專利名稱：串聯(lián)式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇，尤其涉及一種串聯(lián)式風(fēng)扇，一種提供至少一卡接部或至少一對接部設(shè)于多個風(fēng)扇框體上以達(dá)成避震效果進(jìn)而有效減少組裝成本及降低組裝不良問題的效果。
背景技術(shù)：
隨著資訊科技的進(jìn)步及發(fā)展，電子產(chǎn)品一直朝向高性能、高頻率、高速度與輕薄化的迅速發(fā)展，造成電子產(chǎn)品的發(fā)熱溫度愈來愈高，因而影響產(chǎn)品可靠度及縮短使用壽命，因此，散熱方式已成為電子產(chǎn)品重要的課題之一。目前利用風(fēng)扇作為電子產(chǎn)品散熱裝置為常見的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)置，大部分的電子產(chǎn)品 其內(nèi)常使用一風(fēng)扇，讓電子產(chǎn)品能夠維持在一定的操作溫度范圍下運(yùn)作，然而，有時單一風(fēng)扇所能提供的風(fēng)力可能會不足，因此為了加強(qiáng)散熱效果，可將多個風(fēng)扇串接組裝，以提高氣流的風(fēng)量與風(fēng)力；而一般為了要提升散熱需求及效率必須將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速提升，此會造成風(fēng)扇產(chǎn)生震動情形，進(jìn)而影響系統(tǒng)發(fā)生共振，造成噪音且并降低系統(tǒng)穩(wěn)定性。如圖I所示，為公知串聯(lián)式風(fēng)扇，包括有一第一風(fēng)扇10及一第二風(fēng)扇11，該第一風(fēng)扇10串聯(lián)組接該第二風(fēng)扇11，而該第一風(fēng)扇10與第二風(fēng)扇11為符合散熱需求而需提升轉(zhuǎn)速，因此在轉(zhuǎn)速提升時會造成該第一風(fēng)扇10與第二風(fēng)扇11相互間的震動而產(chǎn)生共振而有噪音的形成，故于該第一風(fēng)扇10及該第二風(fēng)扇11串聯(lián)結(jié)合的面與面之間需設(shè)有一防震片
12,該防震片12可用以吸收第一風(fēng)扇10與第二風(fēng)扇11運(yùn)作時所產(chǎn)生的震動，但由于需外加防震片12解決震動問題不僅造成風(fēng)扇組裝成本增加外，也會因組裝防震片過程中而容易有組裝不良的情況產(chǎn)生。以上所述，公知電扇具有下列的缺點(diǎn)I.增加風(fēng)扇組裝成本；2.易產(chǎn)生組裝不良問題。因此，要如何解決上述公用的問題與缺失，即為本案的創(chuàng)作人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
實(shí)用新型內(nèi)容為此，為有效解決上述的問題，本實(shí)用新型的主要目的在提供一種能減少風(fēng)扇組裝成本及組裝問題的串聯(lián)式風(fēng)扇。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型是一種串聯(lián)式風(fēng)扇，包括一第一框體及一第二框體，所述第一框體及第二框體分別具有一組接側(cè)及一對接側(cè)，該對接側(cè)連結(jié)所述組接側(cè)；所述組接側(cè)位置處具有至少一裝設(shè)孔或至少一突部其中任一，并于該組接側(cè)位置處具有至少一卡接部或至少一對接部其中任一。所述對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有該裝設(shè)孔或突部其中另一，并該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述卡接部或?qū)硬科渲辛硪弧0013]當(dāng)所述第一框體及第二框體串聯(lián)組裝后，該第一框體的組接側(cè)所設(shè)置的卡接部或?qū)硬科渲腥我慌c該第二框體的對接側(cè)所設(shè)置的卡接部或?qū)硬科渲辛硪幌嗷涌ㄔO(shè)時，此時所述第一框體及第二框體即形成串聯(lián)結(jié)合。具體而言，本實(shí)用新型提供了一種串聯(lián)式風(fēng)扇，包括一第一框體，該第一框體一側(cè)具有一組接側(cè)，該組接側(cè)位置處具有至少一裝設(shè)孔或至少一突部其中任一，并于該組接側(cè)位置處具有至少一卡接部或至少一對接部其中任一；及一第二框體，該第二框體具有一對接側(cè)連結(jié)所述組接側(cè)，該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述裝設(shè)孔或突部其中另一，并該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述卡接部或?qū)硬科渲辛硪弧?優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述裝設(shè)孔或突部與該卡接部或?qū)硬肯噜徳O(shè)置。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的任意一隅。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的同側(cè)部。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的對角部。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)
