涂工藝，利用高純度丙烷為燃料，能產(chǎn)生6倍音速以上的高溫高壓燃?xì)?，粉末?jīng)焰流加溫溶融霧化后以超音速噴向工件表面，沉積形成致密、均勻、低氧化物含量的高硬度高結(jié)合力涂層。涂層具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和隔熱等優(yōu)異性能，涂層硬度極高，達(dá)到68-72HRC ；噴涂粒子飛行速度高，粒子速度可達(dá)800-1200m/s，強(qiáng)大的沖擊力使涂層與基體間具有70-90Mpa的結(jié)合強(qiáng)度，強(qiáng)大的沖擊力使涂層致密度可達(dá)99.9%，使涂層具備優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕性和耐沖蝕性；同時(shí)超音速火焰憤涂強(qiáng)大的沖擊力使涂層呈現(xiàn)壓應(yīng)力狀態(tài)，減少了涂層裂紋的機(jī)會(huì)，使之形成超強(qiáng)耐磨耐腐蝕保護(hù)層。本實(shí)用新型在過(guò)流部件的表面通過(guò)超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金涂層技術(shù)，硬度得到顯著提高(噴涂前的硬度為40HRC左右，噴涂后的硬度可以達(dá)到68-72HRC左右)，同時(shí)耐磨性耐腐蝕性和抗沖擊性得到明顯提高。中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所針對(duì)原J-TL型脫硫泵和應(yīng)用了本實(shí)用新型的J-TLN型脫硫泵做的物理摩擦磨損測(cè)試報(bào)告對(duì)比表明，在同等測(cè)試條件下，20小時(shí)后，噴涂涂層面的磨損為14毫克，而沒(méi)有噴涂過(guò)原J-TL型脫硫泵的原件磨損量為43毫克，涂層的磨損量只有原件的1/3，而且所有過(guò)流部件表面通過(guò)噴涂后使涂層表面更光滑，減少了過(guò)流物體的磨擦力和阻力，使物體能快速通過(guò)，減小了水泵的使用功率，增強(qiáng)了使用效率，節(jié)能效果顯著。因J-TLN型超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵是在原J-TL 型脫硫泵的基礎(chǔ)上改造的，所以外型安裝尺寸沒(méi)有改變，所有以前使用J-TL型脫硫泵單位無(wú)需改動(dòng)任何管道，都可直接改用J-TLN型超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，包括配件都可以通用，通配性較強(qiáng)。本裝置運(yùn)行時(shí)，漿料經(jīng)過(guò)吸入口吸入泵體內(nèi)，在葉輪4的高速旋轉(zhuǎn)下，在內(nèi)腔形成負(fù)壓，耐磨擋板2可以有效的減輕漿料中的雜質(zhì)對(duì)內(nèi)腔的沖擊，漿料經(jīng)葉輪4的作用，高速運(yùn)動(dòng)被輸送到泵體外，而一部分漿料會(huì)被擠壓到葉輪4的后部，由于主軸9中部設(shè)置有機(jī)械密封軸套8和機(jī)械密封11，將這部分漿料阻擋在泵體的內(nèi)腔；且本實(shí)用新型中介質(zhì)所經(jīng)之處的部件泵殼3、泵蓋7、葉輪4、耐磨擋板2、機(jī)械密封軸套8和機(jī)械密封11均采用超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金涂層，進(jìn)一步增強(qiáng)了泵體的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，包括脫硫泵本體，所述脫硫泵本體包括泵殼、泵蓋、葉輪和主軸，在主軸的前端設(shè)置有葉輪，葉輪設(shè)置與泵殼與泵蓋連接形成的內(nèi)腔中，其特征在于，所述泵殼與泵蓋連接形成的內(nèi)腔表面上設(shè)置一層硬質(zhì)金屬保護(hù)層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述硬質(zhì)合金保護(hù)層是通過(guò)超音速火焰噴涂工藝噴涂的硬質(zhì)合金保護(hù)層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述泵殼內(nèi)部靠近葉輪位置設(shè)置耐磨擋板。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述耐磨擋板上設(shè)置一層通過(guò)超音速火焰噴涂的硬質(zhì)合金保護(hù)層。
5.如權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述耐磨擋板為可更換的耐磨擋板。
6.如權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述泵殼與泵蓋的連接處設(shè)置泵殼密封墊。
7.如權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，主軸的后端設(shè)置軸承箱，軸承箱前端的內(nèi)腔中設(shè)置潤(rùn)滑油池，后端內(nèi)腔中設(shè)置軸承，軸承箱后端面由軸承蓋密封，軸承箱蓋內(nèi)圈設(shè)置封油環(huán)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，主軸的中部設(shè)置機(jī)械密封軸套，機(jī)械密封軸套后設(shè)置機(jī)械密封，所述機(jī)械密封是用泵蓋壓在主軸上。
9.如權(quán)利要求8所述的一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其特征在于，所述機(jī)械密封軸套和機(jī)械密封設(shè)置一層通過(guò)超音速火焰噴涂的硬質(zhì)合金保護(hù)層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超強(qiáng)耐磨耐腐蝕高效脫硫泵，其主要包括泵體、泵蓋、葉輪、主軸，在主軸的前端設(shè)置有葉輪，在介質(zhì)所經(jīng)之處的部件泵體、泵蓋、葉輪、的表面設(shè)置超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金涂層。本實(shí)用新型具備優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕性和耐沖蝕性，同時(shí)超音速火焰憤涂強(qiáng)大的沖擊力使涂層呈現(xiàn)壓應(yīng)力狀態(tài)，減少了涂層裂紋的機(jī)會(huì)，使之形成超強(qiáng)耐磨保護(hù)層。本實(shí)用新型屬于離心泵技術(shù)領(lǐng)域，用于輸送漿料。
文檔編號(hào)F04D29/10GK202326354SQ20112051989
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者朱昌云 申請(qǐng)人:朱昌云