的任意二隅。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的四隅。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述突部可為一中空圓筒體及一圓柱體其中任一。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部為多分子材料、碳纖維材料及彈性材料其中任一所構(gòu)成。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部可呈倒勾狀。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述第一框體及第二框體分別具有一軸筒座，該軸筒座分別樞接一扇輪。一種串聯(lián)式風(fēng)扇，包括一第一框體，該第一框體一側(cè)具有一組接側(cè)，該組接側(cè)位置處具有至少一裝設(shè)孔及至少一突部，并于該組接側(cè)位置處具有至少一卡接部及至少一對接部；及一第二框體，該第二框體具有一對接側(cè)連結(jié)所述組接側(cè)，該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述裝設(shè)孔及突部，并該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述卡接部及對接部。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述裝設(shè)孔及突部與該卡接部及對接部相鄰設(shè)置。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部及對接部相對設(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的對角部。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部及對接部相對設(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的同側(cè)部。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部及對接部相對設(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)
的任意三隅。[0034]優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部及對接部相對設(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的四隅。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述突部可為一中空圓筒體及一圓柱體其中任一。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部為多分子材料、碳纖維材料及彈性材料其中任一所構(gòu)成。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述卡接部可呈倒勾狀。優(yōu)選的是，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，所述第一框體及第二框 體分別具有一軸筒座，該軸筒座分別樞接一扇輪。通過前述的串聯(lián)式風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用該卡接部及對接部進(jìn)行卡合可產(chǎn)生避震效果，因此不需額外增加防震片進(jìn)行避震，即可有效達(dá)到避震的效果，進(jìn)而減少組裝成本并達(dá)到降低組裝不良問題的效果。
圖I是公知串聯(lián)式風(fēng)扇的立體示意圖；圖2A是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第一實(shí)施例的立體示意圖一；圖2B是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第一實(shí)施例的立體示意圖二 ；圖3A是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第二實(shí)施例的立體示意圖一；圖3B是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第二實(shí)施例的立體示意圖二 ；圖4A是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第三實(shí)施例的立體示意圖一；圖4B是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第三實(shí)施例的立體示意圖二 ；圖5A是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第四實(shí)施例的立體示意圖一；圖5B是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第四實(shí)施例的立體示意圖二 ；圖6A是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第五實(shí)施例的立體示意圖一；圖6B是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第五實(shí)施例的立體示意圖二 ；圖7A是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第六實(shí)施例的立體示意圖；圖7B是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第六實(shí)施例的A-A剖面圖；圖8是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第七實(shí)施例的立體示意圖；圖9是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第八實(shí)施例的立體分解圖；圖IOA是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第九實(shí)施例的立體示意圖一；圖IOB是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第九實(shí)施例的立體示意圖二 ；圖11是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第十實(shí)施例的立體示意圖；圖12是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第i^一實(shí)施例的立體示意圖；圖13是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第十二實(shí)施例的立體示意圖；圖14是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第十三實(shí)施例的立體示意圖；圖15是本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇的第十四實(shí)施例的立體分解圖。主要元件符號說明串聯(lián)式風(fēng)扇2第一風(fēng)扇10第二風(fēng)扇11[0066]防震片12第一框體20組接側(cè)201第二框體21對接側(cè)210裝設(shè)孔22突部23卡接部24·[0074]對接部25軸筒座26扇輪2具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實(shí)施例予以說明。請參閱圖2A、圖2B示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第一實(shí)施例的立體示意圖，如圖所示，一種串聯(lián)式風(fēng)扇2，包括一第一框體20及一第二框體21，所述第一框體20 —側(cè)具有一組接側(cè)201，該組接側(cè)201位置處具有至少一裝設(shè)孔22或至少一突部23其中任一，該突部23為中空圓筒體；所述組接側(cè)201位置處另具有至少一^^接部24或至少一對接部25其中任一；所述第二框體21具有一對接側(cè)210并連結(jié)所述組接側(cè)201，該對接側(cè)210相對于所述組接側(cè)201具有所述裝設(shè)孔22或突部23其中另一，并該對接側(cè)210相對于所述組接側(cè)201具有所述卡接部24或?qū)硬?5其中另一；前述的裝設(shè)孔22或突部23與該卡接部24或?qū)硬?5相鄰設(shè)置。續(xù)參閱圖2A示，所述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及一個卡接部24，該第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及一個對接部25，當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組合時，該第一框體20的突部23對接該第二框體21的裝設(shè)孔22、該第一框體20的卡接部24對接該第二框體21的對接部25形成串聯(lián)態(tài)樣，利用該卡接部24及對接部25進(jìn)行卡合，其中由于卡接部24具有彈性力，得令該卡接部24提供彈性撐抵作用，使其產(chǎn)生避震效果及持續(xù)撐抵效果，而不需額外增加避震元件進(jìn)行避震，即可有效達(dá)到避震的功效，進(jìn)而降低組裝成本并減少組裝不良的問題。續(xù)參閱圖2B示，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述的串聯(lián)式風(fēng)扇相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及一個對接部25，該第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及一個卡接部24，當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組合時，該第一框體20的突部23對接該第二框體21的裝設(shè)孔22、該第一框體20的對接部25對接該第二框體21的卡接部24形成串聯(lián)態(tài)樣，利用該對接部25及卡接部24進(jìn)行卡合，同樣可使其產(chǎn)生避震效果，不需額外增加避震元件進(jìn)行避震，即可有效達(dá)到避震的功效。另者，所述卡接部24或?qū)硬?5可因不同需求而任意設(shè)于該組接側(cè)201或?qū)觽?cè)210任一角落。請參閱圖3A示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第二實(shí)施例的立體示意圖，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述第一實(shí)施例的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及兩個卡接部24，該第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及兩個對接部25，前述的卡接部24或?qū)硬?5相對設(shè)置于該組接側(cè)201或?qū)觽?cè)210的任意兩角落，且該設(shè)置位置為同側(cè)部；當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組合時，該第一框體20的突部23對接該第二框體21的裝設(shè)孔22、該第一框體20的卡接部24對接該第二框體21的對接部25形成串聯(lián)態(tài)樣，利用該卡接部24及對接部25進(jìn)行卡合，使其產(chǎn)生避震效果，不需額外增加避震元件進(jìn)行避震，即可有效達(dá)到避震的功效，進(jìn)而降低組裝成本并減少組裝不良的問題。續(xù)參閱圖3B示，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所 述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及兩個對接部25，該第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及兩個卡接部24，當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組合時，該第一框體20的突部23對接該第二框體21的裝設(shè)孔22、該第一框體20的對接部25對接該第二框體21的卡接部24形成串聯(lián)態(tài)樣，利用該對接部25及卡接部24進(jìn)行卡合，同樣可使其產(chǎn)生避震功效，進(jìn)而降低組裝成本并減少組裝不良的問題。請參閱圖4A、圖4B示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第三實(shí)施例的立體示意圖，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述第二實(shí)施例的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述的卡接部24或?qū)硬?5相對設(shè)置于該組接側(cè)201或?qū)觽?cè)210的任意兩角落，且該設(shè)置位置為對角部；當(dāng)將所述第一框體20及第二框體21組合起來時，同樣可達(dá)到避震功效，使降低組裝成本并減少組裝不良問題。續(xù)參閱圖5A示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第四實(shí)施例的立體示意圖，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述實(shí)施例大致相同，其最主要差異為，所述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及三個卡接部24，該第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及三個對接部25，前述的卡接部24或?qū)硬?5相對設(shè)置于該組接側(cè)201或?qū)觽?cè)210的任意三角落；當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組合時，該第一框體20的突部23對接該第二框體21的裝設(shè)孔22、該第一框體20的卡設(shè)部對接該第二框體21的對接部25形成串聯(lián)，利用該卡接部24及對接部25進(jìn)行卡合，使其得產(chǎn)生避震的功效，不需額外增加避震元件進(jìn)行避震，即可有效達(dá)到避震的功效，并降低組裝成本并減少組裝不良的問題。接著參閱圖5B示，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及三個對接部25，該第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及三個卡接部24，當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組合時，該第一框體20的突部23對接該第二框體21的裝設(shè)孔22、該第一框體20的對接部25對接該第二框體21的卡接部24形成串聯(lián)態(tài)樣，利用該對接部25及卡接部24進(jìn)行卡合，同樣可使其產(chǎn)生避震功效。請參閱圖6A示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第五實(shí)施例的立體示意圖，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述第一實(shí)施例的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及四個卡接部24，該第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及四個對接部25，前述的卡接部24或?qū)硬?5相對設(shè)置于該組接側(cè)201或?qū)觽?cè)210的四隅;當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行 組合時，該第一框體20的突部23對接該第二框體21的裝設(shè)孔22、該第一框體20的卡接部24對接該第二框體21的對接部25形成串聯(lián)態(tài)樣，利用該卡接部24及對接部25進(jìn)行卡合，使其產(chǎn)生避震效果，不需額外增加避震元件進(jìn)行避震，即可有效達(dá)到避震的功效，進(jìn)而降低組裝成本并減少組裝不良的問題。接著參閱圖6B示，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及四個對接部25，該第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及四個卡接部24，當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組合時，該第一框體20的突部23對接該第二框體21的裝設(shè)孔22、該第一框體20的對接部25對接該第二框體21的卡接部24形成串聯(lián)態(tài)樣，利用該對接部25及卡接部24進(jìn)行卡合，同樣可使其產(chǎn)生避震功效，進(jìn)而降低組裝成本并減少組裝不良的問題。請參閱圖7A及圖7B示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第六實(shí)施例的立體示意圖及A-A剖面圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系與前述第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟相異處為，所述卡接部24的形狀系可呈倒勾狀，通過該倒勾狀的卡接部24與該對接部25進(jìn)行卡合后，使串聯(lián)式風(fēng)扇2的結(jié)合更穩(wěn)固，進(jìn)而使串聯(lián)式風(fēng)扇2運(yùn)作時產(chǎn)生的噪音因本結(jié)構(gòu)而降低其噪聲。再請參閱圖8示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第七實(shí)施例的立體示意圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系與前述第一實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例不同處為，所述突部23可呈圓柱體，該突部23可設(shè)于該第一框體20或第二框體21其中任一，本實(shí)施例以第一框體20作為說明，但并不引以為限；另者，所述卡接部24為多分子材料、碳纖維材料及彈性材料其中任一所構(gòu)成。請參閱圖9示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第八實(shí)施例的立體分解圖，所述第一框體20及第二框體21分別具有一軸筒座26，該軸筒座26分別樞接一扇輪27，使其樞接組合后形成串聯(lián)態(tài)樣的風(fēng)扇。請參閱圖10A、圖IOB示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第九實(shí)施例的立體示意圖，如圖所示，一種串聯(lián)式風(fēng)扇2，包括一第一框體20及一第二框體21，所述第一框體20 —側(cè)具有一組接側(cè)201，該組接側(cè)201位置處具有至少一裝設(shè)孔22及至少一突部23，并于該組接側(cè)201位置處具有至少一^^接部24及至少一對接部25 ；所述第二框體21具有一對接側(cè)210并連結(jié)所述組接側(cè)201，該對接側(cè)210相對于所述組接側(cè)201具有所述裝設(shè)孔22及突部23，并該對接側(cè)210相對于所述組接側(cè)201具有所述卡接部24及對接部25 ；所述裝設(shè)孔22及突部23與該卡接部24及對接部25相鄰設(shè)置。[0102]續(xù)參閱圖IOA示，所述第一框體20的組接側(cè)201上設(shè)有該突部23及裝設(shè)孔22及一個卡接部24及一個對接部25，所述第二框體21的對接側(cè)210上設(shè)有該裝設(shè)孔22及突部23及一個對接部25及一個卡接部24，其中，前述的卡接部24及對接部25設(shè)于該組接側(cè)201或?qū)觽?cè)210的同側(cè)部；當(dāng)所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組合時，該第一框體20及第二框體21的突部23及裝設(shè)孔22及卡接部24及對接部25相互卡接，進(jìn)而產(chǎn)生避震效果，不需額外增加避震元件進(jìn)行避震，即可有效達(dá)到避震的效果，進(jìn)而降低組裝成本并減少組裝不良的問題。請參閱圖IOB示，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述的卡接部24及對接部25設(shè)于該組接側(cè)201或?qū)觽?cè)210的對角部，將所述第一框體20及第二框體21進(jìn)行組裝后，同樣也可達(dá)到避震效果。請參閱圖11示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第十實(shí)施例的立體示意圖，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述第九實(shí)施例的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在 此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述第一框體20的組接側(cè)201設(shè)有該突部23及裝設(shè)孔22及兩個卡接部24及一個對接部25，而該第二框體21的對接側(cè)210設(shè)有該突部23及裝設(shè)孔22及一個卡接部24及兩個對接部25，當(dāng)該第一框體20與第二框體21形成卡合串接后，同樣可使其產(chǎn)生避震功效，進(jìn)而降低組裝成本并減少組裝不良的問題。請參閱圖12示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第十一實(shí)施例的立體示意圖，所述的串聯(lián)式風(fēng)扇2部份元件及元件間的相對應(yīng)的關(guān)系與前述第九實(shí)施例的串聯(lián)式風(fēng)扇2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)式風(fēng)扇2與前述實(shí)施例最主要的差異為，所述第一框體20的組接側(cè)201設(shè)有該突部23及裝設(shè)孔22及兩個卡接部24及兩個對接部25，而該第二框體21的對接側(cè)210設(shè)有該突部23及裝設(shè)孔22及兩個卡接部24及兩個對接部25，當(dāng)該第一框體20與第二框體21形成卡合串接后，同樣可使其產(chǎn)生避震功效，進(jìn)而降低組裝成本并減少組裝不良的問題。請參閱圖13示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第十二實(shí)施例的立體示意圖，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系與前述第九實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟相異處為，所述卡接部24的形狀可呈倒勾狀，藉由該倒勾狀的卡接部24與該對接部25進(jìn)行卡合后，使串聯(lián)式風(fēng)扇2的結(jié)合更為穩(wěn)固，進(jìn)而使串聯(lián)式風(fēng)扇2于運(yùn)作時所產(chǎn)生的噪音因本結(jié)構(gòu)而降低其噪聲。請參閱圖14示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第十三實(shí)施例的立體示意圖，如圖所示，本實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系與前述第九實(shí)施例相同，故在此將不再贅述，惟本實(shí)施例與前述第九實(shí)施例不同處為，所述突部23可呈圓柱體，該突部23可設(shè)于該第一框體20及第二框體21上，本實(shí)施例以第一框體20作為說明，但并不引以為限；另者，所述卡接部24為多分子材料、碳纖維材料及彈性材料其中任一所構(gòu)成。請參閱圖15示，為本實(shí)用新型串聯(lián)式風(fēng)扇第十四實(shí)施例的立體分解圖，所述第一框體20及第二框體21分別具有一軸筒座26，該軸筒座26分別樞接一扇輪27，使其樞接組合后形成串聯(lián)態(tài)樣的風(fēng)扇。以上所述，本實(shí)用新型相較于公知電扇具有下列優(yōu)點(diǎn)[0110]I.減少組裝成本；2.降低組裝不良問題；3.減少風(fēng)扇產(chǎn)生的噪音。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳可行的實(shí)施例而已，凡舉利用本實(shí)用新型上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所做的變化，皆應(yīng)包含于本案的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，包括 一第一框體，該第一框體一側(cè)具有一組接側(cè)，該組接側(cè)位置處具有至少一裝設(shè)孔或至少一突部其中任一，并于該組接側(cè)位置處具有至少一卡接部或至少一對接部其中任一；及 一第二框體，該第二框體具有一對接側(cè)連結(jié)所述組接側(cè)，該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述裝設(shè)孔或突部其中另一，并該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述卡接部或?qū)硬科渲辛硪弧?br>
2.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述裝設(shè)孔或突部與該卡接部或?qū)硬肯噜徳O(shè)置。
3.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的任意一隅。
4.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的同側(cè)部。
5.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的對角部。
6.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的任意三隅。
7.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部或?qū)硬肯鄬υO(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的四隅。
8.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述突部可為一中空圓筒體及一圓柱體其中任一。
9.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部為多分子材料、碳纖維材料及彈性材料其中任一所構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部可呈倒勾狀。
11.如權(quán)利要求I所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述第一框體及第二框體分別具有一軸筒座，該軸筒座分別樞接一扇輪。
12.—種串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，包括 一第一框體，該第一框體一側(cè)具有一組接側(cè)，該組接側(cè)位置處具有至少一裝設(shè)孔及至少一突部，并于該組接側(cè)位置處具有至少一卡接部及至少一對接部 '及 一第二框體，該第二框體具有一對接側(cè)連結(jié)所述組接側(cè)，該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述裝設(shè)孔及突部，并該對接側(cè)相對于所述組接側(cè)具有所述卡接部及對接部。
13.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述裝設(shè)孔及突部與該卡接部及對接部相鄰設(shè)置。
14.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部及對接部相對設(shè)于該 組接側(cè)或?qū)觽?cè)的對角部。
15.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部及對接部相對設(shè)于該 組接側(cè)或?qū)觽?cè)的同側(cè)部。
16.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部及對接部相對設(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的任意三隅。
17.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部及對接部相對設(shè)于該組接側(cè)或?qū)觽?cè)的四隅。
18.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述突部可為一中空圓筒體及一圓柱體其中任一。
19.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部為多分子材料、碳纖維材料及彈性材料其中任一所構(gòu)成。
20.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述卡接部可呈倒勾狀。
21.如權(quán)利要求12所述的串聯(lián)式風(fēng)扇，其特征在于，所述第一框體及第二框體分別具有一軸筒座，該軸筒座分別樞接一扇輪。
專利摘要一種串聯(lián)式風(fēng)扇，包括一第一框體及一第二框體，其分別具有一組接側(cè)及一對接側(cè)，該組接側(cè)設(shè)有至少一裝設(shè)孔或至少一突部，并另具有至少一卡接部或至少一對接部；所述對接側(cè)設(shè)有所述裝設(shè)孔或突部其中另一，并另具有所述卡接部或?qū)硬科渲辛硪?；通過前述的串聯(lián)式風(fēng)扇不僅可達(dá)成避震效果，進(jìn)而有效降低風(fēng)扇組裝成本及降低組裝不良率的效果。
文檔編號F04D25/16GK202468387SQ201120527040
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者劉文豪 申請人:奇鋐科技股份有限公司